一种推拉放料装置的制作方法

本技术涉及一种放料装置，特别涉及一种推拉放料装置，属于自动化设备。

背景技术：

1、目前，在加工作业当中，需要对良品与不良品进行区分回收，而良品与不良品的回收却成为加工车间的一大难题，如何能利用有限的空间，对良品与不良品进行有效回收是目前亟待解决的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于，提供一种推拉放料装置，其能对良品与不良品进行有效的回收。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案在于，一种推拉放料装置，包括放料装置、良品回收装置及不良品回收装置，所述放料装置设置于工作台面上，不良品回收装置设置于工作台面下方用于放料装置回收不良品；所述良品回收装置位于放料装置的输出端用于接收放料装置回收的良品；

3、所述放料装置包括推拉气缸，所述推拉气缸通过气缸安装座安装在工作台面上，推拉气缸的活动端设置有前段流道，与前段流道对接的为后段流道，所述后段流道固定于工作台面上，前段流道随着推拉气缸移动，且前段流道与后段流道紧密拼接且不固定连接；所述后段流道与良品回收装置连接，位于前段流道下方的工作台面上设置有投放口，所述投放口处设置有不良品缓存区推拉装置，所述不良品回收装置位于不良品缓存区推拉装置下方。

4、作为优选，所述不良品缓存区推拉装置包括缓存盒，所述缓存盒为上下开口的盒体，其上端固定于工作台面底面上，其下端通过挡板遮挡，所述挡板的端部固定于缓存推拉气缸的活动端，所述缓存推拉气缸固定于工作台面底面上。

5、作为优选，所述不良品回收装置包括横移电缸，所述横移电缸的滑台上通过箱体安装板固定安装有不良品箱。

6、作为优选，所述推拉气缸和缓存推拉气缸分别为滑台气缸。

7、作为优选，所述不良品箱为可拆卸内胆的箱体。

8、本实用新型的有益效果：本专利通过在工作台面上设置有放料装置，工作台面下方设置有不良品回收装置，当遇到不良品时，放料装置动作移出工作区域，不良品掉落不良品回收装置中，当遇到良品时，放量装置不动作，良品此时顺着放料装置的流道流入良品回收装置中。在本专利中，通过放料装置的动作来实现良品与不良品的回收。本专利合理有效的规划了良品与不良品的回收，配合上下游装置来实现全程自动化操作，省去了人工操作，大大提高了工作效率以及操作的安全性。

技术特征：

1.一种推拉放料装置，其特征在于，包括放料装置(1)、良品回收装置(2)及不良品回收装置(3)，所述放料装置(1)设置于工作台面(4)上，不良品回收装置(3)设置于工作台面(4)下方用于放料装置(1)回收不良品；所述良品回收装置(2)位于放料装置(1)的输出端用于接收放料装置(1)回收的良品；

2.根据权利要求1所述的推拉放料装置，其特征在于，所述不良品缓存区推拉装置(6)包括缓存盒(61)，所述缓存盒(61)为上下开口的盒体，其上端固定于工作台面(4)底面上，其下端通过挡板(62)遮挡，所述挡板(62)的端部固定于缓存推拉气缸(63)的活动端，所述缓存推拉气缸(63)固定于工作台面(4)底面上。

3.根据权利要求1或2所述的推拉放料装置，其特征在于，所述不良品回收装置(3)包括横移电缸(31)，所述横移电缸(31)的滑台上通过箱体安装板(32)固定安装有不良品箱(33)。

4.根据权利要求2所述的推拉放料装置，其特征在于，所述推拉气缸(11)和缓存推拉气缸(63)分别为滑台气缸。

5.根据权利要求3所述的推拉放料装置，其特征在于，所述不良品箱(33)为可拆卸内胆的箱体。

技术总结
本技术公开了一种推拉放料装置，包括放料装置、良品回收装置及不良品回收装置，放料装置设置于工作台面上，不良品回收装置设置于工作台面下方；所述良品回收装置位于放料装置的输出端；所述放料装置包括推拉气缸，推拉气缸通过气缸安装座安装在工作台面上，推拉气缸的活动端设置有前段流道，与前段流道对接的为后段流道，后段流道固定于工作台面上，前段流道随着推拉气缸移动，且前段流道与后段流道紧密拼接且不固定连接；后段流道与良品回收装置连接，位于前段流道下方的工作台面上设置有投放口，投放口处设置有不良品缓存区推拉装置，不良品回收装置位于不良品缓存区推拉装置下方。其能对良品与不良品进行有效的回收。

技术研发人员：陶祥
受保护的技术使用者：苏州辰斯尔智能科技有限公司
技术研发日：20221229
技术公布日：2024/1/13