一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备的制作方法

本发明涉及废气处理，具体涉及一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备。

背景技术：

1、我国是纺织印染大国，纺织工业是我国国民经济的传统支柱产业。纺织品在前期生产和后续的印花、涂层和染整等过程中，会产生大量的含挥发性有机化合物的废气(vocs)，如甲苯、二甲苯、甲醇、甲基乙基酮、甲基异丁基酮、二氯甲烷、三氯乙烯、正乙烷等，并且有机废气中含有大量的颗粒物、油烟。

2、部分废气在进入净化装置主机之前需进行预处理，以满足净化装置主机的运行条件。预处理一般包括：除去颗粒物、水分、油滴、催化剂毒物，降温(或升温)，调整浓度等。例如使用吸附法处理废气时，由于颗粒物、油滴等会堵塞吸附剂微孔；水分会占据吸附表面，降低吸附容量，因此在进入吸附床层之前应尽可能的除去。有些气态污染物被吸附剂吸附后不能被脱附，此类污染物也应提前除去；例如在采用催化转化法处理气态污染物时，预先除去颗粒物、油滴、水分、催化剂毒物和调整浓度等都是需要的。

3、然而，印染企业生产过程产生的废气在集中收集后，废气混合了多种组分，若采用上述的吸收法、吸附法、催化燃烧法、燃烧法、冷凝法几种工艺共同处理时，则需要分别采用各预处理方法对应的设备联合使用，这导致处理工艺上增加了设备数量，处理工艺成本高，有机废气需要逐一流经各设备，预处理效率低下。

技术实现思路

1、本发明的目的是提出一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，旨在解决现有的预处理设备仅能处理单一的有机废气，无法针对多组分的有机废气进行处理的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提出一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，包括主体，其特征在于，还包括：

3、多个设置于所述主体内的预处理室，每一所述预处理室通过旁通管路相互连接；

4、多个电磁阀门，其设置于每一所述预处理室的进气口、出气口以及所述旁通管路内；

5、检测模块，其设置于所述主体的进气管道内且用于检测有机废气的组分；

6、控制模块，其与所述检测模块以及每一所述电磁阀门电性连接，所述控制模块根据所述检测模块的检测结果，通过控制每一所述电磁阀门的开关以使各所述预处理室串联或部分所述预处理室串联。

7、作为本发明的进一步改进：每一所述预处理室的进气口、出气口设置于所述预处理室内斜对的端部，以使有机废气充分流经整个预处理室；

8、所述旁通管路呈螺旋状盘绕于所述每一预处理室外侧，所述旁通管路设置有多个开口，所述旁通管路通过所述开口与每一所述预处理室的进气口、出气口连通；

9、位于所述旁通管路内的电磁阀门均设置于每一所述预处理室的进气口一侧，且位于相对于预处理室的进气口下游一侧。

10、作为本发明的进一步改进：每一所述预处理室内设置有一一对应的预处理装置，所述预处理装置包括预除油装置、预除水装置、预除尘装置、uv光氧净化装置。

11、作为本发明的进一步改进：所述预除油装置的治理技术采用过滤吸附、机械分离、静电沉积、湿式洗涤、紫外光解净化技术中的至少一种。

12、作为本发明的进一步改进：所述预除水装置内装填有用于除水的过滤材料，所述过滤材料采用石英棉、玻璃纤维网、除水剂中的至少一种。

13、作为本发明的进一步改进：所述预除尘装置包括外筒与置于所述外筒内部的内筒，所述外筒内部设置有沿所述内筒轴线延伸的螺旋式流道，所述外筒的顶部设置有除尘进气口，所述外筒的底部设置有出灰口，所述内筒一端与所述螺旋式流道连通，所述内筒另一端设置有除尘出气口；

14、所述外筒的顶部的侧壁上设置有静电集油板，所述外筒的中部设置有导油板以及排油口。

15、作为本发明的进一步改进：所述旁通管路设置于各所述预处理室的一侧，所述旁通管路的进气口连通所述主体的进气口，所述旁通管路的出气口连通所述主体的出气口；所述主体内还设置有回流处理管路，所述回流处理管路首尾两端分别连接所述旁通管路的进气口、出气口，所述回流处理管路首尾两端均设置有回流阀门。

16、作为本发明的进一步改进：所述控制模块还用于当所述检测模块检测有机废气中的组分改变，则开启所述回流处理管路的回流阀门，以及开启有机废气中新增的组分对应的预处理室的阀门或关闭减少的组分对应的预处理室的阀门。

17、作为本发明的进一步改进：所述控制模块还用于将流量恒定的有机废气持续通入设备的主体的进气管道，当进气管道的检测模块检测有机废气中的组分减少，根据当前有机废气的气体流量以及根据所述检测模块的检测迟滞时长，计算所述检测模块的迟滞时长内流入设备内的有机废气的气体体积，将其定义为滞后气体；

18、根据预处理室的容积以及所述滞后气体的流动时长，计算所述滞后气体当前所在的预处理室的位置；

19、在所述滞后气体离开当前预处理室后，判断当前预处理室是否属于有机废气中减少的组分所对应的预处理室，若是，关闭该预处理室的进气口阀门、出气口阀门；

20、所述检测模块采用红外测油仪、烟气颗粒检测仪中的至少一种；所述控制模块采用单片机或plc组件。

21、相对于现有技术，本发明具有以下有益效果：

22、1、本发明通过检测模块检测有机废气的组分，以及通过控制模块控制每一电磁阀门的开关，以使各预处理室串联，如此设置，可针对有机废气中所有的组分进行分类预处理，充分完成废气预处理；此外，通过控制部分预处理室串联，关闭废气中不存在的组分对应的预处理室，从而缩短有机废气在管路内的流动路径，提高预处理效率，节省预处理耗材；

23、2、本发明通过设置回流处理管路，当检测进入设备的有机废气的组分发生改变，则开启回流处理管路的回流阀门，以及开启废气中新增的组分对应的预处理室的阀门，使得新增组分且未经预处理的有机废气重新回流预处理，以此提高废气净化率；

24、3、本发明通过在设备内集成多种不同预处理方式的预处理室为一体，可对有机废气中所有的组分进行分类预处理，适用性更广，设备结构紧凑并且体积小。

技术特征：

1.一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，包括主体，其特征在于，还包括：

2.根据权利要求1所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，每一所述预处理室的进气口、出气口设置于所述预处理室内斜对的端部，以使有机废气充分流经整个预处理室；

3.根据权利要求1所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，每一所述预处理室内设置有一一对应的预处理装置，所述预处理装置包括预除油装置、预除水装置、预除尘装置、uv光氧净化装置。

4.根据权利要求3所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，所述预除油装置的治理技术采用过滤吸附、机械分离、静电沉积、湿式洗涤、紫外光解净化技术中的至少一种。

5.根据权利要求3所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，所述预除水装置内装填有用于除水的过滤材料，所述过滤材料采用石英棉、玻璃纤维网、除水剂中的至少一种。

6.根据权利要求3所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，所述预除尘装置包括外筒与置于所述外筒内部的内筒，所述外筒内部设置有沿所述内筒轴线延伸的螺旋式流道，所述外筒的顶部设置有除尘进气口，所述外筒的底部设置有出灰口，所述内筒一端与所述螺旋式流道连通，所述内筒另一端设置有除尘出气口；

7.根据权利要求1所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，所述旁通管路设置于各所述预处理室的一侧，所述旁通管路的进气口连通所述主体的进气口，所述旁通管路的出气口连通所述主体的出气口；所述主体内还设置有回流处理管路，所述回流处理管路首尾两端分别连接所述旁通管路的进气口、出气口，所述回流处理管路首尾两端均设置有回流阀门。

8.根据权利要求7所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，所述控制模块还用于当所述检测模块检测有机废气中的组分改变，则开启所述回流处理管路的回流阀门，以及开启有机废气中新增的组分对应的预处理室的阀门或关闭减少的组分对应的预处理室的电磁阀门。

9.根据权利要求8所述的多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，其特征在于，所述控制模块还用于将流量恒定的有机废气持续通入设备的主体的进气管道，当进气管道的检测模块检测有机废气中的组分减少，根据当前有机废气的气体流量以及根据所述检测模块的检测迟滞时长，计算所述检测模块的迟滞时长内流入设备内的有机废气的气体体积，将其定义为滞后气体；

技术总结
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种多组分有机废气集中收集后分类预处理的一体化设备，设备包括多个针对不同物理特性废气的预处理室、检测模块、控制模块，本方案通过控制模块根据检测模块的检测结果，通过控制各预处理室串联或部分预处理室串联，可针对有机废气中所有的组分充分完成废气预处理；并且通过控制部分预处理室串联，关闭废气中不存在的组分对应的预处理室，从而缩短废气在管路内的流动路径，提高预处理效率；此外，通过设置回流处理管路，当检测进入设备的废气的组分发生改变，则开启回流处理管路以及开启废气中新增的组分对应的预处理室，使得新增组分且未经预处理的有机废气可重新回流预处理，以此提高废气净化率。

技术研发人员：庄志鹏,许明鑫,曾文豪,刘伟民,陈雄波,刘莹,杨霞,彭蜜权
受保护的技术使用者：广州华科环保工程有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16