一种球形石墨生产电磁式除铁器的制作方法

1.本实用新型属于石墨生产除铁技术领域，涉及一种球形石墨生产电磁式除铁器。


背景技术：

2.球形石墨材料具有良好的导电性，结晶度高，成本低，理论嵌锂容量高，充放电电位低且平坦等特点，在现阶段对球形石墨的生产加工过程中，需要对球形石墨中的铁屑进行去除，在传统的加工方式中，需要人工除铁，同时，电磁吸附的金属板上易残留杂质，从而影响除铁的质量，因此，现在亟需一种球形石墨生产电磁式除铁器来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种球形石墨生产电磁式除铁器，解决上述背景技术中提出的问题。
4.本实用新型通过以下的技术方案实现：一种球形石墨生产电磁式除铁器，包括：进料口、生产罐、下料管、振筛仓、控制开关、振动马达、存料盒、导料管、形变壳、下料孔以及电磁线圈，所述进料口下端面安装有生产罐，所述生产罐右侧下端开设有下料管，所述下料管右端下侧设有振筛仓，所述振筛仓前端面安装有控制开关，所述振筛仓下端面中间位置安装有形变壳。
5.作为一优选的实施方式，所述振筛仓内部中间位置开设有下料孔，所述下料孔外侧安装有隔板，所述隔板外侧安装有电磁线圈，所述形变壳外侧安装有振动马达，所述振动马达下端面安装有存料盒，所述存料盒右端面安装有导料管。
6.作为一优选的实施方式，所述进料口内部、生产罐内部以及下料管内部均相互连通，所述振筛仓左端离地高度大于右侧离地高度，所述振筛仓左侧上端开设有弧槽，弧槽内部安装有海绵缓释垫。
7.作为一优选的实施方式，所述下料管为一种倾斜结构，所述振筛仓为一种活动机构，所述控制开关与振动马达以及电磁线圈通过导线连接，所述控制开关为一种机械闸压式开关。
8.作为一优选的实施方式，所述导料管内部与存料盒内部相互连通，所述导料管开设有两组，且两组所述导料管均为倾斜结构，所述隔板为一种金属导电结构，所述隔板与电磁线圈接触并电性连接。
9.作为一优选的实施方式，所述下料孔开设有若干组，所述振筛仓内侧安装有绝缘层，振动马达安装有若干组，且若干组所述振动马达上端均与振筛仓下端连接固定，所述形变壳为一种尼龙壳。
10.采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是：通过使用振筛仓，能够对球形石墨进行筛料，通过使用电磁线圈以及隔板，能够对球形石墨内部的金属碎屑进行吸附，提高了本实用新型除铁的效果。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型一种球形石墨生产电磁式除铁器的结构示意图；
13.图2为本实用新型一种球形石墨生产电磁式除铁器中振筛仓的右视结构图；
14.图3为本实用新型一种球形石墨生产电磁式除铁器中振筛仓内部的俯视结构图；
15.图中：1-进料口、2-生产罐、3-下料管、4-振筛仓、5-控制开关、6-振动马达、7-存料盒、8-导料管、9-形变壳、10-下料孔、11-电磁线圈。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-图3，一种球形石墨生产电磁式除铁器，包括：进料口1、生产罐2以及电磁线圈11，进料口1下端面安装有生产罐2，生产罐2右侧下端开设有下料管3，下料管3右端下侧设有振筛仓4，振筛仓4前端面安装有控制开关5，振筛仓4下端面中间位置安装有形变壳9。
18.振筛仓4内部中间位置开设有下料孔10，下料孔10外侧安装有隔板，隔板外侧安装有电磁线圈11，形变壳9外侧安装有振动马达6，振动马达6下端面安装有存料盒7，存料盒7右端面安装有导料管8。
19.进料口1内部、生产罐2内部以及下料管3内部均相互连通，振筛仓4左端离地高度大于右侧离地高度，振筛仓4左侧上端开设有弧槽，弧槽内部安装有海绵缓释垫，其振筛仓4能够有效防止球形石墨飞溅。
20.下料管3为一种倾斜结构，振筛仓4为一种活动机构，控制开关5与振动马达6以及电磁线圈11通过导线连接，控制开关5为一种机械闸压式开关，机械开关能够方便工作人员使用，同时方便维修更换。
21.导料管8内部与存料盒7内部相互连通，导料管8开设有两组，且两组导料管8均为倾斜结构，隔板为一种金属导电结构，隔板与电磁线圈11接触并电性连接，通过电磁线圈11对隔板进行通电，并使隔板产生吸力，从而吸附金属碎屑。
22.下料孔10开设有若干组，振筛仓4内侧安装有绝缘层，振动马达6安装有若干组，且若干组振动马达6上端均与振筛仓4下端连接固定，形变壳9为一种尼龙壳，能够根据振筛仓4振动频率进行形变。
23.作为本实用新型的一个实施例：在实际使用中，为了解决球形石墨除铁效率较慢的问题，首先工作人员将石墨原料从进料口1导入，随后通过生产罐2对石墨进行生产加工后，通过下料管3进入振筛仓4底部，由于振筛仓4左端离地高度大于右侧离地高度，能够有效防止石墨飞出振筛仓4内部，同时工作人员通过操作控制开关5来启动振动马达6，通过振
动马达6来带动振筛仓4振动，从而加快球形石墨除铁效率。
24.作为本实用新型的第二个实施例：在实际使用中，为了解决传统的除铁加工方式中，需要人工除铁的问题，首先根据实施例一所述，其振筛仓4对球形石墨进行分筛，同时工作人员通过控制开关5启动电磁线圈11导电，从而对隔板形成磁力，并对通过下料孔10的球形石墨周围的铁屑进行吸附，其球形石墨通过下料管3后进入存料盒7内部，并从导料管8排出，待球形石墨排出后，操作控制开关5对电磁线圈11断电，并使铁屑通过振筛仓4内部进行分筛导入存料盒7内部，从而方便工作人员对比铁屑金属收集。
25.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种球形石墨生产电磁式除铁器，包括：进料口（1）、生产罐（2）以及电磁线圈（11），其特征在于：所述进料口（1）下端面安装有生产罐（2），所述生产罐（2）右侧下端开设有下料管（3），所述下料管（3）右端下侧设有振筛仓（4），所述振筛仓（4）前端面安装有控制开关（5），所述振筛仓（4）下端面中间位置安装有形变壳（9）。2.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产电磁式除铁器，其特征在于：所述振筛仓（4）内部中间位置开设有下料孔（10），所述下料孔（10）外侧安装有隔板，所述隔板外侧安装有电磁线圈（11），所述形变壳（9）外侧安装有振动马达（6），所述振动马达（6）下端面安装有存料盒（7），所述存料盒（7）右端面安装有导料管（8）。3.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产电磁式除铁器，其特征在于：所述进料口（1）内部、生产罐（2）内部以及下料管（3）内部均相互连通，所述振筛仓（4）左端离地高度大于右侧离地高度，所述振筛仓（4）左侧上端开设有弧槽，弧槽内部安装有海绵缓释垫。4.根据权利要求1所述的一种球形石墨生产电磁式除铁器，其特征在于：所述下料管（3）为一种倾斜结构，所述振筛仓（4）为一种活动机构，所述控制开关（5）与振动马达（6）以及电磁线圈（11）通过导线连接，所述控制开关（5）为一种机械闸压式开关。5.根据权利要求2所述的一种球形石墨生产电磁式除铁器，其特征在于：所述导料管（8）内部与存料盒（7）内部相互连通，所述导料管（8）开设有两组，且两组所述导料管（8）均为倾斜结构，所述隔板为一种金属导电结构，所述隔板与电磁线圈（11）接触并电性连接。6.根据权利要求2所述的一种球形石墨生产电磁式除铁器，其特征在于：所述下料孔（10）开设有若干组，所述振筛仓（4）内侧安装有绝缘层，振动马达（6）安装有若干组，且若干组所述振动马达（6）上端均与振筛仓（4）下端连接固定，所述形变壳（9）为一种尼龙壳。

技术总结
本实用新型提供一种球形石墨生产电磁式除铁器，包括：进料口、生产罐、下料管、振筛仓、控制开关、振动马达、存料盒、导料管、形变壳、下料孔以及电磁线圈，所述进料口下端面安装有生产罐，所述生产罐右侧下端开设有下料管，所述下料管右端下侧设有振筛仓，所述振筛仓前端面安装有控制开关，所述振筛仓下端面中间位置安装有形变壳，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过使用振筛仓，能够对球形石墨进行筛料，通过使用电磁线圈以及隔板，能够对球形石墨内部的金属碎屑进行吸附，提高了本实用新型除铁的效果。本实用新型除铁的效果。本实用新型除铁的效果。


技术研发人员：王涛
受保护的技术使用者：青岛锦瑞特新材料有限公司
技术研发日：2022.09.15
技术公布日：2023/1/31