一种用于酒生产的原料除杂装置的制作方法

本技术涉及酒生产，尤其涉及一种用于酒生产的原料除杂装置。

背景技术：

1、乙醇，有机化合物，俗称酒精，乙醇在常温常压下是一种易燃、易挥发的无色透明液体，低毒性，纯液体不可直接饮用，具有特殊香味，并略带刺激，微甘，并伴有刺激的辛辣滋味，易燃，其蒸气能与空气形成爆炸性混合物，能与水以任意比互溶，能与氯仿、乙醚、甲醇、丙酮和其他多数有机溶剂混溶。

2、酒在进行生产加工过程中，其原料需要对其进行除杂操作，现有的除杂装置的除杂效果较差，无法对原料进行清洗，实用性较差，因此，设计一种用于酒生产的原料除杂装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供了一种用于酒生产的原料除杂装置，解决了现有技术中的技术问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的方案如下：一种用于酒生产的原料除杂装置包括底座，所述底座的顶部固定有底板，所述底板的上方设置有筛料结构，所述筛料结构的前侧设置有吹渣组件，所述筛料结构的右侧设置有清洁机构，所述筛料结构包括斜板，所述斜板的底部四角处均固定有基座，四个所述基座与底板之间均连接有弹簧，所述斜板的顶部固定有两个限位板，所述斜板的底部设置有振动电机，所述斜板的底部开设有多个等距分布的滤孔，所述底板的底部固定有排渣板，且排渣板设置有向后侧倾斜的坡度。

3、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

4、进一步，所述吹渣组件包括风机，所述风机设置于底板的顶部，所述底板的顶部通过支撑座固定有排风腔，且排风腔设置有向斜板上方倾斜的角度，所述风机的排风通道通过两个连接管与排风腔连通，所述排风腔的后侧开设有多个等距分布的排风孔。

5、进一步，所述清洁机构包括两个侧板，两个所述侧板通过第二连接板固定于底板的右侧，两个所述侧板之间均通过转轴转动连接有清洗刷，且两个清洗刷相匹配，所述侧板的前侧设置有电机，且电机的输出端贯穿侧板并与一个转轴固定。

6、进一步，所述底板的右侧通过第一连接板固定有接料斗，且接料斗位于两个清洗刷的上方，所述接料斗设置有向外扩张的角度。

7、进一步，所述接料斗的顶部右侧固定有挡板，且挡板的左侧设置有缓冲层，两个所述清洗刷的下方设置有排料板。

8、进一步，所述挡板的右侧设置有导水管，所述导水管通过接头与外部水泵连接，所述导水管的表面连通有多个喷头，且多个喷头均贯穿挡板并设置有向下倾斜的角度。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种用于酒生产的原料除杂装置，具有以下优点：

10、本方案中，整个除杂装置结构设置合理，使用灵活，可针对性的对酒生产原料进行自动化除杂，除杂效果好，节省人力，并且完成除杂的过程中也能对不符合生产需求大小的原料进行筛除，提高酒生产加工的质量，完成除杂后也能对原料进行清洁，清洁效果好，具有较强的实用性；利用底座和底板进行支撑，底板顶部连接的筛料结构可对原料中不符合大小的原料进行筛除，配合吹渣组件可有效对原料中的杂质或轻质的残渣进行吹除，筛料结构可将原料置放于斜板上，斜板顶部的两个限位板可有效起到限位作用，利用斜板底部的振动电机使整个斜板带动原料通过底部连接的弹簧进行上下震动，配合吹渣组件吹除杂质，而较小或不符合生产需求的原料会通过振动在多个滤孔向下方排渣板掉落，并利用排渣板的坡度进行排渣；

11、吹渣组件能利用风机产生的高压风通过两个连接管向排风腔产生气压，并通过排风腔后侧的多个排风孔吹向筛料结构上振动的原料，吹除杂质；清洁机构可由电机带动一个清洗刷在两个侧板之间转动，另一个侧板的设置可提高对原料的清洁效果，原料经过除杂及筛分后通过斜板右侧排出至两个清洗刷之间进行清洁；底板的右侧通过第一连接板固定的接料斗可提高对下排原料的限位效果，避免原料四散；接料斗的顶部右侧固定的带有缓冲层的挡板可对向右侧溅出的原料进行限位，缓冲层的设置也能避免对原料造成磨损；挡板右侧的导水管可通过接头与外部水泵连通，水泵抽出水并通过加压后向导水管传输，水通过导水管左侧连接的多个喷头向斜板下排的原料进行冲刷清洁，配合清洁机构可进一步提高清洁效果。

12、上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

技术特征：

1.一种用于酒生产的原料除杂装置，其特征在于：包括底座，所述底座的顶部固定有底板，所述底板的上方设置有筛料结构，所述筛料结构的前侧设置有吹渣组件，所述筛料结构的右侧设置有清洁机构，所述筛料结构包括斜板，所述斜板的底部四角处均固定有基座，四个所述基座与底板之间均连接有弹簧，所述斜板的顶部固定有两个限位板，所述斜板的底部设置有振动电机，所述斜板的底部开设有多个等距分布的滤孔，所述底板的底部固定有排渣板，且排渣板设置有向后侧倾斜的坡度。

2.如权利要求1所述的用于酒生产的原料除杂装置，其特征在于：所述吹渣组件包括风机，所述风机设置于底板的顶部，所述底板的顶部通过支撑座固定有排风腔，且排风腔设置有向斜板上方倾斜的角度，所述风机的排风通道通过两个连接管与排风腔连通，所述排风腔的后侧开设有多个等距分布的排风孔。

3.如权利要求2所述的用于酒生产的原料除杂装置，其特征在于：所述清洁机构包括两个侧板，两个所述侧板通过第二连接板固定于底板的右侧，两个所述侧板之间均通过转轴转动连接有清洗刷，且两个清洗刷相匹配，所述侧板的前侧设置有电机，且电机的输出端贯穿侧板并与一个转轴固定。

4.如权利要求3所述的用于酒生产的原料除杂装置，其特征在于：所述底板的右侧通过第一连接板固定有接料斗，且接料斗位于两个清洗刷的上方，所述接料斗设置有向外扩张的角度。

5.如权利要求4所述的用于酒生产的原料除杂装置，其特征在于：所述接料斗的顶部右侧固定有挡板，且挡板的左侧设置有缓冲层，两个所述清洗刷的下方设置有排料板。

6.如权利要求5所述的用于酒生产的原料除杂装置，其特征在于：所述挡板的右侧设置有导水管，所述导水管通过接头与外部水泵连接，所述导水管的表面连通有多个喷头，且多个喷头均贯穿挡板并设置有向下倾斜的角度。

技术总结
本技术涉及一种用于酒生产的原料除杂装置，本用于酒生产的原料除杂装置包括底座，底座的顶部固定有底板，底板的上方设置有筛料结构，筛料结构的前侧设置有吹渣组件，筛料结构的右侧设置有清洁机构，筛料结构包括斜板，斜板的底部四角处均固定有基座，四个基座与底板之间均连接有弹簧，斜板的顶部固定有两个限位板，斜板的底部设置有振动电机，整个除杂装置结构设置合理，使用灵活，可针对性的对酒生产原料进行自动化除杂，除杂效果好，节省人力，并且完成除杂的过程中也能对不符合生产需求大小的原料进行筛除，提高酒生产加工的质量，完成除杂后也能对原料进行清洁，清洁效果好。

技术研发人员：罗奋忠
受保护的技术使用者：茂溪酒业（福建）有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12