本技术涉及筛选,具体为一种稀土氧化物粉料筛选装置。
背景技术:
1、稀土氧化物是指元素周期表中原子序数为57到71的15种镧系元素氧化物,以及与镧系元素化学性质相似的钪和钇共17种元素的氧化物。稀土元素在石油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域都得到了广泛的应用,随着科技的进步和应用技术的不断突破,稀土氧化物的价值将越来越大。为了方便稀土氧化物的运用,稀土在生产加工过程中均需要对稀土进行破碎处理。破碎处理后,由于稀土氧化物的颗粒大小不一,此时,为了更好地使用稀土氧化物,需要对大颗粒的稀土氧化物进行再度破碎,在破碎前则需要将大颗粒和小颗粒的稀土氧化物进行分离,这样分离后就能达到高效破碎。
2、现有技术中一般是采用过滤网对稀土氧化物粉料进行筛选,工作一段时间后,容易出现过滤网被堵塞的情况,影响正常的筛选作业。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种稀土氧化物粉料筛选装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:包括箱体、过滤网、刮板、转轴一、齿轮一、齿轮二、带有凹槽的凸块和方杆,所述过滤网设于箱体内部用于对粉料进行筛分,所述转轴一设于过滤网两侧外壁上用于带动过滤网转动,且两个转轴一位于同轴线上,所述齿轮一套设于凸块外壁,所述齿轮二与齿轮一相啮合,用于带动齿轮一转动,所述凸块转动设于过滤网上,所述凹槽与所述方杆相匹配,所述方杆可通过凹槽带动凸块转动,所述凸块与过滤网转动连接,所述刮板设于凸块外壁。
3、进一步的,所述齿轮二通过连接件转动支撑在箱体外壁。
4、进一步的,所述连接件包括电机一,所述齿轮二套设于电机一的输出轴外壁,所述电机一通过连接架固定支撑在箱体外壁,为齿轮二的转动提供动力源。
5、进一步的,所述刮板与过滤网贴合,确保刮板可对过滤网上的粉料进行刮取。
6、进一步的,所述方杆与电机二的输出轴连接,所述电机二设有箱体顶部,为方杆的转动提供动力源。
7、进一步的,所述箱体顶部设有贯通的进料口,实现向箱体内排料的目的。
8、本实用新型所达到的有益效果是:
9、1、本实用新型可在过滤网被堵塞时,控制过滤网转动一百八十度,从而可将堵塞过滤网的粉料排到箱体底部,且可利用刮板转动对过滤网上未掉下来的粉料进行刮取,即可将堵塞的粉料刮取出,解决过滤网被堵塞的问题,提高过滤网的筛选效率。
10、2、本实用新型并且可在过滤网对粉料进行过滤时,使刮板持续转动,这样可使过滤网上粉料分布均匀,避免粉料全堆积在一处而降低过滤效率,且可减少网眼被堵塞的情况出现。
1.一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:包括箱体(1)、过滤网(2)、刮板(3)、转轴一(4)、齿轮一(5)、齿轮二(6)、带有凹槽(7)的凸块(8)和方杆(9),所述过滤网(2)设于箱体(1)内部用于对粉料进行筛分,所述转轴一(4)设于过滤网(2)两侧外壁上用于带动过滤网(2)转动,且两个转轴一(4)位于同轴线上,所述齿轮一(5)套设于凸块(8)外壁,所述齿轮二(6)与齿轮一(5)相啮合,用于带动齿轮一(5)转动,所述凸块(8)转动设于过滤网(2)上,所述凹槽(7)与所述方杆(9)相匹配,所述方杆(9)可通过凹槽(7)带动凸块(8)转动,所述凸块(8)与过滤网(2)转动连接,所述刮板(3)设于凸块(8)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:所述齿轮二(6)通过连接件转动支撑在箱体(1)外壁。
3.根据权利要求2所述的一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:所述连接件包括电机一(10),所述齿轮二(6)套设于电机一(10)的输出轴外壁,所述电机一(10)通过连接架(11)固定支撑在箱体(1)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:所述刮板(3)与过滤网(2)贴合。
5.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:所述方杆(9)与电机二(12)的输出轴连接,所述电机二(12)设有箱体(1)顶部。
6.根据权利要求1所述的一种稀土氧化物粉料筛选装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部设有贯通的进料口(13)。