本技术涉及复合肥筛分装置,具体地说就是一种复合肥防黏连筛分组件。
背景技术:
1、复合肥常见的造粒工艺有:转鼓造粒、圆盘造粒、喷浆造粒、高塔造粒等,通过上述造粒工艺生产出来的复合肥颗粒需要带有较多的水分,需要经过烘干处理;烘干设备一般采用烘干窑,其烘干产能大,其中,烘干窑工作时,通入热风进行烘干,利用热风机将热源热气输送至烘干窑内,烘干完成后,送入到筛分设备进行筛分,最后进入到包装设备,筛分设备一般采用振动筛分,其筛分过程中,容易造成筛网黏连。
2、本新型要解决的技术问题是:设计一种复合肥防黏连筛分组件,对复合肥进行高效筛分,提高复合肥的筛分和下料效率,防止肥料黏连。
技术实现思路
1、为解决上述问题,本实用新型提供了一种复合肥防黏连筛分组件。
2、本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:一种复合肥防黏连筛分组件,包括筛分装置主体、若干个交错设置的筛分盘和连接于相邻两个筛分盘之间的连接杆,所述连接杆中部连接有震动电机,所述筛分盘倾斜设置,所述筛分盘下侧设有排料通道,所述排料通道的末端朝向筛分装置主体外侧设置,所述筛分盘的上部与筛分装置主体的内侧转动连接。
3、作为优化,所述的筛分装置主体的顶部设有进料口,所述筛分装置主体的下部设有排料斗,排料斗底部设有排料出口。
4、作为优化,若干个所述筛分盘包括第一筛分盘和第二筛分盘,所述第一筛分盘设置于第二筛分盘的上侧,所述第一筛分盘设置于进料口的下侧,所述第二筛分盘设置于排料出口的上侧。
5、作为优化,所述的第一筛分盘的下端朝向远离进料口的方向倾斜设置,所述筛分装置主体的侧壁上设有第一排料口和第二排料口,所述排料通道包括第一排料通道和第二排料通道,所述第一排料通道的上端设置于第一筛分盘的下端下侧,所述第一排料通道的另一端朝向下倾斜设置,所述第一排料通道的下端穿过第一排料口设置,所述第二排料通道的上端设置于第二筛分盘的下端下侧,所述第二排料通道的下端穿过第二排料口设置。
6、作为优化,所述的第一筛分盘的筛网直径小于所述第二筛分盘的筛网直径。
7、作为优化,还包括控制器,所述控制器用于执行对震动电机的命令,所述的震动电机与筛分装置主体的内壁固连。
8、本方案的有益效果是,一种复合肥防黏连筛分组件,具有以下有益之处:
9、通过连接杆对相邻的两个筛分盘进行连接,通过震动电机振动,带动两个筛分盘上的物料进行震动,实现对不同粒径的肥料进行高效筛分,实现肥料的高效分离,使不同粒径的肥料经两个排料通道排出,有效提高复合肥的筛分效率;
10、震动电机的振动过程中,筛分盘与筛分装置主体的内壁之间转动连接,能够有效提高肥料的筛分效率,防止筛分盘与筛分装置主体之间出现刚性断裂,保障设备的长效使用。
1.一种复合肥防黏连筛分组件,其特征在于:包括筛分装置主体、若干个交错设置的筛分盘和连接于相邻两个筛分盘之间的连接杆,所述连接杆中部连接有震动电机,所述筛分盘倾斜设置,所述筛分盘下侧设有排料通道,所述排料通道的末端朝向筛分装置主体外侧设置,所述筛分盘的上部与筛分装置主体的内侧转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种复合肥防黏连筛分组件,其特征在于:所述的筛分装置主体的顶部设有进料口,所述筛分装置主体的下部设有排料斗,排料斗底部设有排料出口。
3.根据权利要求2所述的一种复合肥防黏连筛分组件,其特征在于:若干个所述筛分盘包括第一筛分盘和第二筛分盘,所述第一筛分盘设置于第二筛分盘的上侧,所述第一筛分盘设置于进料口的下侧,所述第二筛分盘设置于排料出口的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种复合肥防黏连筛分组件,其特征在于:所述的第一筛分盘的下端朝向远离进料口的方向倾斜设置,所述筛分装置主体的侧壁上设有第一排料口和第二排料口,所述排料通道包括第一排料通道和第二排料通道,所述第一排料通道的上端设置于第一筛分盘的下端下侧,所述第一排料通道的另一端朝向下倾斜设置,所述第一排料通道的下端穿过第一排料口设置,所述第二排料通道的上端设置于第二筛分盘的下端下侧,所述第二排料通道的下端穿过第二排料口设置。
5.根据权利要求4所述的一种复合肥防黏连筛分组件,其特征在于:所述的第一筛分盘的筛网直径小于所述第二筛分盘的筛网直径。
6.根据权利要求5所述的一种复合肥防黏连筛分组件,其特征在于:还包括控制器,所述控制器用于执行对震动电机的命令,所述的震动电机与筛分装置主体的内壁固连。