一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机的制作方法

本技术涉及乳品制品生产，具体涉及一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机。

背景技术：

1、原料乳的质量坏是影响乳制品质量的关键，只有优质的原料乳才能产出优质的乳制品，为了保证原料乳的质量，挤出的牛乳需要除去机械杂质，原料乳经过数次过滤后，虽然除去了大部分的杂质，但是现有的离心机在进行离心过滤乳制品的时候，传统的离心机一次性过滤的量有限，需要多次对内部过滤后的残渣进行清理，才能重新再一次过滤乳制品的问题，因此在进行乳品制品的生产时，现今多采用自动排渣碟式分离机辅助进行生产。

2、如中国专利公开号：cn112122013a一种防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机，包括机体，所述机体的底部活动连接有立轴，机体的内部安装有分离筒，分离筒的底部安装有弹簧座，分离筒和弹簧座之间设有水路，水路的左右两侧连接有阀门，水路的顶部设有凸块，分离筒的内部设有碟片组，分离筒的左右两侧设有排渣口。该防止排渣口堵塞的乳制品加工用净乳机，通过小马达逆时针转动带动挡板向上翻转，隔开乳液和杂质，同时小马达带动齿杆上升，使齿杆和凸块之间的间隙变大，凝结成块的杂质可以从变大的间隙中瞬间排出，解决了市场上的净乳机由于排渣缝隙太小，凝结成块的杂质可能会堵住排渣口，导致净乳机不能正常工作的问题。

3、为了解决一次性过滤乳制品产量较少的问题，现有技术是采用多一定的量进行离心过滤的方式进行处理，但是还会出现每次离心量较少，需要多次进行更换，来进行清理残渣的情况，进而导致量少需要多次进行更换，清理残渣的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

3、一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，包括碟式分离机，所述碟式分离机的顶部外表面上设置有过滤导流器，所述过滤导流器的内侧外表面上活动套接有搭接密封盖。

4、所述过滤导流器包括卡接机构和密封机构，所述卡接机构位于设置在搭接密封盖的底部，所述密封机构的外侧表面设置在过滤导流器和碟式分离机连接的缝隙处。

5、所述搭接密封盖包括限位卡接机构，所述限位卡接机构的内侧外表面活动搭接在过滤导流器的外侧且位于顶部边缘位置上。

6、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接机构包括转动器，所述转动器的输出端上固定连接有卡接套头。

7、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接套头的两侧内表面且位于底部表面上开设有矩形卡接内陷凹槽，所述矩形卡接内陷凹槽的一侧外表面上固定连接有防滑软块，所述卡接套头的顶部外表面上固定连接有弹力搭接软套壳。

8、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述密封机构包括搭接密封软层，所述搭接密封软层的内侧外表面上活动搭接有卡接套筒，所述搭接密封软层内侧两侧外表面设置在碟式分离机和卡接套筒的连接处，所述卡接套筒的底部外表面上设置有套壳，所述套壳的外表面且位于底部边缘位置上开设有出水孔一，所述转动器的底部外表面固定连接在套壳的底部内侧表面上。

9、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述限位卡接机构的内侧外表面上固定连接有搭接顶盖和限位卡接套壳，所述限位卡接套壳的内侧表面固定连接在搭接顶盖的外侧表面，所述搭接顶盖的底部外表面上固定连接有导液管且导液管的顶端延伸至搭接顶盖的顶部外表面上。

10、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述卡接套头的内侧外表面上活动套接有卡接头，所述卡接头的顶部外表面上固定连接有蝶形喇叭头，所述蝶形喇叭头的两侧外表面且位于顶部边缘位置上开设有出水孔二，所述蝶形喇叭头的内侧表面上固定连接有残渣格挡板，所述导液管的一端延伸至蝶形喇叭头的内侧表面上。

11、本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述碟式分离机的底部外表面上固定连接有支撑腿，所述碟式分离机的右侧外表面上固定连接有导流管，所述碟式分离机的左侧外表面上固定安装有电机。

12、由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：

13、1、本实用新型提供一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，将搭接顶盖搭接在套壳的顶部表面上，配合限位卡接套壳与套壳的表面进行卡接，配合导液管往蝶形喇叭头的内部进行导流乳制品，配合转动器对卡接套头进行转动，在蝶形喇叭头进行转动的时候，配合蝶形喇叭头内侧表面的弧度，在离心的作用下，会缓慢向上进行流动，同时配合残渣格挡板对内部的乳制品进行隔绝。

14、2、本实用新型提供一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，利用残渣格挡板表面上的渗透孔，将乳制品内部的杂质进行过滤下来，再通过出水孔二对过滤后的热制品进行排放出去，配合套壳底部表面上的出水孔一将其排放出去。

15、3、本实用新型提供一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，将卡接头卡接到卡接套头的内部去，配合矩形卡接内陷凹槽内侧表面上的防滑软块增加与卡接头表面之间的摩擦力度和耐磨性。

技术特征：

1.一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，包括碟式分离机(1)，其特征在于：所述碟式分离机(1)的顶部外表面上设置有过滤导流器(2)，所述过滤导流器(2)的内侧外表面上活动套接有搭接密封盖(3)；

2.根据权利要求1所述的一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，其特征在于：所述卡接机构包括转动器(25)，所述转动器(25)的输出端上固定连接有卡接套头(a1)。

3.根据权利要求2所述的一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，其特征在于：所述卡接套头(a1)的两侧内表面且位于底部表面上开设有矩形卡接内陷凹槽(a11)，所述矩形卡接内陷凹槽(a11)的一侧外表面上固定连接有防滑软块(a12)，所述卡接套头(a1)的顶部外表面上固定连接有弹力搭接软套壳(a13)。

4.根据权利要求3所述的一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，其特征在于：所述密封机构包括搭接密封软层(24)，所述搭接密封软层(24)的内侧外表面上活动搭接有卡接套筒(23)，所述搭接密封软层(24)内侧两侧外表面设置在碟式分离机(1)和卡接套筒(23)的连接处，所述卡接套筒(23)的底部外表面上设置有套壳(21)，所述套壳(21)的外表面且位于底部边缘位置上开设有出水孔一(22)，所述转动器(25)的底部外表面固定连接在套壳(21)的底部内侧表面上。

5.根据权利要求4所述的一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，其特征在于：所述限位卡接机构的内侧外表面上固定连接有搭接顶盖(31)和限位卡接套壳(32)，所述限位卡接套壳(32)的内侧表面固定连接在搭接顶盖(31)的外侧表面，所述搭接顶盖(31)的底部外表面上固定连接有导液管(33)且导液管(33)的顶端延伸至搭接顶盖(31)的顶部外表面上。

6.根据权利要求5所述的一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，其特征在于：所述卡接套头(a1)的内侧外表面上活动套接有卡接头(a2)，所述卡接头(a2)的顶部外表面上固定连接有蝶形喇叭头(a3)，所述蝶形喇叭头(a3)的两侧外表面且位于顶部边缘位置上开设有出水孔二(a4)，所述蝶形喇叭头(a3)的内侧表面上固定连接有残渣格挡板(a5)，所述导液管(33)的一端延伸至蝶形喇叭头(a3)的内侧表面上。

7.根据权利要求6所述的一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，其特征在于：所述碟式分离机(1)的底部外表面上固定连接有支撑腿(11)，所述碟式分离机(1)的右侧外表面上固定连接有导流管(12)，所述碟式分离机(1)的左侧外表面上固定安装有电机(13)。

技术总结
本技术公开了一种乳品制品生产用自动排渣碟式分离机，涉及乳品制品生产技术领域，包括碟式分离机，所述碟式分离机的顶部外表面上设置有过滤导流器，所述过滤导流器的内侧外表面上活动套接有搭接密封盖，所述过滤导流器包括卡接机构和密封机构，所述卡接机构位于设置在搭接密封盖的底部。本技术将搭接顶盖搭接在套壳的顶部表面上，配合限位卡接套壳与套壳的表面进行卡接，配合导液管往蝶形喇叭头的内部进行导流乳制品，配合转动器对卡接套头进行转动，在蝶形喇叭头进行转动的时候，配合蝶形喇叭头内侧表面的弧度，在离心的作用下，会缓慢向上进行流动，同时配合残渣格挡板对内部的乳制品进行隔绝。

技术研发人员：朱云飞
受保护的技术使用者：伊犁伊力特乳业有限责任公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/12