一种焊点视觉检测装置的制作方法

本技术涉及线路板检测设备，具体为一种焊点视觉检测装置。

背景技术：

1、pcb中文名称为印制线路板，简称线路板，是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，都会使用到线路板，且在进行电脑键盘线路板的加工中，需要对键盘线路板的焊点进行图像检测。

2、但常使用的视觉检测装置还存在一些缺陷，在进行线路板的检测时，常需要手动将线路板在检测设备下进行单个固定和拆卸，不方便将线路板进行流水线检测，进而导致线路板的检测效率较低，同时不方便自动将检测次品挑出，从而增加使用者的工作量，因此需要提出一种焊点视觉检测装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种焊点视觉检测装置，以解决上述背景技术中提出的不方便将线路板进行连续检测，且不方便将次品自动挑出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊点视觉检测装置，包括输送结构，所述输送结构的外侧设置有用于对电路板进行焊点检测的检测结构，且输送结构的一侧设置有用于将电路板进行转移的转移结构，所述转移结构的底部固定安装有用于将转移结构进行移动调节位置的调节结构，且调节结构的底部设置有用于将次品进行输送的次品输送带，所述次品输送带的一侧设置有用于将检测良品进行输送的良品输送带。

3、优选的，所述输送结构包括支撑架，且支撑架的顶部一侧固定安装有输送电机，所述输送电机的转轴一端通过转柱固定连接有滚筒，且滚筒通过转柱转动安装在支撑架的内部，所述滚筒的外壁转动连接有检测输送带，且检测输送带转动设置在滚筒之间，所述良品输送带和次品输送带的内部结构与输送结构的内部结构相同设置，且次品输送带的宽度大于输送结构和良品输送带的宽度，所述次品输送带的高度低于输送结构和良品输送带的高度。

4、优选的，所述检测结构包括计算机，且计算机设置在检测输送带的一侧，所述计算机包括显示屏和主机，且计算机的一侧设置有固定架，所述固定架架设在检测输送带的外侧，且固定架的顶部开设有滑槽，所述滑槽的内壁移动连接有滑块，且滑块的底部固定连接有摄像机。

5、优选的，所述摄像机的顶部安装有补光灯，且摄像机和补光灯对应设置在电路板的顶部，所述滑块的顶部一侧固定安装有电动推杆，且电动推杆固定安装在固定架的顶部，所述滑块的一侧固定安装有限位套杆，且限位套杆的一端通过固定片固定安装在固定架的顶部，所述限位套杆为两个空心筒套接组成。

6、优选的，所述转移结构包括连接架，且连接架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的转轴一端通过转柱固定连接有滚杆，且滚杆通过转柱转动安装在连接架内部，所述滚杆的外壁转动连接有连接带，且连接带的顶部与检测输送带的顶部平齐设置，所述连接带设置在检测输送带和良品输送带之间，且滚杆之间通过连接带转动连接。

7、优选的，所述调节结构包括齿板，且齿板固定安装在连接架底部，且齿板对称设置在转移结构的底部，所述齿板的外部移动设置有限位卡板，且限位卡板的顶部一侧固定连接有连接板，所述连接板的内部转动安装有转杆，且转杆的两端对称安装有齿轮。

8、优选的，所述齿轮的外壁与齿板的内壁相互啮合设置，且齿轮通过转杆与连接板转动连接，所述限位卡板的底部固定连接有固定板，且限位卡板通过固定板与支撑架固定连接，所述固定板的顶部固定安装有固定电机，且固定电机的转轴一端与转杆的一端固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该焊点视觉检测装置；

10、1.该视觉检测装置，通过输送结构和检测结构的设置，方便将线路板形成流水线连续性检测，进而方便提高线路板的检测效率，同时配合转移结构、调节结构和次品输送带的使用，方便将不良品自动挑出，从而减少使用者的工作量，且保证线路板的检测质量；

11、2.该视觉检测装置，通过滑块、滑槽和电动推杆的设置，方便将摄像机和补光灯带动左右移动，从而方便将线路板进行全方位拍摄检测，进而提高线路板的检测精度，同时方便根据线路的尺寸进行摄像机位置的调节，从而提高检测结构的适用性。

技术特征：

1.一种焊点视觉检测装置，包括输送结构(1)，其特征在于：所述输送结构(1)的外侧设置有用于对电路板进行焊点检测的检测结构(2)，且输送结构(1)的一侧设置有用于将电路板进行转移的转移结构(3)，所述转移结构(3)的底部固定安装有用于将转移结构(3)进行移动调节位置的调节结构(4)，且调节结构(4)的底部设置有用于将次品进行输送的次品输送带(6)，所述次品输送带(6)的一侧设置有用于将检测良品进行输送的良品输送带(5)。

2.根据权利要求1所述的一种焊点视觉检测装置，其特征在于，所述输送结构(1)包括支撑架(11)，且支撑架(11)的顶部一侧固定安装有输送电机(12)，所述输送电机(12)的转轴一端通过转柱固定连接有滚筒(13)，且滚筒(13)通过转柱转动安装在支撑架(11)的内部，所述滚筒(13)的外壁转动连接有检测输送带(14)，且检测输送带(14)转动设置在滚筒(13)之间，所述良品输送带(5)和次品输送带(6)的内部结构与输送结构(1)的内部结构相同设置，且次品输送带(6)的宽度大于输送结构(1)和良品输送带(5)的宽度，所述次品输送带(6)的高度低于输送结构(1)和良品输送带(5)的高度。

3.根据权利要求1所述的一种焊点视觉检测装置，其特征在于，所述检测结构(2)包括计算机(21)，且计算机(21)设置在检测输送带(14)的一侧，所述计算机(21)包括显示屏和主机，且计算机(21)的一侧设置有固定架(22)，所述固定架(22)架设在检测输送带(14)的外侧，且固定架(22)的顶部开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)的内壁移动连接有滑块(25)，且滑块(25)的底部固定连接有摄像机(23)。

4.根据权利要求3所述的一种焊点视觉检测装置，其特征在于，所述摄像机(23)的顶部安装有补光灯(24)，且摄像机(23)和补光灯(24)对应设置在电路板的顶部，所述滑块(25)的顶部一侧固定安装有电动推杆(27)，且电动推杆(27)固定安装在固定架(22)的顶部，所述滑块(25)的一侧固定安装有限位套杆(28)，且限位套杆(28)的一端通过固定片固定安装在固定架(22)的顶部，所述限位套杆(28)为两个空心筒套接组成。

5.根据权利要求1所述的一种焊点视觉检测装置，其特征在于，所述转移结构(3)包括连接架(31)，且连接架(31)的一侧固定安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的转轴一端通过转柱固定连接有滚杆(33)，且滚杆(33)通过转柱转动安装在连接架(31)内部，所述滚杆(33)的外壁转动连接有连接带(34)，且连接带(34)的顶部与检测输送带(14)的顶部平齐设置，所述连接带(34)设置在检测输送带(14)和良品输送带(5)之间，且滚杆(33)之间通过连接带(34)转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种焊点视觉检测装置，其特征在于，所述调节结构(4)包括齿板(41)，且齿板(41)固定安装在连接架(31)底部，且齿板(41)对称设置在转移结构(3)的底部，所述齿板(41)的外部移动设置有限位卡板(42)，且限位卡板(42)的顶部一侧固定连接有连接板(43)，所述连接板(43)的内部转动安装有转杆(44)，且转杆(44)的两端对称安装有齿轮(45)。

7.根据权利要求6所述的一种焊点视觉检测装置，其特征在于，所述齿轮(45)的外壁与齿板(41)的内壁相互啮合设置，且齿轮(45)通过转杆(44)与连接板(43)转动连接，所述限位卡板(42)的底部固定连接有固定板(46)，且限位卡板(42)通过固定板(46)与支撑架(11)固定连接，所述固定板(46)的顶部固定安装有固定电机(47)，且固定电机(47)的转轴一端与转杆(44)的一端固定连接。

技术总结
本技术公开了一种焊点视觉检测装置，包括输送结构，所述输送结构的外侧设置有用于对电路板进行焊点检测的检测结构，且输送结构的一侧设置有用于将电路板进行转移的转移结构，所述转移结构的底部固定安装有用于将转移结构进行移动调节位置的调节结构，且调节结构的底部设置有用于将次品进行输送的次品输送带，所述次品输送带的一侧设置有用于将检测良品进行输送的良品输送带。该焊点视觉检测装置，通过输送结构和检测结构的设置，方便将线路板形成流水线连续性检测，进而方便提高线路板的检测效率，同时配合转移结构、调节结构和次品输送带的使用，方便将不良品自动挑出，从而减少使用者的工作量，且保证线路板的检测质量。

技术研发人员：肖驹
受保护的技术使用者：苏州迎安电子科技有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12