一种低阻旋风筒结构的制作方法

本技术涉及旋风筒，具体为一种低阻旋风筒结构。

背景技术：

1、旋风筒具有结构简单、造价低、维护管理方便以及分离效率高等特点，广泛应用于石油、化工、冶金、煤炭、电力、医药和水泥等行业。水泥旋风筒是运用离心力的作用从气流中把粉尘颗粒分离出来，烟气气流由导入口进到积压分配室内，气流得到积压缓冲、减速后，分配给各旋流筒。在旋流筒内气流加速，并与旋流筒内壁形成一定的角度，进入旋流室内旋转。在离心力的作用下，烟气中的粉灰从气体中分离。

2、中国实用新型专利：公开号为cn201497376u，本公开了一种突扩型旋风筒，包括旋风筒本体、进风口、出风口和下料口，所述进风口和出风口设在旋风筒本体的上部，下料口设在旋风筒本体的下部；所述旋风筒本体内腔是突扩型的锥体。所述下料口设在所述锥体的尖端。解决了水泥生产过程中，最下级旋风筒的分离效率和连接设备的高度问题。

3、现有的技术中cn201497376u在使用时，然而现有的旋风筒在使用时，带有物料的气体进入旋风筒后，受到旋风筒内壁影响，带有物料的气体在旋风筒内所受阻力过大，从而导致在旋风筒内停留时间过长，从而造成了大量的热能白白损耗，因此需要一种低阻旋风筒结构来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种低阻旋风筒结构，具备降低旋风筒内气流所受阻力的优点，解决了因空气在旋风筒呃逆停留时间过长导致热能白白损耗的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低阻旋风筒结构，包括旋风筒本体，所述旋风筒本体顶部开孔并嵌入安装有出风管，所述旋风筒本体正面顶部开孔并连通安装有进风管，所述旋风筒本体内部背离进风管的内壁一侧固定安装有第一限位挡板，所述第一限位挡板下方的旋风筒本体内壁量一侧固定安装有第二限位挡板。

3、使用本技术方案中一种低阻旋风筒结构时，通过在旋风筒本体内设置第一限位挡板和第二限位挡板，从而使气体通过进气管进入旋风筒本体后，气力首先接触第一限位挡板并通过第一限位挡板实现反射，从而使空气流动至第二限位挡板处，从而减少了气流在旋风筒本体内的旋转时长，从而减少了气流与旋风筒本体内的接触。

4、优选的，所述旋风筒本体采用倒锥形结构设计，旋风筒本体底端开口。通过倒锥形结构设计的旋风筒本体，从而使气流在向下流动时受到较大的阻力，继而可使空气在旋风筒本体当推力减少后通过出风管排出旋风筒本体。

5、优选的，所述进风管采用l型结构设计，进风管管径与出风管管径相匹配。通过采用l型结构设计的进风管，从而在使用时可使空气贴合旋风筒本体内壁在旋风筒本体内进行旋转。

6、优选的，所述出风管底端位于第一限位挡板水平中线处。通过将出风管底端设置在第一限位挡板水平中线处，从而在使用时，避免通过进风管进入旋风筒本体的空气直接从出风管排出。

7、优选的，所述第一限位挡板背离旋风筒本体内壁的一侧向外凸起。通过第一限位挡板上的凸起使空气可通过第一限位挡板进行折射。

8、优选的，所述第二限位挡板背离旋风筒本体内壁的一侧向内凹陷。通过第二限位挡板上的凹陷使空气可通过第二限位挡板进行折射。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过设置第一限位挡板和第二限位挡板，从而使进入旋风筒本体内的空气可通过第一限位挡板和第二限位挡板实现快速转折，从而当空气进入旋风筒本体后，可在第一限位挡板和第二限位挡板作用下，减少与旋风筒本体内壁的接触，继而减少了空气所受阻力，达到了降低旋风筒内气流所受阻力的效果。

技术特征：

1.一种低阻旋风筒结构，包括旋风筒本体(1)，其特征在于：所述旋风筒本体(1)顶部开孔并嵌入安装有出风管(3)，所述旋风筒本体(1)正面顶部开孔并连通安装有进风管(2)，所述旋风筒本体(1)内部背离进风管(2)的内壁一侧固定安装有第一限位挡板(4)，所述第一限位挡板(4)下方的旋风筒本体(1)内壁量一侧固定安装有第二限位挡板(5)。

2.根据权利要求1所述的一种低阻旋风筒结构，其特征在于：所述旋风筒本体(1)采用倒锥形结构设计，旋风筒本体(1)底端开口。

3.根据权利要求1所述的一种低阻旋风筒结构，其特征在于：所述进风管(2)采用l型结构设计，进风管(2)管径与出风管(3)管径相匹配。

4.根据权利要求1所述的一种低阻旋风筒结构，其特征在于：所述出风管(3)底端位于第一限位挡板(4)水平中线处。

5.根据权利要求1所述的一种低阻旋风筒结构，其特征在于：所述第一限位挡板(4)背离旋风筒本体(1)内壁的一侧向外凸起。

6.根据权利要求1所述的一种低阻旋风筒结构，其特征在于：所述第二限位挡板(5)背离旋风筒本体(1)内壁的一侧向内凹陷。

技术总结
本技术涉及旋风筒技术领域，尤其涉及一种低阻旋风筒结构，其技术方案包括：旋风筒本体，所述旋风筒本体顶部开孔并嵌入安装有出风管，所述旋风筒本体正面顶部开孔并连通安装有进风管，所述旋风筒本体内部背离进风管的内壁一侧固定安装有第一限位挡板，所述第一限位挡板下方的旋风筒本体内壁量一侧固定安装有第二限位挡板。本技术解决了因空气在旋风筒呃逆停留时间过长导致热能白白损耗的问题。

技术研发人员：李秀红,李培炎
受保护的技术使用者：长宁红狮水泥有限公司
技术研发日：20221125
技术公布日：2024/1/13