一种直线筛新型网架压紧装置的制作方法

文档序号:33848514发布日期:2023-04-20 01:20阅读:46来源:国知局
一种直线筛新型网架压紧装置的制作方法

本技术涉及网架压紧,具体为一种直线筛新型网架压紧装置。


背景技术:

1、直线筛利用振动电机激振作为振动源,使物料在筛网上被抛起,同时向前作直线运动,物料从给料机均匀地进入筛分机的进料口,通过多层筛网产生数种规格的筛上物、筛下物、分别从各自的出口排出。具有耗能低、产量高、结构简单、易维修、全封闭结构,无粉尘溢散,自动排料,更适合于流水线作业。应用于粉状、颗粒状物料的筛选和分级,广泛应用于煤炭、水电、矿山、建材、化工、塑料、磨料、医药、粮食、炭素、化肥等行业。

2、目前市场上的直线式振动筛多采用网架式筛网,其形式一般为:上部筛网,中部框架,下部冲孔板,内部弹球;采用螺接、锡焊或粘接等方式将筛网固定到框架上面后,用长螺栓将其整体压紧固定到筛箱内;该结构的主要缺点为:1、螺栓规格无法统一,随着网架层数改变,螺栓长度必然改变;2、后期紧固操作繁琐,必须取下设备上部密封盖后才能紧固螺栓;无法满足实际使用中的需求,所以市面上迫切需要能改进的技术,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种直线筛新型网架压紧装置,对网架压紧结构重新进行设计,不仅保证网架可靠压紧,还可以统一零件规格,减少非标库存量,同时方便用户后期紧固操作,可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线筛新型网架压紧装置,包括筛机框架和安装在筛机框架内的网架,所述网架与筛机框架的侧板之间设置有压紧折弯板,筛机框架的外侧面上设置有固定折弯板,固定折弯板的下部为下折弯部,该所述下折弯部与压紧折弯板的中部平行,所述筛机框架的侧板上开有孔,所述压紧折弯板与下折弯部之间通过紧固螺栓连接,该紧固螺栓穿过筛机框架侧板上的孔至下折弯部的外侧,紧固螺栓下端与下折弯部之间通过螺母紧固,且螺母与下折弯部之间设置有弹垫。

3、进一步的,所述压紧折弯板的上下两端均设置有压紧折弯部,压紧折弯部分别压在网架的边框和筛机框架的侧板上。

4、进一步的,所述压紧折弯板与水平面设置有45度夹角。

5、进一步的,所述固定折弯板的上下两端均设置有压紧折弯部,该所述压紧折弯部在同一平面上,且与筛机框架的外侧面贴合。

6、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

7、本实用新型通过将紧固螺栓斜向布置安装,螺母外置于筛机框架之外,不仅保证网架可靠压紧,还统一了螺栓的规格,且使得后期操作更加简便;对网架压紧结构重新进行设计,不仅保证网架可靠压紧,还可以统一零件规格,减少非标库存量,同时方便用户后期紧固操作。



技术特征:

1.一种直线筛新型网架压紧装置,包括筛机框架(101)和安装在筛机框架(101)内的网架(102),其特征在于:所述网架(102)与筛机框架(101)的侧板之间设置有压紧折弯板(103),筛机框架(101)的外侧面上设置有固定折弯板(105),固定折弯板(105)的下部为下折弯部(109),该所述下折弯部(109)与压紧折弯板(103)的中部平行,所述筛机框架(101)的侧板上开有孔,所述压紧折弯板(103)与下折弯部(109)之间通过紧固螺栓(104)连接,该紧固螺栓(104)穿过筛机框架(101)侧板上的孔至下折弯部(109)的外侧,紧固螺栓(104)下端与下折弯部(109)之间通过螺母(106)紧固,且螺母(106)与下折弯部(109)之间设置有弹垫。

2.根据权利要求1所述的一种直线筛新型网架压紧装置,其特征在于:所述压紧折弯板(103)的上下两端均设置有压紧折弯部(107),压紧折弯部(107)分别压在网架(102)的边框和筛机框架(101)的侧板上。

3.根据权利要求2所述的一种直线筛新型网架压紧装置,其特征在于:所述压紧折弯板(103)与水平面设置有45度夹角。

4.根据权利要求1所述的一种直线筛新型网架压紧装置,其特征在于:所述固定折弯板(105)的上下两端均设置有压紧折弯部(107),该所述压紧折弯部(107)在同一平面上,且与筛机框架(101)的外侧面贴合。


技术总结
本技术公开了一种直线筛新型网架压紧装置,包括筛机框架和安装在筛机框架内的网架,所述网架与筛机框架的侧板之间设置有压紧折弯板,筛机框架的外侧面上设置有固定折弯板,固定折弯板的下部为下折弯部,该所述下折弯部与压紧折弯板的中部平行,所述筛机框架的侧板上开有孔,所述压紧折弯板与下折弯部之间通过紧固螺栓连接,该紧固螺栓穿过筛机框架侧板上的孔至下折弯部的外侧,紧固螺栓下端与下折弯部之间通过螺母紧固,且螺母与下折弯部之间设置有弹垫;本技术对网架压紧结构重新进行设计,不仅保证网架可靠压紧,还可以统一零件规格,减少非标库存量,同时方便用户后期紧固操作。

技术研发人员:董博位,贾济,张歌,张康康,贺占胥
受保护的技术使用者:新乡市高服机械股份有限公司
技术研发日:20221218
技术公布日:2024/1/13
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