一种医药中间体原料颗粒筛选装置的制作方法

本发明属于筛分装置，具体涉及一种医药中间体原料颗粒筛选装置。

背景技术：

1、医药中间体是一些用于药品合成工艺过程中的一些化工原料或化工产品。这种化工产品，不需要药品的生产许可证，在普通的化工厂即可生产，只要达到一些的级别，即可用于药品的合成。

2、对于颗粒状的医药中间体，在生产过程中需要根据粒径进行筛选，故颗粒状的医药中间体的生产需要筛选装置。现有的筛选装置在使用过程中，尤其是长时间使用后，容易出现筛孔被堵塞的情况，降低了筛选装置的出料速度，影响后续的加工。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种医药中间体原料颗粒筛选装置，用以解决现有技术中存在的上述问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种医药中间体原料颗粒筛选装置，包括机体、筛分机、堵孔清理机构和粉尘抽吸机构；

4、机体具有依次连通的进料口、筛分通道和出料口，进料口上连接有进料管，筛分通道上设有所述筛分机，筛分机包括设有若干个筛孔的筛板；

5、堵孔清理机构包括位于筛分机上方的清孔机和位于筛分机下方的收纳机，清孔机滑动设置在筛分通道上并能够清理筛孔内的堵塞物，收纳机滑动设置在机体上并用于形成导引堵塞物流出机体的清理通道；

6、粉尘抽吸机构固定在机体上并位于收纳机与出料口之间，出料口上设有输送带。

7、在一种可能的设计中，清孔机包括第一驱动器、第一基板和清孔杆，第一驱动器固定在机体上，第一驱动器的输出端通过钢丝绳连接第一基板，第一基板滑动设置在筛分通道内，相应地，第一基板的顶面连接于钢丝绳，第一基板的底面连接清孔杆，清孔杆设有若干个并阵列式布设在第一基板上。

8、在一种可能的设计中，收纳机包括第二驱动器、导流板和第一导向筒；

9、第二驱动器固定在机体的外壁上，第二驱动器的输出端连接于导流板并用于驱动导流板往复滑动；

10、导流板倾斜并滑动设置在机体上，且导流板至少部分位于机体外，相应地，机体上设有适配于导流板的第一出口；

11、第一导向筒位于导流板的下方，第一导向筒的上端连通清理通道，第一导向筒的下端连通输送带或储槽，且当第一导向筒的下端连通输送带时，第一导向筒的下端设有控制开闭的控制阀；

12、其中，导流板具有第一工位和第二工位，当导流板位于第一工位上时，导流板的部分穿设在筛分通道内并分隔筛分通道为互不连通的两段，导流板的其余部分位于机体外并连通第一导向筒，相应地，清理通道包括导流板的顶面和第一导向筒；当导流板处于第二工位上时，导流板一端位于第一出口上，导流板另一端向外延伸并搭接在第一导向筒上。

13、在一种可能的设计中，导流板构造为两侧高、中间低的u型板，且导流板的两侧用作挡板；沿远离机体方向，导流板逐渐倾斜向下，且导流板的倾斜角度为1-2度。

14、在一种可能的设计中，导流板分成相互铰接的第一子段和第二子段，且当导流板处于第二工位上时，铰接点位于第一导向筒外，相应地，第一子段一端搭接在第一出口上，第一子段另一端搭接在第一导向筒上，第二子段能够以铰接点为中心转动，以折叠导流板。

15、在一种可能的设计中，第一出口上设有转动门，第二子段上设有抵杆，相应地，当导流板处于第一工位上时，抵杆抵接并驱动转动门转动，以使第一出口连通筛分通道和外界。

16、在一种可能的设计中，第一子段上设有适配于第一导向筒的导流孔，第二子段上设有向导流孔延伸的遮挡板，相应地，当导流板处于第二工位时，导流孔位于第一导向筒上，导流板折叠，遮挡板转动并脱离导流孔。

17、在一种可能的设计中，筛分机包括第二基板、振动机、侧板和第二导向筒；

18、第二基板倾斜设置在机体上，第二基板的一端构造为位于机体内并用于分隔筛分通道的筛分端，第二基板的另一端构造为位于机体外并用于连通第二导向筒的出料端；

19、相应地，筛分端设有筛分口，筛板穿设在筛分口上；出料端设有出料孔，出料孔连通第二导向筒；机体上设有位于第二基板顶面上方的第二出口，第二出口连通筛分端和出料端；

20、振动机的输出端连接第二基板，相应地，机体与第二基板的连接处设有弹性缓冲层；

21、侧板固定在第二基板位于机体外的部分上，侧板设有多个并组成绕设在第二基板上的围板；

22、第二导向筒的上端固定连接出料端，第二导向筒的下端向下延伸并连接于第一导向筒，第一导向筒和第二导向筒组成出料筒。

23、在一种可能的设计中，筛板包括由上至下依次设置的上板和下板，上板固定在第二基板上，下板的两端分别设有一个调节机构，以使上板的筛孔和下板的筛孔相互错开；

24、调节机构包括调节孔、调节螺杆和调节楔块，调节孔位于筛板上并邻近下板的端部，调节螺杆穿设在调节孔上，调节楔块固定在调节螺杆上，且调节楔块具有抵接于下板端部的调节斜面，当旋拧调节螺杆时，调节楔块沿调节螺杆上下移动，以驱动下板滑动。

25、在一种可能的设计中，粉尘抽吸机构包括相对设置的吹风机和抽风机，相应地，筛分通道包括倾斜段，抽风机固定在倾斜段的外侧。

26、有益效果：

27、所述医药中间体原料颗粒筛选装置通过堵孔清理机构进行清理，其中，清孔机往复滑动并清理筛孔内的堵塞物，以使堵塞物脱离筛孔并下落；对于下落的堵塞物，通过收纳机进行收纳，避免堵塞物从出料口掉出机体，避免堵塞物混入筛分出的物料中，减少额外的工序，有助于提高筛分的效率。

技术特征：

1.一种医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，包括机体（100）、筛分机（200）、堵孔清理机构（300）和粉尘抽吸机构（400）；

2.根据权利要求1所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，清孔机（310）包括第一驱动器（311）、第一基板（312）和清孔杆（313），第一驱动器（311）固定在机体（100）上，第一驱动器（311）的输出端通过钢丝绳连接第一基板（312），第一基板（312）滑动设置在筛分通道（102）内，相应地，第一基板（312）的顶面连接于钢丝绳，第一基板（312）的底面连接清孔杆（313），清孔杆（313）设有若干个并阵列式布设在第一基板（312）上。

3.根据权利要求1所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，收纳机（320）包括第二驱动器（321）、导流板（322）和第一导向筒（323）；

4.根据权利要求3所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，导流板（322）构造为两侧高、中间低的u型板，且导流板（322）的两侧用作挡板；沿远离机体（100）方向，导流板（322）逐渐倾斜向下，且导流板（322）的倾斜角度为1-2度。

5.根据权利要求3所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，导流板（322）分成相互铰接的第一子段（301）和第二子段（302），且当导流板（322）处于第二工位上时，铰接点位于第一导向筒（323）外，相应地，第一子段（301）一端搭接在第一出口（106）上，第一子段（301）另一端搭接在第一导向筒（323）上，第二子段（302）能够以铰接点为中心转动，以折叠导流板（322）。

6.根据权利要求5所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，第一出口（106）上设有转动门（107），第二子段（302）上设有抵杆（303），相应地，当导流板（322）处于第一工位上时，抵杆（303）抵接并驱动转动门（107）转动，以使第一出口（106）连通筛分通道（102）和外界。

7.根据权利要求5所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，第一子段（301）上设有适配于第一导向筒（323）的导流孔（304），第二子段（302）上设有向导流孔（304）延伸的遮挡板（305），相应地，当导流板（322）处于第二工位时，导流孔（304）位于第一导向筒（323）上，导流板（322）折叠，遮挡板（305）转动并脱离导流孔（304）。

8.根据权利要求3所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，筛分机（200）包括第二基板（202）、振动机、侧板（203）和第二导向筒（204）；

9.根据权利要求8所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，筛板（201）包括由上至下依次设置的上板（205）和下板（206），上板（205）固定在第二基板（202）上，下板（206）的两端分别设有一个调节机构（500），以使上板（205）的筛孔和下板（206）的筛孔相互错开；

10.根据权利要求1所述的医药中间体原料颗粒筛选装置，其特征在于，粉尘抽吸机构（400）包括相对设置的吹风机（401）和抽风机（402），相应地，筛分通道（102）包括倾斜段（110），抽风机（402）固定在倾斜段（110）的外侧。

技术总结
本发明属于筛分装置技术领域，具体涉及一种医药中间体原料颗粒筛选装置，所述筛选装置包括机体、筛分机、堵孔清理机构和粉尘抽吸机构；机体具有依次连通的进料口、筛分通道和出料口，进料口上连接有进料管，筛分通道上设有所述筛分机；堵孔清理机构包括位于筛分机上方的清孔机和位于筛分机下方的收纳机，清孔机滑动设置在筛分通道上并能够清理筛孔内的堵塞物，收纳机滑动设置在机体上并用于形成导引堵塞物流出机体的清理通道。所述医药中间体原料颗粒筛选装置通过堵孔清理机构进行清理，清孔机往复滑动并清理筛孔内的堵塞物，以使堵塞物脱离筛孔并下落；对于下落的堵塞物，通过收纳机进行收纳，避免堵塞物从出料口掉出并混入筛分出的物料中。

技术研发人员：鲁成宪
受保护的技术使用者：峨眉山宏昇药业股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/15