一种具有金属收集仓的固体废物处理装置的制作方法

文档序号:35490676发布日期:2023-09-17 01:12阅读:27来源:国知局
一种具有金属收集仓的固体废物处理装置的制作方法

本发明涉及废弃物处理,特别涉及一种具有金属收集仓的固体废物处理装置。


背景技术:

1、固体废物是人类在生产和生活活动中丢弃的固体和泥状的物质。伴随着生活水平的提升,产生了越来越多的生活垃圾,这其中就有废金属。废金属回收再造加工工艺比较简易,有害物质较少,很多废金属可以立即回收再利用,可以节省金属材料资源。

2、现有固体废物处理装置,其中磁选转动辊上会吸附大量铁质废物,通常利用挡板对铁质废物进行刮除,但较强的磁性吸附能力导致铁质废物大量堆积不易掉落,此时需要人工手动对其刮除,操作较为麻烦,增加了工人的劳动强度,而且利用涡电流对铜、铝等金属和非金属废物进行分离过程中,由于体积较大的铜、铝等金属飞跃距离较近,无法有效的被金属收集仓进行收集,同时体积较小、质量较轻的非导体废物容易跟随铜、铝等金属掉落到金属收集仓内,降低了金属收集质量。


技术实现思路

1、有鉴于此,本发明提供一种具有金属收集仓的固体废物处理装置,其具有的滑动刮板左右往复摆动对堆积的铁质金属进行刮除,从而有效提高收集效果,且喂料斗振动动作和滑动刮板刮料动作可共用一处电机驱动,有助于设备减重和降低成本;利用下料扇叶旋转推力能够增加体积较大的铜、铝等金属的飞跃距离,使其顺利掉落至前挡板和无电性收集仓之间的金属收集仓a内,进而保证铜、铝等金属的收集效率。

2、本发明提供了一种具有金属收集仓的固体废物处理装置的目的与功效,具体包括:粉碎箱和固定支架,所述粉碎箱下方设有喂料斗;所述喂料斗下方设有支撑座;所述支撑座底部设有驱动机构;所述支撑座下方设有下料挡板a;所述喂料斗前端下方设有磁选转动辊,且磁选转动辊位于下料挡板a前端;所述磁选转动辊下方设有下料挡板b;所述下料挡板b后端底部设有金属收集仓b,且金属收集仓b位于下料挡板a下方;所述磁选转动辊下方设有高磁转动辊;所述高磁转动辊下方设有无电性收集仓;所述粉碎箱固定安装于固定支架上,且固定支架前方设有前挡板;所述前挡板左右两侧设有侧板,且两处侧板与固定支架相连接;两处所述侧板之间设有下料调节机构;所述前挡板后侧底部设有金属收集仓a,且金属收集仓a位于前挡板和无电性收集仓之间;两处所述侧板相对外侧设有传动组件,且两处传动组件呈对称方式分布。

3、进一步的,所述喂料斗底部设有四处限位圆杆,且限位圆杆上套装有支撑弹簧,喂料斗底部中间位置设有对接槽。

4、进一步的,所述支撑座顶部设有四处支撑套管,且限位圆杆滑插于支撑套管,并且支撑弹簧支撑于支撑套管和喂料斗之间,支撑座中间位置开设有通孔,且对接槽与通孔位置相对应。

5、进一步的,所述驱动机构包括第一电机、转动杆、凸轮和主动带轮,第一电机固定安装于支撑座右侧,且第一电机的转轴上设有转动杆,并且转动杆通过轴承座与支撑座转动连接,转动杆上设有凸轮,且凸轮与通孔位置相对应,并且凸轮与对接槽传动连接,转动杆左端设有主动带轮。

6、进一步的,所述下料挡板a上设有两处安装架,且两处安装架呈对称方式分布,并且安装架贯穿下料挡板a,两处安装架顶端之间设有往复丝杆,且往复丝杆通过轴承与安装架转动连接,往复丝杆左端设有从动带轮,且从动带轮通过皮带与主动带轮传动连接,两处安装架底端之间设有导向圆杆,且导向圆杆与往复丝杆位置相对应,导向圆杆与往复丝杆之间的下料挡板a开设有通槽,且通槽上滑动安装有滑动架,下料挡板a前端设有固定刮板,且固定刮板与磁选转动辊相接触;

7、滑动架为l型结构,且滑动架的竖杆顶端设有滑动套,并且滑动套内设有凸轴,滑动套套装于往复丝杆上,且凸轴与往复丝杆啮合连接,滑动架的横杆端部设有滑动刮板,导向圆杆滑动贯穿滑动架的横杆,且滑动刮板与磁选转动辊相接触。

8、进一步的,所述前挡板顶部设有安装罩,且安装罩位于磁选转动辊和高磁转动辊前方,前挡板后部底端位置设有两处导向滑槽,且两处导向滑槽呈对称方式分布。

9、进一步的,两处所述侧板前端相对外侧设有滑轨,且两处滑轨呈对称方式分布。

10、进一步的,所述下料调节机构包括第二电机、轴杆、下料扇叶和主动齿轮,第二电机固定安装于左侧侧板上,且第二电机的转轴上设有轴杆,并且轴杆通过轴承与侧板转动连接,轴杆上设有四组下料扇叶,且四组下料扇叶位于高磁转动辊前方,轴杆上设有两处主动齿轮,且主动齿轮位于侧板外侧。

11、进一步的,所述金属收集仓a左右两侧设有固定架,且固定架上设有齿条,齿条通过滑轨与侧板滑动连接,金属收集仓a前端设有两处滑块,且金属收集仓a通过滑块与前挡板的导向滑槽滑动连接,金属收集仓a空腔内底部固定安装有筛板。

12、进一步的,所述传动组件包括从动齿轮、拨动轴、轨道条、半齿轮和转动轴,从动齿轮通过转轴转动安装于侧板外侧,且从动齿轮与主动齿轮啮合连接,并且从动齿轮圆周外圈上设有拨动轴,从动齿轮一侧设有轨道条,且拨动轴对应与轨道条滑插配合,轨道条上设有转动轴,且转动轴通过轴承与侧板转动连接,转动轴前端设有半齿轮,且半齿轮与齿条啮合连接。

13、有益效果

14、1.本发明的固体废物处理装置中,通过主动带轮和皮带与从动带轮传动能够驱使往复丝杆旋转,使滑动架沿着往复丝杆和导向圆杆左右滑动,利用滑动刮板左右往复摆动对堆积的铁质金属进行刮除,这省去人工手动刮除的麻烦,从而有效提高收集效果,且喂料斗振动动作和滑动刮板刮料动作可共用一处电机驱动,有助于设备减重和降低成本。

15、2.当体积较大的铜、铝等金属飞跃至下料扇叶处时,由第二电机提供动力,通过轴杆驱使四组下料扇叶旋转,利用旋转推力能够增加体积较大的铜、铝等金属的飞跃距离,并由安装罩进行阻挡,使其顺利掉落至前挡板和无电性收集仓之间的金属收集仓a内,进而保证铜、铝等金属的收集效率。

16、3.通过主动齿轮啮合驱使从动齿轮旋转,配合拨动轴与轨道条传,能够使轨道条两端以转动轴为轴心上下摆动,并通过半齿轮啮合驱使齿条沿着滑轨上下滑动,实现金属收集仓a产生上下振动效果,从而能够对金属收集仓a内的非导体废物进行筛除,提高收集的铜、铝等金属的质量,且通过机械传动将下料扇叶旋转下料动作和金属收集仓a振动动作联动结合在一起一次性进行,省去分步操作的麻烦,有效提升了设备的生产效率。



技术特征:

1.一种具有金属收集仓的固体废物处理装置,包括粉碎箱(1)和固定支架(16),其特征在于:所述粉碎箱(1)下方设有喂料斗(2);所述喂料斗(2)下方设有支撑座(3);所述支撑座(3)底部设有驱动机构(4);所述支撑座(3)下方设有下料挡板a(5);所述喂料斗(2)前端下方设有磁选转动辊(11),且磁选转动辊(11)位于下料挡板a(5)前端;所述磁选转动辊(11)下方设有下料挡板b(12);所述下料挡板b(12)后端底部设有金属收集仓b(13),且金属收集仓b(13)位于下料挡板a(5)下方;所述磁选转动辊(11)下方设有高磁转动辊(14);所述高磁转动辊(14)下方设有无电性收集仓(15);所述粉碎箱(1)固定安装于固定支架(16)上,且固定支架(16)前方设有前挡板(6);所述前挡板(6)左右两侧设有侧板(7),且两处侧板(7)与固定支架(16)相连接;两处所述侧板(7)之间设有下料调节机构(8);所述前挡板(6)后侧底部设有金属收集仓a(9),且金属收集仓a(9)位于前挡板(6)和无电性收集仓(15)之间;两处所述侧板(7)相对外侧设有传动组件(10),且两处传动组件(10)呈对称方式分布。

2.如权利要求1所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述喂料斗(2)底部设有四处限位圆杆(201),且限位圆杆(201)上套装有支撑弹簧(202),喂料斗(2)底部中间位置设有对接槽(203)。

3.如权利要求2所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述支撑座(3)顶部设有四处支撑套管(301),且限位圆杆(201)滑插于支撑套管(301),并且支撑弹簧(202)支撑于支撑套管(301)和喂料斗(2)之间,支撑座(3)中间位置开设有通孔(302),且对接槽(203)与通孔(302)位置相对应。

4.如权利要求3所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述驱动机构(4)包括第一电机(401)、转动杆(402)、凸轮(403)和主动带轮(404),第一电机(401)固定安装于支撑座(3)右侧,且第一电机(401)的转轴上设有转动杆(402),并且转动杆(402)通过轴承座与支撑座(3)转动连接,转动杆(402)上设有凸轮(403),且凸轮(403)与通孔(302)位置相对应,并且凸轮(403)与对接槽(203)传动连接,转动杆(402)左端设有主动带轮(404)。

5.如权利要求4所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述下料挡板a(5)上设有两处安装架(501),且两处安装架(501)呈对称方式分布,并且安装架(501)贯穿下料挡板a(5),两处安装架(501)顶端之间设有往复丝杆(502),且往复丝杆(502)通过轴承与安装架(501)转动连接,往复丝杆(502)左端设有从动带轮(503),且从动带轮(503)通过皮带与主动带轮(404)传动连接,两处安装架(501)底端之间设有导向圆杆(504),且导向圆杆(504)与往复丝杆(502)位置相对应,导向圆杆(504)与往复丝杆(502)之间的下料挡板a(5)开设有通槽,且通槽上滑动安装有滑动架(506),下料挡板a(5)前端设有固定刮板(505),且固定刮板(505)与磁选转动辊(11)相接触;

6.如权利要求1所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述前挡板(6)顶部设有安装罩(601),且安装罩(601)位于磁选转动辊(11)和高磁转动辊(14)前方,前挡板(6)后部底端位置设有两处导向滑槽(602),且两处导向滑槽(602)呈对称方式分布。

7.如权利要求1所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:两处所述侧板(7)前端相对外侧设有滑轨(701),且两处滑轨(701)呈对称方式分布。

8.如权利要求7所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述下料调节机构(8)包括第二电机(801)、轴杆(802)、下料扇叶(803)和主动齿轮(804),第二电机(801)固定安装于左侧侧板(7)上,且第二电机(801)的转轴上设有轴杆(802),并且轴杆(802)通过轴承与侧板(7)转动连接,轴杆(802)上设有四组下料扇叶(803),且四组下料扇叶(803)位于高磁转动辊(14)前方,轴杆(802)上设有两处主动齿轮(804),且主动齿轮(804)位于侧板(7)外侧。

9.如权利要求8所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述金属收集仓a(9)左右两侧设有固定架(901),且固定架(901)上设有齿条(902),齿条(902)通过滑轨(701)与侧板(7)滑动连接,金属收集仓a(9)前端设有两处滑块(903),且金属收集仓a(9)通过滑块(903)与前挡板(6)的导向滑槽(602)滑动连接,金属收集仓a(9)空腔内底部固定安装有筛板(904)。

10.如权利要求9所述具有金属收集仓的固体废物处理装置,其特征在于:所述传动组件(10)包括从动齿轮(1001)、拨动轴(1002)、轨道条(1003)、半齿轮(1004)和转动轴(1005),从动齿轮(1001)通过转轴转动安装于侧板(7)外侧,且从动齿轮(1001)与主动齿轮(804)啮合连接,并且从动齿轮(1001)圆周外圈上设有拨动轴(1002),从动齿轮(1001)一侧设有轨道条(1003),且拨动轴(1002)对应与轨道条(1003)滑插配合,轨道条(1003)上设有转动轴(1005),且转动轴(1005)通过轴承与侧板(7)转动连接,转动轴(1005)前端设有半齿轮(1004),且半齿轮(1004)与齿条(902)啮合连接。


技术总结
本发明提供一种具有金属收集仓的固体废物处理装置,涉及废弃物处理技术领域,包括粉碎箱,所述粉碎箱下方设有喂料斗;所述喂料斗下方设有支撑座;所述支撑座底部设有驱动机构,所述支撑座下方设有下料挡板a,本发明中的滑动刮板左右往复摆动对堆积的铁质金属进行刮除,从而有效提高收集效果;利用下料扇叶旋转推力能够增加体积较大的铜、铝等金属的飞跃距离,使其顺利掉落至前挡板和无电性收集仓之间的金属收集仓a内,进而保证铜、铝等金属的收集效率。解决人工手动对磁选转动辊上吸附的铁质废物刮除,操作较为麻烦,增加了工人的劳动强度,而且体积较大的铜、铝等金属飞跃距离较近,无法有效的被金属收集仓进行收集的问题。

技术研发人员:邵雨欣
受保护的技术使用者:青岛崂森环保技术有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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