一种无氨氮副产物退锡离心装置的制作方法

本技术涉及离心退锡，具体为一种无氨氮副产物退锡离心装置。

背景技术：

1、在双面板或多层板制造过程中，退锡是一个必不可少的工序。随着退锡不断的进行，锡液中锡的浓度必然会不断的上升，当锡的浓度达到一定浓度时且不进行处理的话，将会影响退锡的效果。如果将退锡废水经过简单处理以后排放或卖给废水处理的公司，不仅浪费了大量的宝贵资源也减少了经济效益，通过对硝酸型退锡废水成分和锡含量的分析，其主要存在的成分为凝胶状态的α型或β型的偏锡酸、硝酸、硝酸铁、硝酸铜以及一些微量的缓蚀剂，其锡的质量浓度可以高达70-120克/升。因此，退锡废水可以说是一种宝贵的资源，对于回收里面金属锡具有重大的意义。

2、现有技术的不足：

3、目前对退锡废水进行处理时往往调整退锡废水的ph值，让退锡废水置换出不溶于水的锡泥沉淀物，随后通过排除废水将锡泥沉淀进行过滤收集，但此方法需要等待沉淀，且沉淀后的锡泥仍具有较高的湿度，因此存在纯度不高，提取困难的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种无氨氮副产物退锡离心装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氨氮副产物退锡离心装置，包括上框体和下框体，所述上框体设置在下框体的上端，所述上框体和下框体的内侧设置有离心机构，所述下框体内侧的下端设置有导液机构；

3、所述离心机构包括有：

4、第一电机，所述第一电机设置在上框体的上端，所述第一电机的输出端活动连接有传动链，所述传动链的另一端连接有转鼓，所述转鼓侧面通过设置轴承与上框体的上端面转动连接，所述转鼓内部由上倒下分别设置有进料口和离心管道，所述进料口与离心管道连通；

5、第二电机，所述第二电机设置在下框体的下端，所述第二电机的输出端分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板之间固定连接有加强杆，所述加强杆的一端固定连接有离心筒，所述离心筒上开设有若干流孔。

6、1.优选的，所述导液机构包括有：

7、环形导液槽，所述下框体内侧的下端开设有环形导液槽，所述下框体上在环形导液槽底部设置有用于出液的出料口。

8、优选的，所述离心筒内侧设置有滤网。

9、优选的，所述离心管道为螺旋管道。

10、优选的，所述下框体的下端设置有减震底脚。

11、优选的，所述第一电机和第二电机的外侧设置有电机外框，所述传动链的外侧设置有保护框，所述保护框与第一电机的电机外框相连接。

12、优选的，所述上框体的外侧设置有把手

13、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

14、1.该一种无氨氮副产物退锡离心装置，通过设置有离心机构，离心机构包括有第一电机、传动链、转鼓、离心管道、第二电机、第一固定板、第二固定板、加强杆、离心筒、流孔，通过第一电机带动转鼓进行旋转可以将含有退锡液的混合液进行固液分离，通过第二电机带动离心筒进行旋转可以对分离后粘附在离心筒内侧的锡泥进行甩干，甩干后的锡泥纯度更高，且更易提取，从而降低工作人员收集锡泥难度；

15、2.该一种无氨氮副产物退锡离心装置，通过设置有导液机构，导液机构包括有环形导液槽，通过在下框体内侧的下端面设置环形导液槽，可有效导液，将离心筒流出的混合液进行环流后经出料口导出，便于工作人员收集混合液，降低工作难度。

技术特征：

1.一种无氨氮副产物退锡离心装置，包括上框体（1）和下框体（2），其特征在于：所述上框体（1）设置在下框体（2）的上端，所述上框体（1）和下框体（2）的内侧设置有离心机构（3），所述下框体（2）内侧的下端设置有导液机构（4）；

2.根据权利要求1所述的一种无氨氮副产物退锡离心装置，其特征在于：所述导液机构（4）包括有：

3.根据权利要求1所述的一种无氨氮副产物退锡离心装置，其特征在于：所述离心筒（308）内侧设置有滤网（5）。

4.根据权利要求1所述的一种无氨氮副产物退锡离心装置，其特征在于：所述离心管道（3032）为螺旋管道。

5.根据权利要求1所述的一种无氨氮副产物退锡离心装置，其特征在于：所述下框体（2）的下端设置有减震底脚（6）。

6.根据权利要求1所述的一种无氨氮副产物退锡离心装置，其特征在于：所述第一电机（301）和第二电机（304）的外侧设置有电机外框（7），所述传动链（302）的外侧设置有保护框（8），所述保护框（8）与第一电机（301）的电机外框（7）相连接。

7.根据权利要求1所述的一种无氨氮副产物退锡离心装置，其特征在于：所述上框体（1）的外侧设置有把手（9）。

技术总结
本技术公开了一种无氨氮副产物退锡离心装置，包括上框体和下框体，所述上框体设置在下框体的上端，所述上框体和下框体的内侧设置有离心机构，所述下框体内侧的下端设置有导液机构；本技术结构简单，设计合理，通过第一电机带动转鼓旋转可以将含有退锡液的混合液进行固液分离，通过第二电机带动离心筒旋转可以对分离后粘附在离心筒内侧的锡泥进行甩干，甩干后的锡泥纯度更高，且更易提取，从而降低工作人员收集锡泥难度，另一方面通过在下框体内侧的下端面设置环形导液槽，可有效导液，将离心筒流出的混合液进行环流后导出，便于工作人员收集混合液，降低工作难度。

技术研发人员：刘政,刘波,陈伟长,刘乐通
受保护的技术使用者：南通赛可特电子有限公司
技术研发日：20221206
技术公布日：2024/3/27