本技术涉及废气处理,尤其涉及含油雾废气的处理技术,具体地说是一种带自动清洗系统的油雾处理器。
背景技术:
1、油雾处理器工作一段时间后,高压静电处理单元上面就会附着很多油污,若不及时清洗会影响油雾处理器的效果,常规的清洗需要把高压静电处理单元从油雾处理器中取出并清洗,人工操作不方便,且需要单独的清洗箱。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种带自动清洗系统的油雾处理器。
2、本实用新型的目的是通过以下技术方案解决的:
3、一种带自动清洗系统的油雾处理器,包括自动清洗系统,其特征在于:该清洗系统包括高压供水管和喷淋管,该喷淋管设置在上下两个高压静电处理单元之间,喷淋管的供水端通过旋转接头与高压供水管的出口端相连通,且该喷淋管通过连接件与旋转电机的输出端相连接、使得旋转电机能够带动喷淋管旋转,所述的喷淋管上设有多个喷嘴;旋转接头的设置能够使得油雾处理器清洗时,清洗系统中位于油雾处理器内部的喷淋管带动喷嘴自由旋转、位于油雾处理器外部的管路保持静止。
4、所述喷淋管的供水端穿出废气净化箱后与旋转接头相连接;且旋转接头内侧的喷淋管上设置有带轮或链轮,以通过皮带或链条与旋转电机的输出端上对应的带轮或链轮相连接。
5、所述高压供水管的进口端与高压泵的输出端相连通、高压泵的输入端与喷淋供水管的出口端相连通,喷淋供水管的进口端连接在进风箱的内腔底部,进风箱同时可作为清洗水箱使用。
6、所述进风箱的底部连通有带自动阀门的排水管,清洗完成进风箱后内部的废液可自动排出。
7、所述进风箱的底部最低处设有排水口,排水口连接排水管。
8、所述进风箱的侧面连通有带自动阀门的进水管,需要清洗时可通过进水管自动进水。
9、所述的喷淋管安装在两带座轴承上,其中喷淋管的封闭端直接设置在一带座轴承中、喷淋管的供水端穿出另一带座轴承且该供水端同时连接旋转电机的输出端和旋转接头;或者喷淋管的封闭端穿出一带座轴承连接旋转电机的输出端、且淋管的供水端穿出另一带座轴承连接旋转接头。
10、所述高压供水管的供水压力为0.8~2mpa。
11、本实用新型相比现有技术有如下优点:
12、本实用新型的自动清洗系统可以直接在油雾处理器内部对高压静电处理单元进行清洗,不需取出,只要按下清洗按钮,高压泵就会将清洗液打至喷淋管内部,并从喷嘴上高速喷出,同时喷淋管会旋转使得清洗得更加全面,清洗效率高且效果好,具有省时省力、操作方便的特点,适宜推广使用。
1.一种带自动清洗系统的油雾处理器,包括自动清洗系统(6),其特征在于:该自动清洗系统(6)包括高压供水管(18)和喷淋管(21),该喷淋管(21)设置在上下两个两高压静电处理单元(11)之间,喷淋管(21)的供水端通过旋转接头(19)与高压供水管(18)的出口端相连通,且该喷淋管(21)通过连接件与旋转电机(20)的输出端相连接、使得旋转电机(20)能够带动喷淋管(21)旋转,所述的喷淋管(21)上设有多个喷嘴(23)。
2.根据权利要求1所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述喷淋管(21)的供水端穿出废气净化箱(3)后与旋转接头(19)相连接;且旋转接头(19)内侧的喷淋管(21)上设置有带轮或链轮,以通过皮带或链条与旋转电机(20)的输出端上对应的带轮或链轮相连接。
3.根据权利要求1所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述高压供水管(18)的进口端与高压泵(17)的输出端相连通、高压泵(17)的输入端与喷淋供水管(16)的出口端相连通,喷淋供水管(16)的进口端连接在进风箱(1)的底部,进风箱(1)同时可作为清洗水箱使用。
4.根据权利要求3所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述进风箱(1)的底部连通有带自动阀门的排水管(7),清洗完成进风箱(1)后内部的废液可自动排出。
5.根据权利要求4所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述进风箱(1)的底部最低处设有排水口(8),排水口(8)连接排水管(7)。
6.根据权利要求3所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述进风箱(1)的侧面连通有带自动阀门的进水管(24)。
7.根据权利要求1-6任一所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述的喷淋管(21)安装在两带座轴承(22)上,其中喷淋管(21)的封闭端直接设置在一带座轴承(22)中、喷淋管(21)的供水端穿出另一带座轴承(22)且该供水端同时连接旋转电机(20)的输出端和旋转接头(19);或者喷淋管(21)的封闭端穿出一带座轴承(22)连接旋转电机(20)的输出端、且喷淋管(21)的供水端穿出另一带座轴承(22)连接旋转接头(19)。
8.根据权利要求1所述的带自动清洗系统的油雾处理器,其特征在于:所述高压供水管(18)的供水压力为0.8~2mpa。