一种秸秆二次利用磁选除杂装置的制作方法

本申请涉及秸秆除杂领域，特别是涉及一种秸秆二次利用磁选除杂装置。

背景技术：

1、秸秆是成熟农作物茎叶穗部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜等其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,通常会采用收割机来对秸秆进行收割，收割后的秸秆内部容易混杂铁质杂质，在秸秆制备饲料加工前，需要对秸秆内部的铁质杂质进行清理。

2、在现有的磁选除杂装置中，如公告号为cn2186904210u的中国专利，其公开了一种小麦磁选除杂设备，具体的，包括滚仓，滚仓表面开设有入料口，滚仓与第一电机的输出轴固定连接，滚仓内部设有除杂组件，除杂组件包括转盘，且转盘的转轴穿过滚仓的表面与第二电机的输出轴固定连接，转盘表面固定连接有三个磁吸滚柱，利用第一电机带动与第一电机的输出轴固定连接的滚仓可进行转动，通过利用滚仓内部设有的除杂组件中的转盘，使可吸附小麦表面铁质杂质的磁吸滚柱可固定连接在转盘的表面，利用第二电机，带动与第二电机的输出轴固定连接的转盘可转动在滚仓内，从而带动磁吸滚柱转动在滚仓内部，达到对滚仓内部的小麦进行除杂的作用。

3、在上述现有技术中，也能够实现将磁选除杂的功能，但是第一方面，上述现有技术中在对小麦进行磁选除杂时，当滚仓内的小麦过多时不能够使铁质杂质充分与磁吸滚柱接触，导致小麦中还会残留部分铁质杂质；第二方面，上述现有技术中对小麦进行磁选除杂时，并不能够对磁吸滚柱上的铁质杂质进行清理，导致磁吸滚柱吸附过多的铁质杂质后，磁吸滚柱不能够对小麦中的其他铁质杂质进行吸附，导致有部分铁质杂质残留，基于此，在现有的磁选除杂的技术之上，还有可改进的空间。

技术实现思路

1、为了能够实现对秸秆中的铁质杂质和碎石等质进行清理，本申请提供一种秸秆二次利用磁选除杂装置。

2、本申请提供的一种秸秆二次利用磁选除杂装置采用如下的技术方案：

3、一种秸秆二次利用磁选除杂装置，包括外壳、进料架、出料架和筛选模块，所述外壳为中空的圆柱形结构，外壳外侧面上分别安装有进料架和出料架，进料架和出料架为中空的喇叭形结构，进料架和出料架与外壳内部相连通，外壳的内部安装有筛选模块。

4、所述筛选模块包括转动架、驱动单元、磁选单元、上挡料板、下挡料板、斜挡料板、拨料单元和梳理单元，所述外壳中部安装有驱动单元，驱动单元上安装有转动架，转动架的外侧面上安装有磁选单元，外壳内部上端安装有上挡料板，外壳内部下端安装有下挡料板，上挡料板和下挡料板均为圆环形结构，转动架与上挡料板和下挡料板之间滑动连接，上挡料板、下挡料板、外壳和转动架之间设置有环形通槽，上挡料板和下挡料板之间对称安装有斜挡料板，斜挡料板位于环形通槽内,位于斜挡料板左侧的环形通槽为磁选区a1，磁选区a1内均匀安装有拨料单元，位于斜挡料板右侧的环形通槽为清理区a2，清理区a2内安装有梳理单元。

5、所述磁选单元包括导向架、c形架、接电组件、磁选架、铁芯和线圈，所述外壳内对称安装有导向架，导向架为截面呈u形的环形结构，导向架内部安装有c形架，c形架端部设置有倾斜的坡口，转动架外侧面上下两端均匀设置有滑槽，滑槽内部安装有接电组件，接电组件外侧位于导向架内部，转动架外侧面中部均匀设置有通槽，通槽内部安装有磁选架，磁选架内部安装有铁芯，铁芯外侧缠绕有线圈，线圈的上下两端分别与接电组件电连接。

6、优选的，所述驱动单元包括电机和转动轴，所述电机通过电机座安装在外壳内部的下端，电机的输出轴上安装有转动轴，转动轴与转动架的中部固定连接，转动轴的上端通过轴承与外壳转动连接。

7、优选的，所述接电组件包括顶柱、顶环、弹簧、触碰开关和限位环，所述滑槽内部安装有限位环，限位环内部滑动连接有顶柱，顶柱的外侧端设置有滑轮，滑轮位于导向架内部，滑轮与c形架表面紧贴，顶柱的中部安装有顶环，位于顶环和限位环之间的顶柱上设置有弹簧，滑槽的内侧面上安装有触碰开关，触碰开关与顶柱内侧相对应，触碰开关与线圈电连接。

8、优选的，所述下挡料板包括倾斜架、锥形挡板、筛网、斜杆、清理辊和收集架，所述倾斜架呈向内倾斜的环形结构，倾斜架外侧安装在外壳的内侧壁上，倾斜架内侧安装有向内倾斜的筛网，筛网内侧面与转动架滑动连接，倾斜架内侧面上设置有倾斜槽，筛网下方设置有斜杆，斜杆内侧固定在转动架上，斜杆外端位于倾斜槽内，斜杆的中部设置有清理辊，清理辊外侧均匀设置有毛刷，毛刷外端与筛网紧贴，外壳上均匀设置有抽料口，抽料口内安装有收集架，收集架位于倾斜架下方，相邻的收集架之间通过外壳安装有锥形挡板。

9、优选的，所述斜挡料板呈三角形结构，进料架和出料架与斜挡料板左侧的环形通槽相连通，斜挡料板的斜面上均匀设置有可转动的辊轴。

10、优选的，所述拨料单元包括转动杆、齿轮一、齿轮二和拨料齿，所述转动杆通过轴承安装在下挡料板上和上挡料板之间，转动杆上端安装有齿轮一，转动架上端设置有齿轮二，齿轮一与齿轮二相啮合，转动杆外侧面上均匀设置有拨料齿。

11、优选的，所述梳理单元包括弧形板、梳理组件、弧形架、梳齿和加热管，所述弧形板安装在斜挡料板右侧，弧形板中部均匀设置有通孔，通孔中部安装有梳理组件，弧形板内侧面上安装有加热管，加热管与梳理组件之间间隔设置，梳理组件外侧设置有弧形架，弧形架安装在弧形板外侧，弧形架内侧面上均匀设置有与梳理组件配合的梳齿。

12、优选的，所述梳理组件包括固定杆、弧形磁铁和转动辊，所述固定杆安装在通孔中部，固定杆外侧通过支架安装有弧形磁铁，弧形磁铁靠近转动架，固定杆上设置有转动辊，转动辊通过轴承与固定杆相连接，转动辊的外侧面上均匀设置刷毛，刷毛为铁质材质。

13、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

14、1.本发明中设置了磁选单元，磁选单元能够对秸秆原料内部的金属杂质进行准确吸附，接电组件带动线圈通电，此时线圈缠绕的铁芯产生磁性，使得秸秆内部的铁质杂质被吸附在磁选架外侧面上；当接电组件端部沿c形架端部的坡口移出时，线圈断电，此时线圈缠绕的铁芯产生的磁性减少甚至消失，便于磁选架外侧吸附的铁质杂质进行清理，达到磁选架能够持续磁性除杂的目的，便于秸秆原料后续进行制备饲料；

15、2.本发明中设置了拨料单元，转动杆通过拨料齿可以对磁选区a1内部的秸秆原料进行拨动，使得秸秆原料可以沿磁选区a1内部进行运动，同时拨料齿与转动架的转动方向相反，使得拨料齿可以带动秸秆原料运动到转动架表面，利于秸秆原料内部铁质杂质的磁选以及碎石的筛分掉落，以达到除杂的目的，便于秸秆原料后续进行制备饲料；

16、3.本发明中设置了梳理单元，梳理组件会对磁选架外侧面的铁质杂质进行清理，便于梳理组件对铁质杂质的清理，当梳理组件旋转至与梳齿接触时，梳齿会梳理组件上的铁质杂质进行清理，防止铁质杂质造成二次污染，使得铁质杂质集中掉落到下方的收集架内，使得本设置可以持续对秸秆原料进行磁选除杂处理。

技术特征：

1.一种秸秆二次利用磁选除杂装置，包括外壳(1)、进料架(2)、出料架(3)和筛选模块(4)，其特征在于，所述外壳(1)为中空的圆柱形结构，外壳(1)外侧面上分别安装有进料架(2)和出料架(3)，进料架(2)和出料架(3)为中空的喇叭形结构，进料架(2)和出料架(3)与外壳(1)内部相连通，外壳(1)的内部安装有筛选模块(4)，其中：

2.根据权利要求1所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述驱动单元(42)包括电机(421)和转动轴(422)，所述电机(421)通过电机座安装在外壳(1)内部的下端，电机(421)的输出轴上安装有转动轴(422)，转动轴(422)与转动架(41)的中部固定连接，转动轴(422)的上端通过轴承与外壳(1)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述接电组件(433)包括顶柱(4331)、顶环(4332)、弹簧(4333)、触碰开关(4334)和限位环(4335)，所述滑槽内部安装有限位环(4335)，限位环(4335)内部滑动连接有顶柱(4331)，顶柱(4331)的外侧端设置有滑轮，滑轮位于导向架(431)内部，滑轮与c形架(432)表面紧贴，顶柱(4331)的中部安装有顶环(4332)，位于顶环(4332)和限位环(4335)之间的顶柱(4331)上设置有弹簧(4333)，滑槽的内侧面上安装有触碰开关(4334)，触碰开关(4334)与顶柱(4331)内侧相对应，触碰开关(4334)与线圈(436)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述下挡料板(45)包括倾斜架(451)、锥形挡板(452)、筛网(453)、斜杆(454)、清理辊(455)和收集架(456)，所述倾斜架(451)呈向内倾斜的环形结构，倾斜架(451)外侧安装在外壳(1)的内侧壁上，倾斜架(451)内侧安装有向内倾斜的筛网(453)，筛网(453)内侧面与转动架(41)滑动连接，倾斜架(451)内侧面上设置有倾斜槽，筛网(453)下方设置有斜杆(454)，斜杆(454)内侧固定在转动架(41)上，斜杆(454)外端位于倾斜槽内，斜杆(454)的中部设置有清理辊(455)，清理辊(455)外侧均匀设置有毛刷，毛刷外端与筛网(453)紧贴，外壳上均匀设置有抽料口，抽料口内安装有收集架(456)，收集架(456)位于倾斜架(451)下方，相邻的收集架(456)之间通过外壳(1)安装有锥形挡板(452)。

5.根据权利要求1所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述斜挡料板(46)呈三角形结构，进料架(2)和出料架(3)与斜挡料板(46)左侧的环形通槽相连通，斜挡料板(46)的斜面上均匀设置有可转动的辊轴。

6.根据权利要求1所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述拨料单元(47)包括转动杆(471)、齿轮一(472)、齿轮二(473)和拨料齿(474)，所述转动杆(471)通过轴承安装在下挡料板(45)上和上挡料板(44)之间，转动杆(471)上端安装有齿轮一(472)，转动架(41)上端设置有齿轮二(473)，齿轮一(472)与齿轮二(473)相啮合，转动杆(471)外侧面上均匀设置有拨料齿(474)。

7.根据权利要求1所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述梳理单元(48)包括弧形板(481)、梳理组件(482)、弧形架(483)、梳齿(484)和加热管(485)，所述弧形板(481)安装在斜挡料板(46)右侧，弧形板(481)中部均匀设置有通孔，通孔中部安装有梳理组件(482)，弧形板(481)内侧面上安装有加热管(485)，加热管(485)与梳理组件(482)之间间隔设置，梳理组件(482)外侧设置有弧形架(483)，弧形架(483)安装在弧形板(481)外侧，弧形架(483)内侧面上均匀设置有与梳理组件(482)配合的梳齿(484)。

8.根据权利要求7所述的一种秸秆二次利用磁选除杂装置，其特征在于：所述梳理组件(482)包括固定杆(4821)、弧形磁铁(4822)和转动辊(4823)，所述固定杆(4821)安装在通孔中部，固定杆(4821)外侧通过支架安装有弧形磁铁(4822)，弧形磁铁(4822)靠近转动架(41)，固定杆(4821)上设置有转动辊(4823)，转动辊(4823)通过轴承与固定杆(4821)相连接，转动辊(4823)的外侧面上均匀设置刷毛，刷毛为铁质材质。

技术总结
本发明涉及一种秸秆二次利用磁选除杂装置，包括外壳、进料架、出料架和筛选模块，所述外壳为中空的圆柱形结构，外壳外侧面上分别安装有进料架和出料架，进料架和出料架为中空的喇叭形结构，进料架和出料架与外壳内部相连通，外壳的内部安装有筛选模块。本发明可以持续对秸秆中混杂的铁质杂质和碎石等杂质进行清理，实现对秸秆原料除杂的目的，使得除杂后的秸秆可以二次利用。

技术研发人员：王校荣,刘华漫,刘中林,边正洁
受保护的技术使用者：颍上县禾源柴达生物有机肥科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13