一种硅微粉生产用杂质剔除装置及其方法与流程

本发明涉及硅微粉生产，具体为一种硅微粉生产用杂质剔除装置及其方法。

背景技术：

1、硅微粉是一种无毒、无味、无污染的无机非金属材料，主要的成分为二氧化硅，因为具有耐温性好、耐酸碱腐蚀、高绝缘、化学性能稳定、硬度大等优良的性能，被广泛用于化工、电子、电器、塑料、涂料、高级油漆、橡胶、等领域，随着科技的发展，一些高科技的产品也需要利用硅微粉合成的多晶硅，当同时也对硅微粉的纯度有了较高的要求。

2、公开号为cn114589003b的一种硅微粉生产用杂质剔除装置及其方法，包括支撑底座，支撑底座上设置有自卸料机构，自卸料机构上设置有杂质剔除机构，自卸料机构的表面设置有云计算控制器。

3、该装置在进行磁性杂质清理时，利用带有磁性涂层的旋转体对杂质进行吸附，只能对硅微粉表层进行清理无法对硅微粉底层的铁屑进行收集，杂质清理不彻底，并且收集后的杂质用刮板对磁性涂层进行剐蹭，会降低磁性涂层的使用寿命。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种硅微粉生产用杂质剔除装置及其方法，解决了现有装置在硅微粉除铁屑时不能对硅微粉进行翻动，造成只能清理硅微粉表面却无法对硅微粉底层的铁屑进行清理的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种硅微粉生产用杂质剔除装置，包括支撑架，所述支撑架前端面安装有防护壳和控制面板，支撑架前后端面对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述防护壳内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮外部套设有第一皮带，第一皮带轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有输送辊，所述输送辊外部套设有输送带，所述输送带上方从右至左依次安装有储料仓、吸尘器、吸附机构和振动机构，所述储料仓内壁安装有下料机构。

3、优选的，所述下料机构包括第二皮带，所述第二皮带一端套设在第一皮带轮外壁上，第二皮带另一端内壁套设有第二皮带轮，所述第二皮带轮远离防护壳一侧安装有第二齿轮，所述第二齿轮远离第二皮带轮一侧储料仓安装有第二粉碎辊，第二齿轮一侧啮合有第一齿轮，所述第一齿轮远离防护壳一侧贯穿储料仓安装有第一粉碎辊。

4、优选的，所述吸附机构包括抖动组件和清理组件，所述抖动组件包括第三皮带轮，所述第三皮带轮下端面抵接在第一皮带上，第三皮带轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有第一圆杆，所述第一圆杆外壁上相同间隔安装有若干个第一偏心轮，所述第一偏心轮上端面抵接有第一滑杆，所述第一滑杆两端对称安装有第一滑块，所述第一滑块滑动安装在第二滑槽内，第一滑块上端面安装有第二圆杆和两个第一弹簧，且两个第一弹簧对称安装在第二圆杆两侧，所述第二圆杆上端贯穿支撑架安装有齿条，所述齿条通过支撑架上开设的第三滑槽滑动安装在支撑架上，齿条一侧啮合有第三齿轮，所述第三齿轮贯穿支撑架安装有毛刷，所述第三皮带轮朝向防护壳一侧安装有第四皮带轮，所述第四皮带轮外部套设有第三皮带。

5、优选的，所述清理组件包括收集辊和第三圆杆，所述收集辊下端面分别对称抵接有第二滚轮和第一滚轮，所述第二滚轮转动安装在支撑架外壁上，所述第一滚轮转动安装在支撑架外壁上，所述第一滚轮朝向防护壳一侧安装有第五皮带轮，所述第五皮带轮套设在第三皮带内壁上，所述收集辊内壁对称安装有若干个支撑杆，所述支撑杆中心位置转动安装有第三圆杆，所述第三圆杆外壁上安装有磁铁，第三圆杆两端固定对称安装有支撑板，所述支撑板固定安装在支撑架外壁上。

6、优选的，所述振动机构包括第七皮带轮和磁性辊，所述第七皮带轮下端面抵接在第一皮带上，第七皮带轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有第五圆杆，所述第五圆杆外壁上相同间隔安装有若干个第二偏心轮，所述第二偏心轮上端面抵接有第二滑杆，所述第二滑杆两端对称安装有第三滑块，所述第三滑块滑动安装在第一滑槽内，第三滑块上端面安装有第四圆杆和两个第二弹簧，且两个第二弹簧对称安装在第四圆杆两侧，所述第四圆杆上端贯穿支撑架，所述第二偏心轮下端面抵接有第三滑杆，所述第三滑杆两端对称安装有第二滑块，所述第二滑块下端面安装有第六圆杆和两个第三弹簧，且两个第三弹簧对称安装在第六圆杆两侧。

7、优选的，所述磁性辊外壁套设在输送带内壁上，磁性辊转动安装在支撑架内壁上，磁性辊朝向防护壳一侧贯穿支撑架安装有第六皮带轮，所述第六皮带轮套设在第一皮带内壁上。

8、优选的，所述一种硅微粉生产用杂质剔除方法，包括以下步骤：

9、第一步：把硅微粉放入储料仓内，通过控制面板设定参数，然后控制伺服电机转动，此时，储料仓内的硅微粉会通过下料机构进行初步粉碎防止结块，并且让硅微粉均匀铺在输送带上；

10、第二步：硅微粉经过输送带输送时，抖动组件使其进行抖动，输送带上方的收集辊收集铁屑，然后清理组件对收集辊上的铁屑进行清理，最终被吸尘器收集；

11、第三步：随着输送带运转，初次去杂后的硅微粉继续输送，振动机构使其再次进行分散，此时合格的硅微粉被排出，残留的铁屑会粘连在输送带上，随着输送带转动，在振动机构的作用下落入收集箱内。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

13、一、本发明通过设置下料结构，在需要工作时，伺服电机转动，带动第一粉碎辊和第二粉碎辊对储料仓内的硅微粉进行粉碎，防止结块，包裹铁屑，造成后续除杂不彻底，并且保证硅微粉均匀铺洒在输送带上；

14、二、本发明通过设置吸附机构，可以在输送硅微粉时，使其振动翻滚，方便收集辊对铁屑杂质进行第一次吸附，并且毛刷会对收集辊清理，防止粘连；

15、三、本发明通过设置振动机构，在输送带上的硅微粉进行第一次除杂后，振动机构的第二滑杆和第三滑杆分别使输送带上方和下方振动，输送带上方的硅微粉会直接排出，同时残留的铁屑会被磁性辊吸附在输送带上，当输送带转到收集箱上方，铁屑自然脱落在收集箱内，粘连的铁屑会在第三滑杆的作用下，也被振落在收集箱内。

技术特征：

1.一种硅微粉生产用杂质剔除装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)前端面安装有防护壳(3)和控制面板(6)，支撑架(1)前后端面对称开设有第一滑槽(9)和第二滑槽(10)，所述防护壳(3)内壁固定安装有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)的输出轴固定安装有第一皮带轮(12)，所述第一皮带轮(12)外部套设有第一皮带(8)，第一皮带轮(12)远离防护壳(3)一侧贯穿支撑架(1)安装有输送辊(7)，所述输送辊(7)外部套设有输送带(2)，所述输送带(2)上方从右至左依次安装有储料仓(5)、吸尘器(4)、吸附机构(200)和振动机构(300)，所述储料仓(5)内壁安装有下料机构(100)。

2.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用杂质剔除装置，其特征在于：所述下料机构(100)包括第二皮带(106)，所述第二皮带(106)一端套设在第一皮带轮(12)外壁上，第二皮带(106)另一端内壁套设有第二皮带轮(105)，所述第二皮带轮(105)远离防护壳(3)一侧安装有第二齿轮(104)，所述第二齿轮(104)远离第二皮带轮(105)一侧储料仓(5)安装有第二粉碎辊(103)，第二齿轮(104)一侧啮合有第一齿轮(101)，所述第一齿轮(101)远离防护壳(3)一侧贯穿储料仓(5)安装有第一粉碎辊(102)。

3.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用杂质剔除装置，其特征在于：所述吸附机构(200)包括抖动组件和清理组件，所述抖动组件包括第三皮带轮(211)，所述第三皮带轮(211)下端面抵接在第一皮带(8)上，第三皮带轮(211)远离防护壳(3)一侧贯穿支撑架(1)安装有第一圆杆(205)，所述第一圆杆(205)外壁上相同间隔安装有若干个第一偏心轮(206)，所述第一偏心轮(206)上端面抵接有第一滑杆(207)，所述第一滑杆(207)两端对称安装有第一滑块(210)，所述第一滑块(210)滑动安装在第二滑槽(10)内，第一滑块(210)上端面安装有第二圆杆(208)和两个第一弹簧(209)，且两个第一弹簧(209)对称安装在第二圆杆(208)两侧，所述第二圆杆(208)上端贯穿支撑架(1)安装有齿条(203)，所述齿条(203)通过支撑架(1)上开设的第三滑槽(204)滑动安装在支撑架(1)上，齿条(203)一侧啮合有第三齿轮(221)，所述第三齿轮(221)贯穿支撑架(1)安装有毛刷(202)，所述第三皮带轮(211)朝向防护壳(3)一侧安装有第四皮带轮(212)，所述第四皮带轮(212)外部套设有第三皮带(213)。

4.根据权利要求3所述的一种硅微粉生产用杂质剔除装置，其特征在于：所述清理组件包括收集辊(201)和第三圆杆(218)，所述收集辊(201)下端面分别对称抵接有第二滚轮(217)和第一滚轮(215)，所述第二滚轮(217)转动安装在支撑架(1)外壁上，所述第一滚轮(215)转动安装在支撑架(1)外壁上，所述第一滚轮(215)朝向防护壳(3)一侧安装有第五皮带轮(214)，所述第五皮带轮(214)套设在第三皮带(213)内壁上，所述收集辊(201)内壁对称安装有若干个支撑杆(219)，所述支撑杆(219)中心位置转动安装有第三圆杆(218)，所述第三圆杆(218)外壁上安装有磁铁(220)，第三圆杆(218)两端固定对称安装有支撑板(216)，所述支撑板(216)固定安装在支撑架(1)外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种硅微粉生产用杂质剔除装置，其特征在于：所述振动机构(300)包括第七皮带轮(313)和磁性辊(302)，所述第七皮带轮(313)下端面抵接在第一皮带(8)上，第七皮带轮(313)远离防护壳(3)一侧贯穿支撑架(1)安装有第五圆杆(306)，所述第五圆杆(306)外壁上相同间隔安装有若干个第二偏心轮(308)，所述第二偏心轮(308)上端面抵接有第二滑杆(305)，所述第二滑杆(305)两端对称安装有第三滑块(314)，所述第三滑块(314)滑动安装在第一滑槽(9)内，第三滑块(314)上端面安装有第四圆杆(303)和两个第二弹簧(304)，且两个第二弹簧(304)对称安装在第四圆杆(303)两侧，所述第四圆杆(303)上端贯穿支撑架(1)，所述第二偏心轮(308)下端面抵接有第三滑杆(309)，所述第三滑杆(309)两端对称安装有第二滑块(307)，所述第二滑块(307)下端面安装有第六圆杆(311)和两个第三弹簧(312)，且两个第三弹簧(312)对称安装在第六圆杆(311)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种硅微粉生产用杂质剔除装置，其特征在于：所述磁性辊(302)外壁套设在输送带(2)内壁上，磁性辊(302)转动安装在支撑架(1)内壁上，磁性辊(302)朝向防护壳(3)一侧贯穿支撑架(1)安装有第六皮带轮(301)，所述第六皮带轮(301)套设在第一皮带(8)内壁上。

7.一种硅微粉生产用杂质剔除方法，采用权利要求1所述的一种硅微粉生产用杂质剔除装置，其特征在于：包括以下步骤：

技术总结
本发明属于硅微粉生产技术领，公开了一种硅微粉生产用杂质剔除装置及其方法，包括支撑架，所述支撑架前端面安装有防护壳和控制面板，支撑架前后端面对称开设有第一滑槽和第二滑槽，所述防护壳内壁固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮外部套设有第一皮带，第一皮带轮远离防护壳一侧贯穿支撑架安装有输送辊，所述输送辊外部套设有输送带，所述输送带上方从右至左依次安装有储料仓、吸尘器、吸附机构和振动机构，所述储料仓内壁安装有下料机构。本发明解决了现有装置在硅微粉除铁屑时不能对硅微粉进行翻动，造成只能清理硅微粉表面却无法对硅微粉底层的铁屑进行清理的问题。

技术研发人员：梁永航,梁亮,张士杰,金红文
受保护的技术使用者：连云港锐智新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/16