本技术涉及机械设备,尤其涉及一种磨床磨削液过滤装置。
背景技术:
1、目前常用的磨削液过滤装置通常采用磁性分离器来处理磨床加工后形成的大量金属屑或颗粒等,如中国专利申请号:201110218584.6的发明专利公开的一种磨削液净化用二级过滤装置,通过强磁分离器去除磨削液中的杂质,但在磨床加工中为了提高零件精度会增加有切削步骤,而切削产生的切削金属屑通常比磨削产生的金属屑体积更大,加工产生的金属杂质也就更多,仅使用磁性分离器去除杂质的效果便会降低。
技术实现思路
1、针对上述存在的问题,本实用新型提供的一种磨床磨削液过滤装置,能够解决以上问题,达到提高过滤效果,进一步提升磨削液的清洁度的有益效果。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、本实用新型提供的一种磨床磨削液过滤装置,包括磁性分离器,其特征在于,还包括排屑机、水箱和第一水泵;所述水箱包括相互隔开的第一水箱和第二水箱;所述排屑机架空设置于所述第一水箱内;所述磁性分离器的出水口与所述第二水箱内部连通;所述第一水泵的进水口伸入所述第一水箱内;所述第一水泵的出水口与所述磁性分离器连接。
4、本实用新型提供的磨床磨削液过滤装置,优选地,所述排屑机为刮板式排屑机。
5、本实用新型提供的磨床磨削液过滤装置,优选地,所述第一水箱内设置有分隔板;所述分隔板将所述第一水箱分隔为左室和右室;所述分隔板上开设有开口;所述左室通过所述开口和所述右室连通;所述排屑机架空设置于所述左室内;所述第一水泵的吸水端伸入所述右室内。
6、本实用新型提供的磨床磨削液过滤装置,优选地,还包括多个袋式过滤装置和第二水泵;所述水箱还包括第三水箱;所述第三水箱分别与所述第一水箱、第二水箱相互分隔;所述第二水泵的进水口与所述第二水箱内部连通;所述第二水泵的出水口与所述袋式过滤装置的进水口连通;所述袋式过滤装置的出水口与所述第三水箱连通。
7、本实用新型提供的磨床磨削液过滤装置,优选地,所述袋式过滤装置包括离心管和外壳;所述离心管和所述外壳都为一端开口的圆柱形;所述离心管侧壁上开设有若干用于过滤的小孔;所述离心管外侧套设有熔喷滤袋;所述离心管设置于所述外壳内;所述离心管和所述外壳的开口都朝向所述水箱;所述离心管的开口边与所述外壳内侧壁密封连接;所述第二水泵的出水口穿过所述外壳与所述离心管内部连通;所述外壳侧壁上开设有通孔;所述通孔与所述第三水箱通过管道连接。
8、本实用新型提供的磨床磨削液过滤装置,优选地,所述水箱还设置有水冷;所述水冷的进水口和出水口都与所述第三水箱内部连通。
9、本实用新型提供的磨床磨削液过滤装置,优选地,所述第一水箱、第二水箱和第三水箱均设置有水位警报器。
10、上述技术方案具有如下优点或者有益效果:
11、本实用新型提供的一种磨床磨削液过滤装置,包括磁性分离器,其特征在于,还包括排屑机、水箱和第一水泵;所述水箱包括相互隔开的第一水箱和第二水箱;所述排屑机架空设置于所述第一水箱内;所述磁性分离器的出水口与所述第二水箱内部连通;所述第一水泵的进水口伸入所述第一水箱内;所述第一水泵的出水口与所述磁性分离器连接。本实用新型提供的一种磨床磨削液过滤装置,能够有效提高过滤效果,进一步提升磨削液的清洁度。
1.一种磨床磨削液过滤装置,包括磁性分离器,其特征在于,还包括排屑机、水箱和第一水泵;
2.根据权利要求1所述的磨床磨削液过滤装置,其特征在于,所述排屑机为刮板式排屑机。
3.根据权利要求1所述的磨床磨削液过滤装置,其特征在于,所述第一水箱内设置有分隔板;所述分隔板将所述第一水箱分隔为左室和右室;所述分隔板上开设有开口;所述左室通过所述开口和所述右室连通;所述排屑机架空设置于所述左室内;所述第一水泵的吸水端伸入所述右室内。
4.根据权利要求1所述的磨床磨削液过滤装置,其特征在于,还包括多个袋式过滤装置和第二水泵;所述水箱还包括第三水箱;所述第三水箱分别与所述第一水箱、第二水箱相互分隔;所述第二水泵的进水口与所述第二水箱内部连通;所述第二水泵的出水口与所述袋式过滤装置的进水口连通;所述袋式过滤装置的出水口与所述第三水箱连通。
5.根据权利要求4所述的磨床磨削液过滤装置,其特征在于,所述袋式过滤装置包括离心管和外壳;所述离心管和所述外壳都为一端开口的圆柱形;所述离心管侧壁上开设有若干用于过滤的小孔;所述离心管外侧套设有熔喷滤袋;所述离心管设置于所述外壳内;所述离心管和所述外壳的开口都朝向所述水箱;所述离心管的开口边与所述外壳内侧壁密封连接;所述第二水泵的出水口穿过所述外壳与所述离心管内部连通;所述外壳侧壁上开设有通孔;所述通孔与所述第三水箱通过管道连接。
6.根据权利要求4所述的磨床磨削液过滤装置,其特征在于,所述水箱还设置有水冷;所述水冷的进水口和出水口都与所述第三水箱内部连通。
7.根据权利要求4所述的磨床磨削液过滤装置,其特征在于,所述第一水箱、第二水箱和第三水箱均设置有水位警报器。