一种用于柱状活性炭的筛分设备的制作方法

本发明涉及柱状活性炭筛分，具体涉及一种用于柱状活性炭的筛分设备。

背景技术：

1、现有技术中，由于生产工艺原因，在生产线上回收的饱和活性炭回收物中往往掺杂有氧化铝小球，此种生产工艺一般不会变化，所以此种氧化铝小球存在于饱和活性炭中的弊端无法通过生产工艺的改变而消除。

2、目前解决以上技术问题的方式是通过筛分装置实现柱状活性炭与氧化铝小球的分离，但是通过现有的筛分装置无法彻底实现两者的区分或者分离，其主要原因是氧化铝小球与柱状活性炭粒外径差别不大，因现有的筛分设备多是通过物理直径或者物理大小来实现物料筛分，所以现有的设备在通过物理筛选时，其无法实现两者的精细化区分。

3、针对此种弊端，作为本领域技术人员，有必要设计一款用于柱状活性炭的筛分设备用以改善以上所述的现有产品中的弊端。

技术实现思路

1、本发明公开了一种用于柱状活性炭的筛分设备，其通过将离心设备使混合物料离心运动，因活性炭表面结构复杂，所以其表面摩擦力要大于氧化铝小球，在离心运动时，两种不同物质可实现不同的运动轨迹，以此实现两者分离。

2、本发明所述方案如下表述：一种用于柱状活性炭的筛分设备，其包括一个导向支撑架，在导向支撑架上设置有圆形或者弧状的导向装置，在导向装置的上部设置有筛分圆盘，所述的筛分圆盘的中部设置固定有一个物料暂存区，物料暂存区朝向转盘设置有出料口；物料暂存区的上部设置有供料装置；筛分圆盘与转盘驱动装置连接，其外围设置有物料分离槽，经过分离的氧化铝小球掉落至物料分离槽中。

3、所述的供料装置包括一个设置在物料暂存区上部的进料斗，所述的进料斗内部设置有闸板，所述的闸板与驱动装置连接实现放料驱动；此处所述的驱动装置为手动驱动或者自动机械驱动。

4、所述的驱动装置包括一个固定架，在固定架内设置有驱动缸，所述的驱动缸的驱动端上设置有闸板，所述的闸板插入至料斗内部实现放料控制。

5、所述的筛分圆盘包括一个转盘，转盘上设置有若干物料挡板，所述的物料挡板在转盘上部倾斜设置。

6、所述的物料挡板水平线与圆盘中心连线呈角度a，此种角度a的设置目的是延长旋转距离并减缓物料末端甩出圆盘的最终速度，同时挡板物料向运动方向倾斜一定角度，防止活性炭在运动过程中跳出挡板外侧，挡板靠近固定圆盘处开斜口，防止挡板旋转过程中与固定圆盘挤碎活性炭。

7、所述的物料暂存区通过导向支撑架固定在筛分圆盘的中心区域，其侧部朝向物料分离槽设置有出料口。

8、所述的物料暂存区的内部设置有一个物料感应装置，所述的物料感应装置通过外部控制模块与供料装置上的驱动缸连接实现驱动。

9、发明的有益效果是：本发明在导向支撑架上设置有圆形或者弧状的导向装置，在导向装置的上部设置有筛分圆盘，筛分圆盘的中部固定设置有一个物料暂存区，物料暂存区朝向转盘设置有出料口；物料暂存区的上部设置有供料装置；筛分圆盘的外围设置有物料分离槽；筛分圆盘在转盘驱动装置带动下沿箭头方向做圆周运动，筛分活性炭自进料斗落入筛分圆盘内的物料暂存区，活性炭在物料暂存区沿筛分圆盘旋转方向向出料口运动。由于柱状活性炭在做圆周运动过程中靠近挡板变成滑动摩擦而使甩出圆盘位置靠后，而氧化铝小球则因摩擦系数小而甩到靠近前端的接料盒内，经过分离的氧化铝小球掉落至物料分离槽中实现分离。本装置结构设计新颖、简单，使用方便，其采用离心筛分的原理，通过转盘驱动实现等径或者外径尺寸接近的状况下的不同密度的物料的筛分，筛分效率高，是一种理想的用于柱状活性炭的筛分设备。

技术特征：

1.一种用于柱状活性炭的筛分设备，其特征在于：其包括一个导向支撑架，在导向支撑架上设置有圆形或者弧状的导向装置，在导向装置的上部设置有筛分圆盘，所述的筛分圆盘的中部设置固定有一个物料暂存区，物料暂存区朝向转盘设置有出料口；物料暂存区的上部设置有供料装置；筛分圆盘与转盘驱动装置连接，其外围设置有物料分离槽，经过分离的氧化铝小球掉落至物料分离槽中；所述的筛分圆盘包括一个转盘，转盘上设置有若干物料挡板，所述的物料挡板在转盘上部倾斜设置；所述的供料装置包括一个设置在物料暂存区上部的进料斗，所述的进料斗内部设置有闸板，所述的闸板与驱动装置连接实现放料驱动；所述的物料挡板水平线与圆盘中心连线呈角度a，所述的角度a控制在15-45角度范围内；所述的物料暂存区通过导向支撑架固定在筛分圆盘的中心区域，其侧部朝向物料分离槽设置有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭的筛分设备，其特征在于：所述的驱动装置为手动驱动或者机械驱动。

3.根据权利要求2所述的一种用于柱状活性炭的筛分设备，其特征在于：所述的驱动装置包括一个固定架，在固定架内设置有驱动缸，所述的驱动缸的驱动端上设置有闸板，所述的闸板插入至料斗内部实现放料控制。

4.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭的筛分设备，其特征在于：所述的物料挡板水平线与圆盘中心连线呈角度a，所述的角度a控制在15-45角度范围内。

5.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭的筛分设备，其特征在于：所述的物料暂存区通过导向支撑架固定在筛分圆盘的中心区域，其侧部朝向物料分离槽设置有出料口。

6.根据权利要求1所述的一种用于柱状活性炭的筛分设备，其特征在于：所述的物料暂存区的内部设置有一个物料感应装置，所述的物料感应装置通过外部控制模块与供料装置上的驱动缸连接实现驱动。

技术总结
本发明公开了一种用于柱状活性炭的筛分设备，其通过在导向支撑架上设置有圆形或者弧状的导向装置，在导向装置的上部设置有筛分圆盘，筛分圆盘的中部固定设置有一个物料暂存区，物料暂存区朝向转盘设置有出料口；物料暂存区的上部设置有供料装置；筛分圆盘的外围设置有物料分离槽；筛分圆盘在转盘驱动装置带动下沿箭头方向做圆周运动，筛分活性炭自进料斗落入筛分圆盘内的物料暂存区，活性炭在物料暂存区沿筛分圆盘旋转方向向出料口运动。由于柱状活性炭在做圆周运动过程中靠近挡板变成滑动摩擦而使甩出圆盘位置靠后，而氧化铝小球则因摩擦系数小而甩到靠近前端的接料盒内，经过分离的氧化铝小球掉落至物料分离槽中实现分离。

技术研发人员：高国玉,张瑞,董开勇,汪廷廷,杨国威,刘富玲,张培培
受保护的技术使用者：山东格瑞德环保科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/14