高含量白藜芦醇分离纯化系统

文档序号:34680476发布日期:2023-07-05 20:22阅读:33来源:国知局
高含量白藜芦醇分离纯化系统

本技术涉及白藜芦醇加工领域,尤其涉及高含量白藜芦醇分离纯化系统。


背景技术:

1、白藜芦醇具有多种药理作用,能抗肿瘤、抗衰老、降低胆固醇、抑制血小板聚集等,它主要存在于葡萄、虎杖、藜芦等植物中,其中以虎杖中白藜芦醇含量最高。在生产白藜芦醇的过程中,涉及到比较多的工序,其中一项就涉及到对提取液的离心分离。

2、在公开号为cn101792373a所公开的一种高纯度白藜芦醇提取分离纯化工艺,包括提取:将发酵酶解后的虎杖原料于40℃-70℃下用混合比例为6∶1-1∶1的混合有机溶剂提取1-3次,每次1-3小时,混合有机溶剂的体积(l)与虎杖原料重量(kg)之比为1∶1-8∶1,合并提取液,浓缩至出现大量固形物时(即得到第一次浓缩浸膏),加入70%以上(通常为70%-95%)的醇溶液溶解后调醇至35%-65%,冷却至室温后离心过滤去沉淀,取上清液。因此,离心是白藜芦醇加工不可避免的步骤。但是现有技术中在用于分离提取液内组分是所用的离心装置存在着一些问题,不能够很方便的将上清液和沉淀分离开,为此,本方案提出了高含量白藜芦醇分离纯化系统。


技术实现思路

1、本实用新型提出的高含量白藜芦醇分离纯化系统,解决了现有技术中的白藜芦醇分离纯化系统分离上清液不方便的问题。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、包括底座和安装在底座顶部的离心机构,所述离心机构包括固定在底座顶部的齿圈、转动连接在底座顶部的放置板、转动连接在放置板顶部的两个从动齿轮和通过两个安装组件安装在动齿轮顶部的两个分离罐,两个从动齿轮和放置板均位于齿圈内侧,且两个从动齿轮均与齿圈的内圈啮合;

4、所述安装组件包括固定在动齿轮顶部的两个支撑板和转动连接在两个支撑板相靠近一侧外壁上的固定轴,所述分离罐位于两个支撑板之间,且两个固定轴的一端分别与分离罐的两侧外壁固接,其中一个固定轴的一端延伸至支撑板的外侧、并固定有齿轮,该支撑板的外壁上通过固定件安装有与齿轮啮合的齿条,所述底座顶部安装有用于驱动齿条上下移动的传动组件,两个所述分离罐顶部均安装有顶盖,所述放置板顶部安装有用于驱动两个顶盖升降的升降组件。

5、作为上述方案的进一步改进,所述底座为中空结构,且底座内安装有用于驱动放置板转动的电机。

6、通过上述技术方案,可以驱动放置板转动,从而达到给分离罐内原料离心的目的。

7、作为上述方案的进一步改进,所述固定件包括竖直固定在支撑板外壁上的固定杆和活动套设在固定杆外部的固定套,固定套的一侧与齿条的外壁固接。

8、通过上述技术方案,使得齿条可以在竖直方向上稳定的移动。

9、作为上述方案的进一步改进,所述齿条的底部开设有螺纹孔,所述传动机构包括转动连接在放置板顶部的螺纹柱、套接在螺纹柱外部的蜗轮和固定在放置板顶部的安装板,所述螺纹柱的顶部延伸至螺纹孔内、并与螺纹孔螺接,所述安装板上转动连接有转轴,转轴一端固定有与蜗轮啮合的蜗杆,转轴的另一端固定有调节杆。

10、通过上述技术方案,通过转动调节杆16可以驱动螺纹柱17转动,进而使得齿条10移动,最终达到可以方便将分离罐9倾倒的目的,从而方便操作人员将分离罐9内的上清液倒出来。

11、作为上述方案的进一步改进,所述调节杆的外壁上螺纹连接有锁定螺栓,安装板的外壁上开设有与锁定螺栓吻合的螺栓孔。

12、通过上述技术方案,可以通过锁定螺栓螺接在螺栓孔的内部而将调节板锁住,从而避免在离心的时候分离罐发生晃动。

13、作为上述方案的进一步改进,所述升降机构包括固定在放置板顶部中心的固定柱、固定在固定柱顶部的顶板和安装在顶板底面的两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸长端分别与顶盖的转动固接。

14、通过上述技术方案,可以方便对顶盖进行开合。

15、作为上述方案的进一步改进,所述分离罐的两侧外壁上均固定有限位套,所述顶盖的底面两侧均固定有限位杆,两个限位杆分别插合在两个限位套内。

16、通过上述技术方案,限位杆7插合在限位套8内,从而给进一部避免了分离罐9在离心的时候发生偏斜。

17、本实用新型的有益效果:

18、1、通过齿轮、齿条和传动组件之间的配合,可以方便的将分离罐倾倒,从而可以将分离罐内的上清液倒出来,然后再将沉淀处理掉,进而提高了大批量生产时工人的工作效率。

19、2、通过升降机构的设置可以方便将两个分离罐顶部的顶盖打开或者关闭起来,而限位杆和限位套的设置也使得分离罐在离心的时候更加的稳定。

20、3、通过放置板、齿圈和从动齿轮之间的配合,使得分离罐在公转的同时可以自转,从而进一步提高了离心的效果。

21、本实用新型结构合理,操作简单,可以在将分离罐内的上清液倒出来的时候更加的方便和省力,避免了沉淀混入到上清液中去,从而有助于提高生产的效率,易于推广使用。



技术特征:

1.高含量白藜芦醇分离纯化系统,包括底座和安装在底座顶部的离心机构,其特征在于,所述离心机构包括固定在底座顶部的齿圈、转动连接在底座顶部的放置板、转动连接在放置板顶部的两个从动齿轮和通过两个安装组件安装在动齿轮顶部的两个分离罐,两个从动齿轮和放置板均位于齿圈内侧,且两个从动齿轮均与齿圈的内圈啮合;

2.根据权利要求1所述的高含量白藜芦醇分离纯化系统,其特征在于,所述底座为中空结构,且底座内安装有用于驱动放置板转动的电机。

3.根据权利要求1所述的高含量白藜芦醇分离纯化系统,其特征在于,所述固定件包括竖直固定在支撑板外壁上的固定杆和活动套设在固定杆外部的固定套,固定套的一侧与齿条的外壁固接。

4.根据权利要求1所述的高含量白藜芦醇分离纯化系统,其特征在于,所述齿条的底部开设有螺纹孔,所述传动机构包括转动连接在放置板顶部的螺纹柱、套接在螺纹柱外部的蜗轮和固定在放置板顶部的安装板,所述螺纹柱的顶部延伸至螺纹孔内、并与螺纹孔螺接,所述安装板上转动连接有转轴,转轴一端固定有与蜗轮啮合的蜗杆,转轴的另一端固定有调节杆。

5.根据权利要求4所述的高含量白藜芦醇分离纯化系统,其特征在于,所述调节杆的外壁上螺纹连接有锁定螺栓,安装板的外壁上开设有与锁定螺栓吻合的螺栓孔。

6.根据权利要求1所述的高含量白藜芦醇分离纯化系统,其特征在于,所述升降机构包括固定在放置板顶部中心的固定柱、固定在固定柱顶部的顶板和安装在顶板底面的两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的伸长端分别与顶盖的转动固接。

7.根据权利要求6所述的高含量白藜芦醇分离纯化系统,其特征在于,所述分离罐的两侧外壁上均固定有限位套,所述顶盖的底面两侧均固定有限位杆,两个限位杆分别插合在两个限位套内。


技术总结
本技术涉及白藜芦醇加工技术领域,尤其是高含量白藜芦醇分离纯化系统,针对现有技术中的白藜芦醇分离纯化系统分离上清液不方便的问题,现提出如下方案,其包括底座和安装在底座顶部的离心机构,所述离心机构包括固定在底座顶部的齿圈、转动连接在底座顶部的放置板、转动连接在放置板顶部的两个从动齿轮和通过两个安装组件安装在动齿轮顶部的两个分离罐,两个从动齿轮和放置板均位于齿圈内侧,且两个从动齿轮均与齿圈的内圈啮合。本技术可以在将分离罐内的上清液倒出来的时候更加的方便和省力,避免了沉淀混入到上清液中去,从而有助于提高生产的效率,易于推广使用。

技术研发人员:朱卫华,王三元,周倩倩,黄和荣,张楚莹,孙朝阳
受保护的技术使用者:安徽医科大学临床医学院
技术研发日:20221008
技术公布日:2024/1/12
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