本技术涉及振动筛分,特别涉及一种筛分机。
背景技术:
1、筛分机一般利用主轴带动振动筛运动,实现振动分筛,振动筛通过高强弹簧安装在机架底座上。常规的筛分机中,振动筛在工作过程中,启动和停止时高强弹簧所产生的无序振动和共振很容易对振动筛造成不可忽视的破坏。
2、另一方面,由于主轴的运动较为剧烈,主轴上的轴承摩擦发热较严重,一般是注入润滑油进行降温和润滑,然而在由于剧烈运动而导致润滑油向外产生较大的冲击压力,可能损坏振动筛的结构,且会有漏油现象,这些都会影响振动筛的工作和寿命。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题中的至少之一,本实用新型提供一种筛分机,所采用的技术方案如下。
2、本实用新型所提供的筛分机包括振动筛、机架底座和多个弹性支撑组件,所述振动筛通过所述弹性支撑组件与所述机架底座连接,所述弹性支撑组件包括连接座、两个摇臂和两个固定座,其中一个所述固定座与所述振动筛连接,另一个所述固定座与所述机架底座连接,所述固定座与所述连接座之间通过所述摇臂连接;其中,所述摇臂与所述固定座的连接处及所述摇臂与所述连接座的连接处分别设置有弹性结构,所述弹性结构包括多个弹性部件,所述摇臂两端的侧面分别设置有连接结构,所述连接结构设置为多边形形状,所述连接处设置有连接区,所述连接区具有多边形形状的内腔,所述连接结构和所述弹性部件设置在所述连接区中,各所述弹性部件沿所述连接结构的外周轮廓间隔分布。
3、本实用新型的某些实施例中,所述连接结构外侧面的转角与所述连接区内侧面的转角位置错开。
4、本实用新型的某些实施例中,所述连接结构设置为正方形,所述连接区的内腔设置为正方形,所述弹性部件设置为四个。
5、本实用新型的某些实施例中,所述弹性支撑组件包括盖板,所述连接区设置有所述盖板。
6、本实用新型的某些实施例中,所述连接结构的中部设置有安装孔,通过贯穿所述盖板的连接件与所述安装孔插接实现所述盖板在所述连接区的安装。
7、本实用新型的某些实施例中,所述筛分机包括主轴、摆臂和无缝管,所述摆臂与所述机架底座连接,所述主轴与所述摆臂连接,所述振动筛与所述主轴连接,所述主轴贯穿所述无缝管,所述无缝管的内壁设置有内衬结构。
8、本实用新型的某些实施例中,所述内衬结构采用耐磨材料制成。
9、本实用新型的某些实施例中,所述内衬结构的材质采用耐磨瓷材料。
10、本实用新型的某些实施例中,所述内衬结构设置有多个卸流孔。
11、本实用新型的某些实施例中,所述筛分机包括隔盘,所述主轴的两端分别设置所述隔盘。
12、本实用新型的实施例至少具有以下有益效果:筛分机中设计多个弹性支撑组件支撑振动筛,弹性支撑组件中的摇臂与固定座、连接座之间的连接处设置多个弹性部件作为弹性结构,当弹性支撑组件受压摇臂摆动时,弹性部件变形产生弹性力,从而实现弹性支撑组件对振动筛的浮动支撑,且利用摇臂的旋转导向运动,能够加强振动筛的线性振动,减少对振动筛结构的破坏。本实用新型可广泛应用于振动筛分技术领域。
1.一种筛分机,其特征在于:包括
2.根据权利要求1所述的筛分机,其特征在于:所述连接结构(304)外侧面的转角与所述连接区内侧面的转角位置错开。
3.根据权利要求1或2所述的筛分机,其特征在于:所述连接结构(304)设置为正方形,所述连接区的内腔设置为正方形,所述弹性部件(305)设置为四个。
4.根据权利要求1所述的筛分机,其特征在于:所述弹性支撑组件(300)包括盖板,所述连接区设置有所述盖板。
5.根据权利要求4所述的筛分机,其特征在于:所述连接结构(304)的中部设置有安装孔(306),通过贯穿所述盖板的连接件与所述安装孔(306)插接实现所述盖板在所述连接区的安装。
6.根据权利要求1所述的筛分机,其特征在于:所述筛分机包括主轴(101)、摆臂(102)和无缝管(103),所述摆臂(102)与所述机架底座(200)连接,所述主轴(101)与所述摆臂(102)连接,所述振动筛(100)与所述主轴(101)连接,所述主轴(101)贯穿所述无缝管(103),所述无缝管(103)的内壁设置有内衬结构(104)。
7.根据权利要求6所述的筛分机,其特征在于:所述内衬结构(104)采用耐磨材料制成。
8.根据权利要求7所述的筛分机,其特征在于:所述内衬结构(104)的材质采用耐磨瓷材料。
9.根据权利要求6至8任一项所述的筛分机,其特征在于:所述内衬结构(104)设置有多个卸流孔(105)。
10.根据权利要求6所述的筛分机,其特征在于:所述筛分机包括隔盘(106),所述主轴(101)的两端分别设置所述隔盘(106)。