本技术涉及一种筛片,属于滚轴筛。
背景技术:
1、滚轴筛是一种广泛应于电力、冶金、化工、煤碳等行业的筛分设备,主要针对不同规格颗粒的散状物料进行筛分,以适应输料工艺系统需求。
2、滚轴筛主要工作部件筛盘结构有大八角筛片、梅花状筛片、带槽圆环筛片、六齿抛物线筛片等结构形式,但是存在以下问题:
3、1.筛轴装配在电动机驱动下,作旋转运动时,筛片的齿间槽或相邻齿隙容易造成物料滞留,即不能落入下级料斗,也不能沿筛面继续被筛分,使得装置容易被卡别住,筛轴旋转阻力增大,造成驱动过载,出现电机跳停,或者机械安全销被剪断、驱动减速机齿轮打齿等现象,影响输料系统运行稳定性;
4、2.上述筛片串联在同一根筛轴上,筛片齿间槽或v形齿隙形成长条状沟槽,则会导致长条状物料,随筛轴旋转落入下级细料料斗,影响筛分效率同时,造成下级设备入料粒度超标;
5、3.大八角筛片、梅花状筛片、带槽圆环筛片结构对称布置,滚轴筛堵料时,筛轴反转启不到松堵作用;
6、4.六齿抛物线筛片虽然有抛料作用,但因齿数少齿间隙大,存在齿间隙带大块物料进入下级细料料斗的问题;同时齿形一侧是抛物料侧壁,齿间则是圆角状,设备堵料,筛片轴反转起不到松堵作用。
7、因此,亟需提出一种滚轴筛的防堵防卡筛片,以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本实用新型研发解决的是滚轴筛易卡滞的问题。在下文中给出了关于本实用新型的简要概述,以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解,这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分,也不是意图限定本实用新型的范围。
2、本实用新型的技术方案:
3、一种滚轴筛的防堵防卡筛片,包括凸片滚轴筛的防堵防卡筛片和筛片体,筛片体为环形,若干凸片滚轴筛的防堵防卡筛片圆周阵列布置在筛片体的边缘,相邻凸片滚轴筛的防堵防卡筛片间形成凹槽,凸片滚轴筛的防堵防卡筛片的一侧为直线形,凸片滚轴筛的防堵防卡筛片的另一侧为渐开线形,直线形、渐开线形的连接处形成尖角。
4、优选的:一种滚轴筛的防堵防卡筛片还包括圆筒,筛片体与圆筒同轴设置,筛片体与圆筒的中部连接,圆筒的内壁加工有轴向槽。
5、优选的:筛轴穿过圆筒,使若干筛片体同轴布置形成筛片组,两组筛片组平行设置,两组筛片组的筛片体交错设置。
6、优选的:同组筛片组中的相邻筛片体成α角布置。
7、优选的:相邻圆筒的轴向槽成α角布置。
8、优选的:相邻圆筒的轴向槽轴向重合布置。
9、本实用新型具有以下有益效果:
10、本实用新型在筛轴高速旋转工作时,对物料起到了向上的抛射作用,有效减小了物料粘接性,避免筛片上粘煤,不易堵塞;
11、本实用新型防止出现长条状物料进入下级细料料斗,提高筛分效率同时,使得下级设备入料粒度符合要求;
12、本实用新型堵料时,筛轴反向旋转,锋利的尖角可刨松料层,起到良好的松堵作用,通过正反转启动控制,可将堵料层疏通,减少人工清堵工作量。
1.一种滚轴筛的防堵防卡筛片,其特征在于:包括凸片(1)和筛片体(2),筛片体(2)为环形,若干凸片(1)圆周阵列布置在筛片体(2)的边缘,相邻凸片(1)间形成凹槽(3),凸片(1)的一侧为直线形(4),凸片(1)的另一侧为渐开线形(5),直线形(4)、渐开线形(5)的连接处形成尖角。
2.根据权利要求1所述的一种滚轴筛的防堵防卡筛片,其特征在于:一种滚轴筛的防堵防卡筛片还包括圆筒(6),筛片体(2)与圆筒(6)同轴设置,筛片体(2)与圆筒(6)的中部连接,圆筒(6)的内壁加工有轴向槽(7)。
3.根据权利要求2所述的一种滚轴筛的防堵防卡筛片,其特征在于:筛轴穿过圆筒(6),使若干筛片体(2)同轴布置形成筛片组,两组筛片组平行设置,两组筛片组的筛片体(2)交错设置。
4.根据权利要求2所述的一种滚轴筛的防堵防卡筛片,其特征在于:同组筛片组中的相邻筛片体(2)成α角布置。
5.根据权利要求4所述的一种滚轴筛的防堵防卡筛片,其特征在于:相邻圆筒(6)的轴向槽(7)成α角布置。
6.根据权利要求4所述的一种滚轴筛的防堵防卡筛片,其特征在于:相邻圆筒(6)的轴向槽(7)轴向重合布置。