一种棒材短尺筛选收集装置的制作方法

本技术属于圆钢棒材生产，尤其涉及一种棒材短尺筛选收集装置。

背景技术：

1、圆钢棒材生产过程中，定尺收集包括设置在输送辊道一侧的定尺收集区，在定尺收集区设置用于棒材的收集平台，特别是生产中小规格圆钢，即使坯料经过严密计算优化，短尺的生产仍难以完全避免。多倍尺圆钢的剪切最后一刀必定包含定尺和短尺，以往收集过程中，短尺都会通过人工挑出的方式处理，然后用天车吊运，这种收集方式的缺点是操作人员劳动强度大、效率低的同时存在一定的安全隐患。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种降低员工劳动强度、减少岗位安全隐患、提高挑拣精度、加快挑拣速度，增加生产效率的棒材短尺筛选收集装置。

2、本实用新型是这样实现的，一种棒材短尺筛选收集装置，在棒材收集区沿着棒材出线方向设有两段相互独立控制的输送辊道；所述输送辊道分别包括临近倒数第二定尺收集平台的第一辊道收集段和临近倒数第一定尺收集平台的第二辊道收集段，在第二辊道收集段的尾端固定安装有对齐挡板，在第二辊道收集段内固定安装有距离对齐挡板一个定尺距离的筛选挡板，在第二辊道收集段的一侧设有用于收集短尺的短尺收集链，短尺收集链的另一侧延伸至短尺收集车间；在第二辊道收集段侧所述短尺收集链的下部安装有升降装置；在收集链侧设有用于检测棒材位置的检测元件。

3、优选的，所述筛选挡板的前设有提高辊组；所述提高辊组的输送辊的高度从来料方向逐渐向筛选挡板方向增高，筛选挡板前的最高输送辊的高于第二输送辊道的其余输送辊道的辊道平面。

4、优选的，筛选挡板前的最高输送辊的高于第二输送辊道的其余输送辊道的辊道平面高出3.5mm。

5、优选的，所述筛选挡板的来料方向设有引导坡。

6、优选的，所述引导坡的下边缘高度高于辊道平面2cm。

7、优选的，所述检测元件为光电传感器；

8、优选的，包括有备用挡料装置，所述备用挡料装置可拆式安装在对齐挡板的前方，所述挡料装置的来料方向设有引导坡。

9、本实用新型具有的优点和技术效果：采用本实用新型结构，在圆钢棒材定尺裁剪过程中无需人工挑选，可以实现连续生产，同时降低员工劳动强度、减少岗位安全隐患、加快挑拣速度，增加生产效率。

技术特征：

1.一种棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：在棒材收集区沿着棒材出线方向设有两段相互独立控制的输送辊道；所述输送辊道分别包括临近倒数第二定尺收集平台的第一辊道收集段和临近倒数第一定尺收集平台的第二辊道收集段，在第二辊道收集段的尾端固定安装有对齐挡板，在第二辊道收集段内固定安装有距离对齐挡板一个定尺距离的筛选挡板，筛选挡板高于第二辊道收集段，在第二辊道收集段的一侧设有用于收集短尺的短尺收集链，短尺收集链的另一侧延伸至短尺收集车间；在第二辊道收集段侧所述短尺收集链的下部安装有升降装置；在收集链侧设有用于检测棒材位置的检测元件。

2.根据权利要求1所述的棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：所述筛选挡板的前设有提高辊组；所述提高辊组的输送辊的高度从来料方向逐渐向筛选挡板方向增高，筛选挡板前的最高输送辊的高于第二输送辊道的其余输送辊道的辊道平面。

3.根据权利要求2所述的棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：筛选挡板前的最高输送辊的高于第二输送辊道的其余输送辊道的辊道平面高出3.5mm。

4.根据权利要求1所述的棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：所述筛选挡板的来料方向设有引导坡。

5.根据权利要求4所述的棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：所述引导坡的下边缘高度高于辊道平面2cm。

6.根据权利要求1所述的棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：所述检测元件为光电传感器。

7.根据权利要求1所述的棒材短尺筛选收集装置，其特征在于：包括有备用挡料装置，所述备用挡料装置可拆式安装在对齐挡板的前方，所述挡料装置的来料方向设有引导坡。

技术总结
本技术公开了一种棒材短尺筛选收集装置，在棒材收集区沿着棒材出线方向设有两段相互独立控制的输送辊道；输送辊道分别包括第一辊道收集段和第二辊道收集段，在第二辊道收集段的尾端固定安装有对齐挡板，在第二辊道收集段内固定安装有筛选挡板，在第二辊道收集段的一侧设有用于收集短尺的短尺收集链，短尺收集链的另一侧延伸至短尺收集车间；在第二辊道收集段侧所述短尺收集链的下部安装有升降装置；在收集链侧设有用于检测棒材位置的检测元件。采用本技术结构，在圆钢棒材定尺裁剪过程中无需人工挑选，可以实现连续生产，同时降低员工劳动强度、减少岗位安全隐患、加快挑拣速度，增加生产效率。

技术研发人员：窦玮,王新奎,方琳,宋志信,冯以泉,齐孝楠
受保护的技术使用者：天津钢铁集团有限公司
技术研发日：20221031
技术公布日：2024/1/12