一种移载机及输送系统的制作方法

本申请涉及电子产品生产，特别是涉及一种移载机及输送系统。

背景技术：

1、在工业自动化生产输送线上，通常一条输送线要求输送多个产品，在产品出库过程中，需要对输送线上的多个产品进行检测，以分拣出不合格的产品。

2、而不合格产品以及合格产品的移出通常会用到移载机，传统的移载机是在两条输送线之间通过型材架设出一段桥梁，并采用轨道对该桥梁进行导向，移载机在轨道上并在两组输送线之间运输产品，以进行合格产品以及不合格产品的移出。但移载机在两组输送线之间的往返时间较长，且难以进行合格产品与不合格产品的同时移出，以致于产品的生产效率低。

技术实现思路

1、本申请旨在提供一种移载机及输送系统，以改善移载机往返时间长以致于产品生产效率低的问题。

2、本申请的第一方面，提供了一种移载机，包括滑轨、第一接驳台以及第二接驳台。所述滑轨依次设置有第一位置、第二位置以及第三位置。第一接驳台可移动的连接于所述滑轨；第二接驳台可移动的连接于所述滑轨。在第一状态下，所述第一接驳台位于所述第一位置且与第一输送线连接，所述第二接驳台位于所述第二位置且与第二输送线连接。在第二状态下，所述第二接驳台可移动至所述第三位置，所述第一接驳台可在所述第二位置和所述第一位置之间移动，以连接第一输送线或第二输送线。

3、在一些实施例中，所述移载机还包括第一驱动机构。所述第一驱动机构与所述第一接驳台连接，所述第一驱动机构用于驱动所述第一接驳台沿所述滑轨移动。

4、在一些实施例中，所述滑轨沿第一方向设置，沿所述第一方向，所述滑轨的两端分别设有第一转轴和第二转轴。所述第一驱动机构包括同步带和电机。同步带套设于所述第一转轴和所述第二转轴，所述第一接驳台与所述同步带固定连接。电机与所述第一转轴连接，所述电机用于驱动所述第一转轴转动以带动所述同步带传动。

5、在一些实施例中，所述移载机还包括安装板，所述第二转轴设置于所述安装板上。所述安装板上还设置有第一推抵部，所述第一推抵部包括固定块、推动块和张紧轮。固定块固定连接于所述安装板，推动块可移动的连接于所述固定块，张紧轮可转动的连接于所述推动块，所述张紧轮的转动轴线与所述第二转轴的转动轴线平行；所述张紧轮用于抵接所述同步带。

6、在一些实施例中，所述安装板上还设置有第四转轴和第六转轴，所述第四转轴和所述第六转轴的转动轴线均与所述第二转轴的转动轴线平行。在所述安装板的表面，沿第一方向，所述第四转轴和所述第六转轴均位于所述第二转轴和所述第一转轴之间；沿第二方向，所述第二转轴位于所述第四转轴和所述第六转轴之间，其中所述第二方向与所述第一方向以及所述第二转轴的转动轴线相互垂直。所述同步带套设于所述第二转轴、第四转轴以及第六转轴的外表面。所述第一推抵部被构造为抵接所述第二转轴和所述第四转轴之间的所述同步带。

7、在一些实施例中，所述移载机还包括第二驱动机构。所述第二驱动机构与所述第二接驳台连接，所述第二驱动机构可驱动所述第二接驳台沿所述滑轨移动。所述第二驱动机构包括气缸，所述气缸的伸缩端连接于所述第二接驳台。

8、在一些实施例中，所述第一接驳台包括：第一底板、第一连接件以及第一减震轮，第一连接件固定于所述第一底板，且所述第一连接件与所述滑轨可移动的连接，第一减震轮可转动的连接于所述第一底板；和/或，

9、所述第二接驳台包括：第二底板、第二连接件以及第二减震轮，第二连接件固定于所述第二底板，所述第二连接件与所述滑轨可移动的连接，第二减震轮可转动的连接于所述第二底板。

10、在一些实施例中，所述移载机还包括第一缓冲件和第二缓冲件。第一缓冲件设置于所述滑轨的一侧，所述第一缓冲件被构造为在所述第一接驳台移动至第一预定位置时，承接所述第一接驳台；和/或，第二缓冲件设置于所述滑轨的一侧，所述第二缓冲件被构造为在所述第二接驳台移动至第二预定位置时，承接所述第二接驳台。在一些实施例中，所述移载机还包括盖板，所述盖板设置于所述滑轨上。

11、第二方面，本申请还提出了一种输送系统，包括如上述第一方面任一实施例所述的移载机，以及第一输送线、第二输送线和第三输送线。所述第一输送线设置于第一位置的一侧，所述第二输送线设置于第二位置的一侧，所述第三输送线设置于所述第二位置的另一侧。所述移载机的第一接驳台可分别连接第一输送线和第二输送线，所述移载机的第二接驳台可分别连接第二输送线和第三输送线。

12、本申请实施例的有益效果是：

13、本申请的实施例中，通过在滑轨上设置第一接驳台和第二接驳台，第一接驳台可将第二输送线上的不合格产品输送至第一输送线，第二接驳台可将第二输送线上的合格产品输送至指定位置。也即，第二接驳台可在第二位置运输合格产品，第一接驳台可在第二位置和第一位置之间运输不合格产品，第一接驳台将不合格产品自第二位置输送至第一位置的过程中，第二接驳台可再次移至第二位置，这就使得合格产品以及不合格产品的运输可同时进行，两个接驳台在一条滑轨上采用直通式交替工作，不仅可有效减少空间，也可有效缩短运输时间，以此提高产品的生产效率。

14、上述说明仅是本申请技术方案的概述，为了能够更清楚了解本申请的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本申请的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本申请的具体实施方式。

技术特征：

1.一种移载机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的移载机，其特征在于，所述移载机还包括：

3.根据权利要求2所述的移载机，其特征在于，所述滑轨沿第一方向设置，沿所述第一方向，所述滑轨的两端分别设有第一转轴和第二转轴；

4.根据权利要求3所述的移载机，其特征在于，所述移载机还包括安装板，所述第二转轴设置于所述安装板上；

5.根据权利要求4所述的移载机，其特征在于，

6.根据权利要求3所述的移载机，其特征在于，所述移载机还包括：

7.根据权利要求1所述的移载机，其特征在于，所述第一接驳台包括：第一底板、第一连接件以及第一减震轮，第一连接件固定于所述第一底板，且所述第一连接件与所述滑轨可移动的连接，第一减震轮可转动的连接于所述第一底板；和/或

8.根据权利要求1所述的移载机，其特征在于，所述移载机还包括：

9.根据权利要求7所述的移载机，其特征在于，所述移载机还包括盖板，所述盖板设置于所述滑轨上。

10.一种输送系统，其特征在于，包括第一输送线、第二输送线和第三输送线以及如权利要求1至9中任一项所述的移载机；

技术总结
本申请公开了一种移载机及输送系统，包括滑轨、第一接驳台和第二接驳台。滑轨依次设置有第一位置、第二位置以及第三位置；第一接驳台和第二接驳台均可移动的连接于滑轨；在第一状态下，第一接驳台于第一位置连接第一输送线，第二接驳台于第二位置连接第二输送线；在第二状态下，第二接驳台位于第三位置，第一接驳台可在第二位置和第一位置之间移动，以连接第一输送线或第二输送线。第一接驳台将不合格产品自第二位置输送至第一位置的过程中，第二接驳台可再次移至第二位置，这就使得合格产品以及不合格产品的运输可同时进行，两个接驳台在一条滑轨上采用直通式交替工作，不仅可有效减少空间，也可有效缩短运输时间，以此提高产品的生产效率。

技术研发人员：王志文,李继双,周国制
受保护的技术使用者：株洲麦格米特电气有限责任公司
技术研发日：20221108
技术公布日：2024/1/12