一种下料装置及气动钉分选设备的制作方法

本申请涉及气动钉分选领域，具体而言，涉及一种下料装置及气动钉分选设备。

背景技术：

1、钉枪是通过枪身部装与弹夹部装两部分组合而成，此种工具有很多的种类，像电动钉枪、手动钉枪、气动钉枪等，其中气动钉枪其枪身部装是通过枪体、气缸、开关、撞针、枪嘴等等组成，通过应用压缩空气和大气压差，应用扳机的开关来应用撞针在气缸内部进行往复运动，而其弹夹的部分是通过枪头、固定弹夹以及活动的弹夹等配件组成，在实际工作之中是通过压簧或者是拉簧等将钉送到枪盖内的槽中，在撞针从枪嘴出来点时候，就可以将钉打出，将气动钉打入物体或钉射出去，因为不同工作需要的气钉大小不同，通常在使用过程中，大小不同的气动钉经常混合在一起，一般直接手动一一分别，操作不便，使用效率低。

2、对此中国专利申请号为cn201721450244.5，公开了一种气动钉分选装置，将气动钉倒入输送通道中，小的气动钉通过输送通道落入第二储存室中，打开第二电机,第二电机工作时，输出端转动带动第二转轴转动，第二转轴的转动带动第三齿轮转动，第三齿轮通过第三传动带带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动主动轮及共同套设第二传动带的第二齿轮转动，两主动轮发生转动，两主动轮转动带动挡板上下移动，挡板的上下移动带动驱动轮发生转动，挡板上移时，未落入第二储存室的气动钉落入振动筛上，打开第一电机,第一电机工作时，输出端带动驱动轴转动，驱动轴的转动带动第五齿轮转动，第五齿轮通过共同套设的第一传动带带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆的转动带动振动筛在滑轨上往下滑动，将剩余的小气动钉分离出来，落入第二储存室中，当电机输出端带动驱动轴反向转动时，实现振动筛在滑轨上往上滑动，使得剩余的气动钉落入第一储存室中，工作结束时，关闭第一电机和第二电机，打开第二门体和第一门体，分别将不同大小的气动钉取出。

3、但本申请申请人在实现本申请实施例中的技术方案的过程中，发现上述技术存在由于分选时，不同大小的气动钉会分别落在第一储存室和第二储存室中，使用者再通过开启第一门体和第二门体将分选后的气动钉取出，费时费力，不方便下料。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本申请提供了一种下料装置及气动钉分选设备，旨在改善不方便将分选后的气动钉下料的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供了一种下料装置，包括分选结构和下料结构，所述分选结构包括机体、输送通道、分隔组件、振动筛和驱动组件，所述机体一侧贯穿开设有所述输送通道，所述分隔组件设置于所述机体内，所述振动筛与所述驱动组件连接，所述振动筛与所述机体滑动连接，所述驱动组件设置于所述机体内，所述下料结构包括第一下料板、第一收集盒、第二下料板和第二收集盒，所述第一下料板和所述第二下料板均设置于所述机体内，所述第一收集盒和所述第二收集盒均与所述机体滑动连接。

3、在一种具体的实施方案中，所述分隔组件包括分隔板和电动推杆，所述分隔板与所述机体滑动连接，所述电动推杆安装于所述机体一侧，所述分隔板与所述电动推杆活动端连接。

4、在上述实现过程中，通过分隔板和电动推杆之间的配合使用，能够方便阻隔气动钉，方便小气动钉通过输送通道底部开设的孔洞滑入机体内，大气动钉滑入振动筛上。

5、在一种具体的实施方案中，所述驱动组件包括伺服电机和滚珠丝杠副，所述伺服电机安装于所述机体一侧，所述滚珠丝杠副与所述伺服电机连接，所述滚珠丝杠副与所述机体转动连接，所述振动筛与所述滚珠丝杠副连接。

6、在上述实现过程中，通过伺服电机和滚珠丝杠副组件的配合使用，能够方便带动振动筛上下运动，从而方便将未筛分的大气动钉通过第二下料板滑入第二收集盒收集。

7、在一种具体的实施方案中，所述振动筛两侧均设置有第一滑块，所述机体内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

8、在上述实现过程中，通过第一滑块与第一滑槽滑动连接，能够方便振动筛与机体的滑动连接，同时对振动筛的滑动进行限位。

9、在一种具体的实施方案中，所述机体两侧均贯穿开设有下料槽。

10、在上述实现过程中，通过在所述机体两侧均贯穿开设有下料槽，能够方便气动钉下料。

11、在一种具体的实施方案中，所述第一下料板和所述第二下料板均倾斜设置。

12、在上述实现过程中，通过将所述第一下料板和所述第二下料板均倾斜设置，方便气动钉滑入第一收集盒与第二收集盒内，便于下料。

13、在一种具体的实施方案中，所述第一收集盒与所述第二收集盒一侧均设置有第二滑块，所述机体对应开设有与所述第二滑块相适应的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

14、在上述实现过程中，通过第二滑块与第二滑槽滑动连接，能够方便使用者对第一收集盒与第二收集盒的拆装，便于使用者下料。

15、第二方面，本实用新型另提供一种气动钉分选设备，包括上述下料装置。

16、与现有技术相比，本申请的有益效果：通过机体、输送通道、分隔组件、振动筛和驱动组件的设置，方便对气动钉进行分选，操作方便，效率高，通过第一下料板、第一收集盒、第二下料板和第二收集盒的设置，方便将分选出的气动钉进行下料并收集，便捷高效。

技术特征：

1.一种下料装置，其特征在于，包括

2.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述分隔组件包括分隔板和电动推杆，所述分隔板与所述机体滑动连接，所述电动推杆安装于所述机体一侧，所述分隔板与所述电动推杆活动端连接。

3.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述驱动组件包括伺服电机和滚珠丝杠副，所述伺服电机安装于所述机体一侧，所述滚珠丝杠副与所述伺服电机连接，所述滚珠丝杠副与所述机体转动连接，所述振动筛与所述滚珠丝杠副连接。

4.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述振动筛两侧均设置有第一滑块，所述机体内壁开设有第一滑槽，所述第一滑块与第一滑槽滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述机体两侧均贯穿开设有下料槽。

6.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述第一下料板和所述第二下料板均倾斜设置。

7.根据权利要求1所述的一种下料装置，其特征在于，所述第一收集盒与所述第二收集盒一侧均设置有第二滑块，所述机体对应开设有与所述第二滑块相适应的第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

8.气动钉分选设备，其特征在于，包括

技术总结
本申请提供了一种下料装置及气动钉分选设备，属于气动钉分选技术领域。该下料装置，包括分选结构和下料结构，所述分选结构包括机体、输送通道、分隔组件、振动筛和驱动组件，所述机体一侧贯穿开设有所述输送通道，所述分隔组件设置于所述机体内，所述振动筛与所述驱动组件连接，所述振动筛与所述机体滑动连接，所述驱动组件设置于所述机体内，所述下料结构包括第一下料板、第一收集盒、第二下料板和第二收集盒，所述第一下料板和所述第二下料板均设置于所述机体内，所述第一收集盒和所述第二收集盒均与所述机体滑动连接。在本申请中，下料装置及气动钉分选设备方便将分选后的气动钉进行下料并收集。

技术研发人员：李文东
受保护的技术使用者：康宁（天津）金属制品有限公司
技术研发日：20221223
技术公布日：2024/1/12