柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备的制作方法

本技术涉及柔性膜材表面检测，尤其是涉及一种柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备。

背景技术：

1、随着柔性膜材的不断普及，生产上对柔性膜材的性能要求也越来越高。对于柔性膜材的性能而言，其主要体现在膜材的自身性能和表面状态这两个方面。膜材的自身性能直接影响到膜材的使用，膜材的表面状态对膜材的使用也具有重要的影响。比如，在锂电池的制备过程中，会使用到诸如铜箔、铝箔隔膜以及集流体等柔性膜材。这些柔性膜材在生产和使用过程中，通常需要通过采用传动辊进行传输，或者需要在多种机器中转运和加工，此时传动辊的连接处会使用到一些比如轴承、齿轮等传动部件，而这些传动部件往往是金属制成的，比如采用铁等磁性金属制成。在传动部件工作的过程中难以避免地会出现一些摩擦和磨损，此时会产生一些磁性金属颗粒，这些磁性金属颗粒可能会落到柔性膜材的表面，影响膜材的表面性能。当将表面附着有磁性金属颗粒的膜材应用到电池的装配中时，会对电池产生较大的危害。例如，磁性金属颗粒刺穿隔膜造成短路、磁性金属颗粒的附着导致活性物质分布不均而影响电池循环性能等。因此，对柔性膜材表面的磁性金属颗粒进行去除对改善柔性膜材的使用性能具有重要意义。

技术实现思路

1、基于此，有必要提供一种能够有效收集柔性膜材表面的磁性金属颗粒的设备。

2、为了解决以上技术问题，本实用新型一实施例的技术方案为：

3、一种柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，包括机架、放卷辊、传输装置、磁性件以及收卷辊；所述传输装置连接于所述机架，所述传输装置上设有传输通道，所述传输通道具有进料端和出料端；所述放卷辊和所述收卷辊分别连接于所述机架，且所述放卷辊位于所述传输通道的进料端以用于放卷柔性膜材，所述收卷辊位于所述传输通道的出料端以用于收卷柔性膜材；所述磁性件连接于所述机架，且所述磁性件位于所述传输通道的至少一侧以用于吸附柔性膜材表面的磁性金属颗粒。

4、在其中一个实施例中，所述磁性件有多个，多个所述磁性件分别设于所述传输通道的两侧。

5、在其中一个实施例中，所述磁性件的数量为2个～10个。

6、在其中一个实施例中，所述磁性件由多个磁块依次拼接而成。

7、在其中一个实施例中，所述磁性件为永磁铁或电磁铁。

8、在其中一个实施例中，所述机架上设有引导件，所述磁性件活动连接于所述引导件以用于调节所述磁性件与所述传输通道之间的距离，进而调节所述磁性件与柔性膜材的表面之间的距离。

9、在其中一个实施例中，所述引导件为滑轨。

10、在其中一个实施例中，所述传输装置包括导料辊，所述导料辊连接于所述机架以用于引导柔性膜材穿过所述传输通道。

11、在其中一个实施例中，所述柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备还包括压力辊，所述压力辊活动连接于所述机架，所述压力辊与所述收卷辊之间的距离可调，且所述压力辊能够运动至抵接于所述收卷辊上的柔性膜材。

12、在其中一个实施例中，所述柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备还包括张力辊，所述张力辊连接于所述机架以用于调节柔性膜材的张力。

13、上述柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备中，主要通过放卷辊、传输装置、磁性件以及收卷辊的配合，通过传输装置对柔性膜材进行传输，通过放卷辊和收卷辊分别对柔性膜材进行收卷和放卷。在柔性膜材的传输过程中，通过磁性件对柔性膜材表面的磁性金属颗粒进行吸附，以收集柔性膜材表面的磁性金属颗粒。同时，通过上述收集设备对柔性膜材表面的磁性金属颗粒进行收集，使得柔性膜材表面的磁性金属颗粒得到了有效去除，进而可以改善柔性膜材的表面状态，改善柔性膜材的使用性能。

技术特征：

1.一种柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，包括机架、放卷辊、传输装置、磁性件以及收卷辊；所述传输装置连接于所述机架，所述传输装置上设有传输通道，所述传输通道具有进料端和出料端；所述放卷辊和所述收卷辊分别连接于所述机架，且所述放卷辊位于所述传输通道的进料端以用于放卷柔性膜材，所述收卷辊位于所述传输通道的出料端以用于收卷柔性膜材；所述磁性件连接于所述机架，且所述磁性件位于所述传输通道的至少一侧以用于吸附柔性膜材表面的磁性金属颗粒。

2.根据权利要求1所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述磁性件有多个，多个所述磁性件分别设于所述传输通道的两侧。

3.根据权利要求2所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述磁性件的数量为2个～10个。

4.根据权利要求1所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述磁性件由多个磁块依次拼接而成。

5.根据权利要求1所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述磁性件为永磁铁或电磁铁。

6.根据权利要求1所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述机架上设有引导件，所述磁性件活动连接于所述引导件以用于调节所述磁性件与所述传输通道之间的距离，进而调节所述磁性件与柔性膜材的表面之间的距离。

7.根据权利要求6所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述引导件为滑轨。

8.根据权利要求1所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，所述传输装置包括导料辊，所述导料辊连接于所述机架以用于引导柔性膜材穿过所述传输通道。

9.根据权利要求1～8中任一项所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，还包括压力辊，所述压力辊活动连接于所述机架，所述压力辊与所述收卷辊之间的距离可调，且所述压力辊能够运动至抵接于所述收卷辊上的柔性膜材。

10.根据权利要求1～8中任一项所述的柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备，其特征在于，还包括张力辊，所述张力辊连接于所述机架以用于调节柔性膜材的张力。

技术总结
本技术涉及一种柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备。柔性膜材表面磁性金属颗粒的收集设备中，主要通过放卷辊、传输装置、磁性件以及收卷辊的配合，通过传输装置对柔性膜材进行传输，通过放卷辊和收卷辊分别对柔性膜材进行收卷和放卷。在柔性膜材的传输过程中，通过磁性件对柔性膜材表面的磁性金属颗粒进行吸附，以收集柔性膜材表面的磁性金属颗粒。同时，通过上述收集设备对柔性膜材表面的磁性金属颗粒进行收集，使得柔性膜材表面的磁性金属颗粒得到了有效去除，进而可以改善柔性膜材的表面状态，改善柔性膜材的使用性能。

技术研发人员：刘科,金骋,武亚红,李学法,张国平
受保护的技术使用者：扬州纳力新材料科技有限公司
技术研发日：20221122
技术公布日：2024/1/13