一种用于制备流态固化土的泥石分离机的制作方法

1.本实用新型属于流态固化土生产设备技术领域，特别涉及一种用于制备流态固化土的泥石分离机。


背景技术：

2.预拌流态固化土是由各种排弃的工程渣土、土体固化剂和水按一定配比拌和并达到一定性能指标的混合物，它是一种绿色创新材料，具有节能减排、工业固废综合利用的重大社会意义，该技术可应用于固化土复合地基、回填(换填)地基、劲性复合桩和基坑围护桩工程，或者管廊和地铁基坑肥槽回填、民用建筑基坑肥槽回填、路基的地基处理和施工道路面路材料及地基垫层材料领域，具有节省建筑材料、节约投资成本等优势。
3.工程渣土与土体固化剂和水混合前，需要先将渣土中的泥石进行分离，要用到泥石分离机，但是现有的泥石分离机分离效果不好，分离土中容易混杂石块，且泥土容易占壁，导致生产效率低。


技术实现要素：

4.实用新型目的：为了解决现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种用于制备流态固化土的泥石分离机，其泥石分离效果好，生产效率高。
5.技术方案：本实用新型提供了一种用于制备流态固化土的泥石分离机，包括上壳体、下壳体和分离桨，所述上壳体和下壳体上下设置，分离桨水平设于上壳体底部，并且安装在上壳体的侧壁上，分离桨的上部空间和下部空间联通；上壳体顶部设置渣土入口，底部设有石块出口，石块出口设置在分离桨转动方向的末端，且位于下壳体的外部；下壳体的底部设置分离土出口，侧壁设置振机；所述分离桨包括分离转轴和设置在分离转轴上的若干桨叶，分离桨平行设置若干个，且相邻分离转轴上的桨叶交错设置。
6.作为优选或者具体实施方案：
7.所述渣土入口为敞开式入口，即上壳体的顶部全部敞开。
8.所述渣土入口的两侧壁，一侧高度小于另一侧高度。
9.所述振机设置两个，分别设置在下壳体的两侧壁。
10.有益效果：与现有技术相比，本实用新型泥石分离机通过桨叶交错设置，以及石块出口设置在分离桨转动方向的末端，与分离土流动线路完全隔离，从而能够有效分离石块和泥土。此外，在下壳体的侧壁设置振机，能够通过振动将壳体内壁上的泥土振落，放置堵塞泥土出口，从而提高生产效率。因此，该泥是分离机结构简单，泥石分离效果好，生产效率高。
附图说明
11.图1为本实用新型泥石分离机的结构示意图。
12.图2为本实用新型泥石分离机中分离桨的排布和结构示意图。
具体实施方式
13.下面结合附图对本实用新型作出进一步说明。
14.实施例
15.一种用于制备流态固化土的泥石分离机，如图1和图2所示，包括上壳体1、下壳体2和分离桨3，上壳体1和下壳体2上下设置，分离桨3水平设于上壳体1底部，并且安装在上壳体1的侧壁上，分离桨3的上部和下部空间联通；分离桨3包括分离转轴31和设置在分离转轴31上的若干桨叶32，分离桨3平行设置若干个，且相邻分离转轴31上的桨叶32交错设置。上壳体1顶部设置渣土入口4，底部设有石块出口5，石块出口5设置在分离桨3转动方向的末端(即沿分离桨3转动方向，最后一个分离桨的一侧)，且位于下壳体2的外部(保证石块不能从分离桨3转动方向末端掉入下壳体2，只能从石块出口5排出)；下壳体2的底部设置分离土出口6，侧壁设置振机7。
16.渣土入口4为敞开式入口，即上壳体1的顶部全部敞开，渣土入口4的两侧壁，一侧高度小于另一侧高度，方便倒入渣土。
17.振机7设置两个，分别设置在下壳体2的两侧壁，通过振动将下壳体内壁的泥土振落。
18.上述泥是分离机的工作方法和原理如下：
19.现场挖出的渣土通过渣土入口4倒入上壳体1内部的分离桨3上，分离桨3转动，小颗粒的泥土通过分离桨3之间的间隙掉入下壳体2内，同时，交错设置的桨叶32能够进一步打碎大颗粒的土块。进入下壳体2内的泥土，通过分离土出口6排出。同时，振机通过电机带动，不间断的振动，能够将下壳体2内壁的泥土振落，避免分离土出口6堵塞。该泥石分离机能够同时兼顾分离效果和出料速度，生产效率高。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于制备流态固化土的泥石分离机，其特征在于，包括上壳体(1)、下壳体(2)和分离桨(3)，所述上壳体(1)和下壳体(2)上下设置，分离桨(3)水平设于上壳体(1)底部，并且安装在上壳体(1)的侧壁上，分离桨(3)的上部空间和下部空间联通；上壳体(1)顶部设置渣土入口(4)，底部设有石块出口(5)，石块出口(5)设置在分离桨(3)转动方向的末端，且位于下壳体(2)的外部；下壳体(2)的底部设置分离土出口(6)，侧壁设置振机(7)；所述分离桨(3)包括分离转轴(31)和设置在分离转轴(31)上的若干桨叶(32)，分离桨(3)平行设置若干个，且相邻分离转轴(31)上的桨叶(32)交错设置。2.根据权利要求1所述的用于制备流态固化土的泥石分离机，其特征在于，所述渣土入口(4)为敞开式入口，即上壳体(1)的顶部全部敞开。3.根据权利要求1所述的用于制备流态固化土的泥石分离机，其特征在于，所述渣土入口(4)的两侧壁，一侧高度小于另一侧高度。4.根据权利要求1所述的用于制备流态固化土的泥石分离机，其特征在于，所述振机(7)设置两个，分别设置在下壳体(2)的两侧壁。

技术总结
本实用新型提供一种用于制备流态固化土的泥石分离机，包括上壳体、下壳体和分离桨，所述上壳体和下壳体上下设置，分离桨水平设于上壳体底部，并且安装在上壳体的侧壁上，分离桨的上部空间和下部空间联通；上壳体顶部设置渣土入口，底部设有石块出口，石块出口设置在分离桨转动方向的末端，且位于下壳体的外部；下壳体的底部设置分离土出口，侧壁设置振机；所述分离桨包括分离转轴和设置在分离转轴上的若干桨叶，分离桨平行设置若干个，且相邻分离转轴上的桨叶交错设置。与现有技术相比，本实用新型泥石分离机，结构简单，泥石分离效果好，生产效率高。生产效率高。生产效率高。


技术研发人员：王宁宁 包益鋆 杨浍彬 刘进
受保护的技术使用者：南京三合建建材科技有限公司
技术研发日：2022.10.21
技术公布日：2023/3/3