一种新型高效的洗煤用煤泥离心机的制作方法

本技术涉及离心脱水机，具体涉及一种新型高效的洗煤用煤泥离心机。

背景技术：

1、离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，目前，在许多领域的加工，都会使用到离心机，例如煤泥，通常是使用专用于煤泥加工的离心机，通过离心机的加工，将煤泥进行处理；

2、煤泥离心机一般采用下出口设置，由于煤泥绵软潮湿，经常粘连在离心机中的滤网上导致滤网堵塞以至于煤泥无法通过滤网完成离心脱水使得煤泥离心机生产效率降低；

3、其次，煤泥离心机在离心脱水后仍然存在一定水分，现有的离心机大多是离心脱水后直接进入下一工序，而带有水分的煤泥在进入下一工序后可能在后续生产工序中产生产品质量问题。

技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、为了克服现有技术不足，现提出一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，解决了由于煤泥绵软潮湿，经常粘连在离心机中的滤网上导致滤网堵塞以至于煤泥无法通过滤网完成离心脱水使得煤泥离心机生产效率降低的问题；

3、其次，解决了煤泥离心机在离心脱水后仍然存在一定水分，现有的离心机大多是离心脱水后直接进入下一工序，而带有水分的煤泥在进入下一工序后可能在后续生产工序中产生产品质量问题。

4、(二)技术方案

5、本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，包括包括底座、固定设置于所述底座顶部的传动机构机罩。

6、进一步的，还包括：

7、煤泥分离机构，所述煤泥分离机构安装于所述传动机构机罩前端；

8、煤泥烘干机构，所述煤泥烘干机构安装于所述煤泥分离机构下方；

9、其中，所述传动机构机罩内部设置有传动机构驱动所述煤泥分离机构。

10、进一步的，所述传动机构机罩包括：

11、第一电机：所述第一电机设置在所述传动机构机罩内部右侧，且所述第一电机底部与所述底座顶部固定连接；

12、驱动皮带轮，所述驱动皮带轮前端面圆心处与所述第一电机输出端固定连接；

13、皮带，所述皮带一端与所述驱动皮带轮传动连接；

14、传动皮带轮，所述传动皮带轮与所述皮带远离驱动皮带轮的一端传动连接；

15、传动轴，所述传动轴后端与所述传动皮带轮前端面圆心处固定连接；

16、其中，所述传动轴贯穿所述机构机罩伸至所述煤泥分离机构内部。

17、进一步的，所述煤泥分离机构包括：

18、煤泥分离机构外壳，所述煤泥分离机构外壳后端面与所述传动机构机罩前端面固定连接；

19、煤泥入口，所述煤泥入口开设于所述煤泥分离机构外壳顶部前端；

20、煤泥导管，所述煤泥导管一端与所述煤泥入口固定连接；

21、圆台绞龙，所述圆台绞龙前端面与所述煤泥导管滑动连接；

22、隔水板，所述隔水板固定设置于所述圆台绞龙内部，且所述煤泥导管远离所述煤泥入口的一端伸至所述隔水板内部；

23、出泥孔，所述出泥孔设置在所述圆台绞龙内部；

24、滤网，所述滤网设置在所述圆台绞龙外围，且所述滤网后端内壁与所述圆台绞龙后端面固定连接；

25、第一挡板，所述第一挡板固定设置在所述煤泥分离机构外壳内部中端；

26、第二挡板，所述第二挡板固定设置在所述第一挡板后方，且所述二挡板与所述煤泥分离机构外壳内壁固定连接；

27、出水口，所述出水口开设于所述煤泥分离机构外壳左端面下方；

28、煤泥出口，所述煤泥出口设置于所述煤泥分离机构外壳前方底部；

29、其中，所述滤网与所述圆台绞龙通过与所述传动轴固定连接由所述第一电机驱动，所述滤网与所述第一挡板以及所述第二挡板滑动连接，所述煤泥导管与所述隔水板滑动连接。

30、进一步的，所述煤泥烘干机构包括：

31、煤泥烘干机构外壳，所述煤泥烘干机构外壳顶部与所述煤泥分离机构外壳底部固定连接；

32、滤板，所述滤板固定设置于所述煤泥烘干机构外壳内部中端；

33、干燥煤泥出料口，所述干燥煤泥出料口固定设置于所述煤泥烘干机构外壳右端面；

34、排水口，所述排水口固定设置于所述煤泥烘干机构外壳前端面左侧下方；

35、第一支撑板，所述第一支撑板固定设置于所述煤泥烘干机构外壳左端面上方；

36、第二电机，所述第二电机底部与所述第一支撑板顶部固定连接；

37、螺杆，所述螺杆左端与所述第二电机输出端固定连接，且所述螺杆右端伸至所述煤泥烘干机构外壳内部与所述煤泥烘干机构外壳右侧内壁转动连接；

38、推板，所述推板螺纹连接于所述螺杆上；

39、第二支撑板，所述第二支撑板固定设置于所述煤泥烘干机构外壳右端面底部边沿处；

40、鼓风机，所述鼓风机底部与所述第二支撑板顶部固定连接；

41、电热箱，所述电热箱固定设置于所述鼓风机左方，且所述电热箱底部与所述第二支撑板顶部固定连接；

42、电热丝，所述电热丝固定设置于所述电热箱内部；

43、气管，所述气管一端与所述电热箱顶部固定连接；

44、出气孔，所述出气孔开设于所述煤泥烘干机构外壳后侧内壁，且所述出气孔与所述气管相连接；

45、其中，所述鼓风机出气孔通过气管连接至所述电热箱内部，所述煤泥出口贯通至所述煤泥烘干机构外壳内部，所述干燥煤泥出料口上设置有从左至右向下倾斜的滑板。

46、进一步的，所述煤泥烘干机构外壳内底部为从右至左向下倾斜的斜坡。

47、进一步的，所述圆台绞龙与所述滤网呈圆台状。

48、进一步的，所述出气孔数量为五个。

49、进一步的，所述圆台绞龙上的绞龙刮片螺旋方向为从后至前。

50、(三)有益效果

51、本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

52、1)本实用新型所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，通过设置了煤泥分离机构，通过煤泥分离机构中的圆台绞龙在工作中对滤网上的煤泥进行刮除，保证滤网在工作中不会因煤泥堆积而堵塞，减少了工人清理滤网的次数，大大提高了生产效率。

53、2)本实用新型所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，通过设置了煤泥烘干机构，利用煤泥烘干机构中的鼓风机与电热箱以及电热丝配合形成的热风对离心脱水后的煤泥进行烘干，使得煤泥在进入下一工序之前保证足够干燥从而保证产品在生产过程中的质量。

技术特征：

1.一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，包括底座(1)、固定设置于所述底座(1)顶部的传动机构机罩(2)；

2.根据权利要求1所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述传动机构机罩(2)包括：

3.根据权利要求2所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述煤泥分离机构(3)包括：

4.根据权利要求3所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述煤泥烘干机构(4)包括：

5.根据权利要求4所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述煤泥烘干机构外壳(41)内底部为从右至左向下倾斜的斜坡。

6.根据权利要求3所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述圆台绞龙(34)与所述滤网(37)呈圆台状。

7.根据权利要求4所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述出气孔(414)数量为五个。

8.根据权利要求3所述一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其特征在于：所述圆台绞龙(34)上的绞龙刮片螺旋方向为从后至前。

技术总结
本技术公开了一种新型高效的洗煤用煤泥离心机，其结构包括底座、传动机构机罩、煤泥分离机构、煤泥烘干机构，通过优化设置了煤泥分离机构，通过煤泥分离机构中的圆台绞龙在工作中对滤网上的煤泥进行刮除，保证滤网在工作中不会因煤泥堆积而堵塞，减少了工人清理滤网的次数，大大提高了生产效率；通过优化设置了煤泥烘干机构，利用煤泥烘干机构中的鼓风机与电热箱以及电热丝配合形成的热风对离心脱水后的煤泥进行烘干，使得煤泥在进入下一工序之前保证足够干燥从而保证产品在生产过程中的质量。

技术研发人员：任学锋,刘永清,王三林,王义强
受保护的技术使用者：准格尔旗窑沟乡厅子堰煤矿有限责任公司
技术研发日：20221123
技术公布日：2024/1/11