一种实木地板纹路高效识别生产线的制作方法

本发明涉及地板加工设备，尤其涉及一种实木地板纹路高效识别生产线。

背景技术：

1、地板原材料在加工之前分拣，这是地板生产工艺中必不可少的工序，它是地板质量重要保证，也是降低生产成本的前提。目前，大多数的地板生产厂家的分拣这道工序中依然采用的人工分拣，其存在的弊端很明显，也很多。首先是耗费大量的人力。目前，一条分拣生产线至少需要7~9人，无形中增加企业用工成本；而且自动化程序低，工人劳动强度大；分拣效率低，为保证产量，工人不得不延长工作时间。

技术实现思路

1、本发明针对以上问题，提供了一种提高实木地板分拣效率和质量的一种实木地板纹路高效识别生产线。

2、本发明的技术方案是：一种实木地板纹路高效识别生产线，包括依次设置的：

3、拍照装置，所述拍照装置包括：

4、辨别架体，所述辨别架体的顶部设有底部开口的箱体；和

5、工业相机，所述工业相机通过高度调节机构设置在箱体内，用于拍摄从传送机构传送至下方的实木地板；所述高度调节机构包括：

6、相机支撑座，所述工业相机竖向固定设置在相机支撑座上，其拍摄镜朝向；

7、滑台，所述滑台设有一对，对称设置在所述相机支撑座的下方，通过直线驱动机构驱动，使一对所述滑台在箱体内相对滑动；和

8、连杆，所述连杆至少设有一对，分别与相应的滑台和相机支撑座铰接，通过一对所述滑台的水平移动，调节所述工业相机的高度；

9、和 自动分料装置，所述自动分料装置设置在拍照装置的尾部，将通过工业相机拍摄后的实木地板分入设定的码垛传输线上。

10、具体的，所述直线驱动机构包括：

11、滑杆，所述滑杆通过一对滑台，水平固定设置在箱体内；和

12、双向丝杆，所述双向丝杆与滑杆相平行，可旋转设置在所述滑杆的侧部，并通过丝杆座与所述滑台连接，通过丝杆的旋转，实现一对滑台相对或相背方向运动。

13、具体的，所述相机支撑座包括：

14、铰接板，所述连杆的顶部与铰接板的底部铰接；和

15、调节板，所述调节板上设有与工业相机适配的弧形调节槽；所述调节板可拆卸固定设置在铰接板的顶部。

16、具体的，所述箱体内，位于工业相机的下方的侧部设有朝向实木地板方向照射的补光灯。

17、具体的，所述补光灯通过一对调节座可调节固定设置在箱体内的支撑横杆上。

18、具体的，所述调节座中部设有与支撑横杆适配的套接孔，其一侧与补光灯可拆卸固定连接，另一侧设有与所述套接孔连通的调节缝；

19、所述调节缝上设有调节螺栓。

20、具体的，所述自动分料装置，包括：

21、分料架；

22、分料输送线，所述分料输送线至少设有一对，分别通过相应的分料直线驱动机构在分料机架上摆动；和

23、压料架，所述压料架铰接设置在分料架上，位于所述分料输送线的上方，通过压料直线驱动机构控制所述压料架的摆动角度，从而与所述分料输送线相适配。

24、具体的，所述压料架包括：

25、压料架体，所述压料架体铰接设置在分料架上，通过压料直线驱动机构推动其摆动；和

26、压料臂，所述压料臂的尾部可调节固定设置在压料架体上，头部呈板状，与实木地板相适配。

27、具体的，所述压料架体包括：

28、l型摆板，所述l型摆板设有一对，对称固定设置在横向管的端部；其中部与分料架铰接，上端部与横向管可拆卸固定连接，下端部与压料直线驱动机构的活塞杆铰接，所述压料直线驱动机构的缸体与分料架铰接；和

29、横延板，所述横延板固定设置在横向管上，与所述压料臂可调节固定连接。

30、具体的，所述分料输送线上设有向下延伸的延伸板；

31、所述分料直线驱动机构的缸体与分料架铰接，活塞杆端与延伸板铰接。

32、本发明中包括依次设置的推料装置、拍照装置和自动分料装置；推料装置将码垛的实木地板分别依次单片排设在传送机构上，通过传送机构传送至拍照装置工位；拍照装置拍摄传送中的实木地板，识别颜色深浅 ，并且快速上传数据到plc控制中，根据plc指令，控制自动分料装置，将实木地板分入相应的传送线上，进入码垛包装区，极大的提高了分拣的效率和精准度。

技术特征：

1.一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，包括依次设置的：

2.根据权利要求1所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述直线驱动机构包括：

3.根据权利要求1所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述相机支撑座包括：

4.根据权利要求1所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述箱体内，位于工业相机的下方的侧部设有朝向实木地板方向照射的补光灯。

5.根据权利要求4所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述补光灯通过一对调节座可调节固定设置在箱体内的支撑横杆上。

6.根据权利要求5所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述调节座中部设有与支撑横杆适配的套接孔，其一侧与补光灯可拆卸固定连接，另一侧设有与所述套接孔连通的调节缝；

7.根据权利要求1所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述自动分料装置，包括：

8.根据权利要求7所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述压料架包括：

9.根据权利要求8所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述压料架体包括：

10.根据权利要求7所述的一种实木地板纹路高效识别生产线，其特征在于，所述分料输送线上设有向下延伸的延伸板；

技术总结
一种实木地板纹路高效识别生产线，涉及地板加工设备。包括依次设置的推料装置、拍照装置和自动分料装置；推料装置将码垛的实木地板分别依次单片排设在传送机构上，通过传送机构传送至拍照装置工位；拍照装置拍摄传送中的实木地板，识别颜色深浅，并且快速上传数据到PLC控制中，根据PLC指令，控制自动分料装置，将实木地板分入相应的传送线上，进入码垛包装区，极大的提高了分拣的效率和精准度。

技术研发人员：郭乃宏,陈春松,周锋,施付堂,陈星,杜万勇,孟令华
受保护的技术使用者：盐城雄鹰精密机械有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14