一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备及方法与流程

文档序号:34685903发布日期:2023-07-05 22:37阅读:28来源:国知局
一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备及方法与流程

本发明涉及筛分进料设备,特别涉及一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备及方法。


背景技术:

1、氧化铝粉是常见的工业材料,其在石油炼制和石油化工中是常用的吸附剂、催化剂和催化剂载体,氧化铝粉在加工过程中,需要用到筛分设备进行筛分,将原料倒入筛分设备的进料口,即可实现对原料的筛分操作。

2、然而,就目前现有筛分设备而言,为了方便在筛分过程中实现进料操作,其进料口为敞口设计,没有任何封堵结构,从而当对氧化铝粉的原料进行筛分时激起的粉尘很容易从进料口散出,污染工作环境、损坏工人的身体健康,灵活性和稳定性较差,实用性不高。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备及方法,其具有进料组件和防尘控制组件,其中通过进料组件能够实现向筛分设备的内部进料使用,同时即使在筛分设备工作时也能够实现加料操作,不会中断或者干扰筛分设备的工作状态,使用灵活方便,且防尘控制组件具备封堵式进料的功能,即在通过盛料斗进料时遵循先封堵推入再进料的步骤,同时在抽出盛料斗时遵循先封堵再抽出的步骤,方便使得进料过程中始终能够有效的对筛分设备的进料口进行封堵,避免筛分设备内部激起的粉尘散出筛分设备的内部,使用灵活,能够适应不同情况下的氧化铝微粉粒子的筛分操作,灵活性、适应性和实用性极强。

2、本发明提供了一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备及方法,具体包括:进料组件,所述进料组件包括有防尘外壳、盛料斗、控制翻板和抽拉锁止杆,所述防尘外壳固定安装在筛分设备的进料口顶部,且防尘外壳的底部设有进料通道;所述盛料斗插接在防尘外壳的内部,且控制翻板转动连接在盛料斗内腔的底部,所述抽拉锁止杆插接在防尘外壳的侧面;防尘控制组件,所述防尘控制组件包括有驱动杆、随动杆和内推锁止块,所述驱动杆插接在盛料斗的内部,且随动杆插接在盛料斗的内部,所述内推锁止块插接在盛料斗的内部,且驱动杆和随动杆分别位于内推锁止块的两侧。

3、进一步的,所述盛料斗的底部侧面设有抽拉锁止孔,且当盛料斗完全插入到防尘外壳内部时,抽拉锁止杆的杆体一端插接在抽拉锁止孔的内部。

4、进一步的,所述抽拉锁止杆的杆体外部设有锁止拉簧,且锁止拉簧的两端分别固定连接在抽拉锁止杆的侧面和防尘外壳的侧面。

5、进一步的,所述控制翻板的转轴外部设有控制齿轮,且随动杆的顶部设有控制齿条,控制齿轮和控制齿条的轮齿咬合传动。

6、进一步的,所述内推锁止块的侧面设有截面为“t”形的轨道块,且随动杆的杆体一端设有轨道槽,轨道块插接在轨道槽的内部。

7、进一步的,所述盛料斗的内部设有“l”形的限位槽,且内推锁止块的块体插接在限位槽的内部。

8、进一步的,所述内推锁止块的顶部设有内推锁止杆,且盛料斗的内部设有内推锁止孔,当盛料斗抽出防尘外壳内部时,内推锁止杆插接在内推锁止孔的内部。

9、进一步的,所述内推锁止块的块体内部设有倾斜的解锁槽,且驱动杆的杆体外部设有解锁杆,当盛料斗抽出防尘外壳内部时,解锁杆插接在解锁槽的底端。

10、进一步的,所述驱动杆的侧面设有锁止顶簧,且锁止顶簧的两端分别抵在盛料斗的内部和驱动杆的内部。

11、有益效果

12、1.该装置在使用时,通过进料组件能够实现向筛分设备的内部进料使用,同时即使在筛分设备工作时也能够实现加料操作,不会中断或者干扰筛分设备的工作状态,使用灵活方便,且防尘控制组件具备封堵式进料的功能,即在通过盛料斗进料时遵循先封堵推入再进料的步骤,同时在抽出盛料斗时遵循先封堵再抽出的步骤,方便使得进料过程中始终能够有效的对筛分设备的进料口进行封堵,避免筛分设备内部激起的粉尘散出筛分设备的内部,使用灵活,能够适应不同情况下的氧化铝微粉粒子的筛分操作,提高了该装置的灵活性、适应性和实用性。

13、2.该装置摒弃了传统的敞口式的进料方式,而是采用抽屉式进料,从而使得在进料以及筛分设备工作时筛分设备内部激起的扬尘不会散出,保障了工作环境的整洁以及保护了工人的身体健康,在备料时将盛料斗抽出防尘外壳的内部,此时控制翻板为平行状态将盛料斗的底部封堵,从而盛料斗的内部能够储存氧化铝粉的筛分原料,备料完成后,将盛料斗推入防尘外壳的内部后,控制翻板能够自动向下翻转从而将盛料斗内部的原料通过进料通道落入筛分设备的进料口内部,最终实现通过筛分设备对氧化铝粉的原料进行筛分加工的操作,使用方便灵活,无扬尘四溢的现象,稳定性极强。

14、3.该装置盛料斗在处于被抽出状态时,控制翻板为平行状态将盛料斗的底部封堵,且在通过盛料斗进料时盛料斗能够遵循先封堵推入再进料的步骤,即当盛料斗没有完全推入防尘外壳的内部时,控制翻板不会翻转进料,保障筛分设备内部的扬尘不会在进料时通过防尘外壳散出,盛料斗在处于抽出状态时,此时内推锁止杆位于内推锁止孔的内部,从而实现了对控制翻板使用状态的锁止,从而使得控制翻板在未完全推入防尘外壳的内部时不会意外翻转导致漏料等现象发生。

15、4.在向内推动盛料斗实现进料操作时,驱动杆的杆体长度盛料斗的内边缘,从而驱动杆在盛料斗推入时能够首先被防尘外壳的内壁阻挡,此后驱动杆无法移动,当继续推入盛料斗时,由于驱动杆无法移动,从而内推锁止块在跟随盛料斗移动时解锁槽能够通过解锁杆使得内推锁止块向下移动,使得内推锁止杆脱出内推锁止孔的内部解除对随动杆的锁止状态,此后盛料斗继续被推入,驱动杆、随动杆和内推锁止块此时均无法跟随盛料斗移动,从而盛料斗在继续移动时控制齿条能够通过控制齿轮带动控制翻板向下翻转实现进料操作,使用方便快捷,同时当盛料斗完全插入到防尘外壳的内部后,抽拉锁止杆能够在锁止拉簧的作用下插入到抽拉锁止孔的内部,从而锁止盛料斗使其不会意外脱出防尘外壳的内部,使用稳定。

16、5.当需要将盛料斗抽出进行再次备料时,通过拉动抽拉锁止杆解除对盛料斗的锁止状态后将盛料斗拉出即可,且盛料斗在被拉出时遵循先封堵再抽出的步骤,即当拉动抽拉锁止杆解除对盛料斗后,在锁止顶簧的作用下,防尘控制组件能够自动复位恢复控制翻板对盛料斗的封堵状态,此后将盛料斗拉出即可再次备料使用,有效避免了盛料斗在拉出时筛分设备内部扬尘通过盛料斗散出的现象和问题,进一步提高了该装置的稳定性。



技术特征:

1.一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于,包括:进料组件(1),所述进料组件(1)包括有防尘外壳(101)、盛料斗(102)、控制翻板(103)和抽拉锁止杆(104),所述防尘外壳(101)固定安装在筛分设备的进料口顶部,且防尘外壳(101)的底部设有进料通道;所述盛料斗(102)插接在防尘外壳(101)的内部,且控制翻板(103)转动连接在盛料斗(102)内腔的底部,所述抽拉锁止杆(104)插接在防尘外壳(101)的侧面;防尘控制组件(2),所述防尘控制组件(2)包括有驱动杆(201)、随动杆(202)和内推锁止块(203),所述驱动杆(201)插接在盛料斗(102)的内部,且随动杆(202)插接在盛料斗(102)的内部,所述内推锁止块(203)插接在盛料斗(102)的内部,且驱动杆(201)和随动杆(202)分别位于内推锁止块(203)的两侧。

2.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述盛料斗(102)的底部侧面设有抽拉锁止孔(1021),且当盛料斗(102)完全插入到防尘外壳(101)内部时,抽拉锁止杆(104)的杆体一端插接在抽拉锁止孔(1021)的内部。

3.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述抽拉锁止杆(104)的杆体外部设有锁止拉簧(1041),且锁止拉簧(1041)的两端分别固定连接在抽拉锁止杆(104)的侧面和防尘外壳(101)的侧面。

4.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述控制翻板(103)的转轴外部设有控制齿轮(1031),且随动杆(202)的顶部设有控制齿条(2021),控制齿轮(1031)和控制齿条(2021)的轮齿咬合传动。

5.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述内推锁止块(203)的侧面设有截面为“t”形的轨道块(2031),且随动杆(202)的杆体一端设有轨道槽(2022),轨道块(2031)插接在轨道槽(2022)的内部。

6.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述盛料斗(102)的内部设有“l”形的限位槽(1023),且内推锁止块(203)的块体插接在限位槽(1023)的内部。

7.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述内推锁止块(203)的顶部设有内推锁止杆(2032),且盛料斗(102)的内部设有内推锁止孔(1022),当盛料斗(102)抽出防尘外壳(101)内部时,内推锁止杆(2032)插接在内推锁止孔(1022)的内部。

8.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述内推锁止块(203)的块体内部设有倾斜的解锁槽(2033),且驱动杆(201)的杆体外部设有解锁杆(2011),当盛料斗(102)抽出防尘外壳(101)内部时,解锁杆(2011)插接在解锁槽(2033)的底端。

9.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备,其特征在于:所述驱动杆(201)的侧面设有锁止顶簧(2012),且锁止顶簧(2012)的两端分别抵在盛料斗(102)的内部和驱动杆(201)的内部。

10.如权利要求1所述一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备的方法,其特征在于:包括以下步骤:


技术总结
本发明提供一种活性氧化铝微粉粒子初步筛分设备及方法,涉及筛分进料设备领域,包括:控制翻板,所述控制翻板转动连接在盛料斗内腔的底部,解决了现有筛分设备进料口为敞口设计,没有任何封堵结构,从而当对氧化铝粉的原料进行筛分时激起的粉尘很容易从进料口散出,污染工作环境、损坏工人的身体健康的问题,通过进料组件能够实现向筛分设备的内部进料使用,防尘控制组件具备封堵式进料的功能,即在通过盛料斗进料时遵循先封堵推入再进料的步骤,同时在抽出盛料斗时遵循先封堵再抽出的步骤,方便使得进料过程中始终能够有效的对筛分设备的进料口进行封堵,避免筛分设备内部激起的粉尘散出筛分设备的内部,使用灵活。

技术研发人员:郭晓敏
受保护的技术使用者:山西炬华铝业股份有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/13
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