一种饲料粉碎加工的原料筛选设备的制作方法

本发明属于饲料筛选，具体为一种饲料粉碎加工的原料筛选设备。

背景技术：

1、饲料粉碎加工的原料筛选设备是指用于对饲料加工过程中的原料进行筛选、分级和分离的设备，在饲料生产中，原料通常需要经过粉碎处理，以便提高其可消化性和利用率，而在粉碎之前，对原料进行筛选是必要的，它可以去除杂质、控制颗粒大小，确保原料符合生产工艺要求。

2、现有技术中饲料粉碎加工的原料筛选设备，在使用过程中，通常将大小不一的原料投入到筛选装置中进行筛选，并筛选出目标大小的饲料原料，并对体积较大的筛分后进行停机分离，或另有他用或进行二次加工成小体积原料，然而目前在筛选后大体积原料持续残留在筛选装置中，逐渐增加的筛分后大体积原料体积量增加，影响后续筛分效果，同时进行分离时需要停机处理，增加大量处理时间，针对大批量的饲料原料筛选，实际筛选效果差且筛选效率低，使用效果不佳。

3、此外，现有技术中饲料粉碎加工的原料筛选设备，在使用过程中，通常采用振动筛选和滚筒时翻转旋转，其中前者筛选量较小，筛选量越大体积要求越高，后者筛选过程中的上料和出料均较差，且两者筛选时相对筛选的动作较为单一，对原料的筛选扰动量较小，实际筛选效果一般，针对大批量饲料筛选，实际使用效果不佳。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，包括一号支撑和二号支撑，所述一号支撑和二号支撑之间固定连接有连接板，所述一号支撑和二号支撑之间转动设有筛分筒，所述筛分筒的外表面开设有一号筛孔，所述筛分筒的两端均固定连通有连接组件，所述一号支撑的顶部和侧面分别设有上料组件和动力组件，所述筛分筒的内部设有固定柱，所述固定柱的一端固定连接在一号支撑的内部，所述固定柱的外表面转动套接有转动管，所述转动管和固定柱的外表面均开设有缺口槽和滤孔，所述转动管的外表面固定连接有环绕分布的翻动组件，所述固定柱的内部弹性连接有推料组件，所述一号支撑的侧面设有气泵，所述气泵的出气端与固定柱固定连通，所述转动管的轴心线位于筛分筒的轴心线的下方，所述转动管的外表面固定套接有一号齿轮，所述一号齿轮分别与动力组件和连接组件啮合连接，所述二号支撑的侧面开设有出料口，所述二号支撑的另一侧面固定连接有导料管，所述导料管逃生在转动管的外侧，所述筛分筒的一端开设有进料口，所述筛分筒的两端均开设有端口，所述转动管套设在端口内部的下方，所述转动管的外表面固定套接有挡板。

3、优选的，所述出料口与导料管相连通，所述转动管的内表面固定套接有卡环，所述固定柱的外表面开设有环槽，所述环槽与卡环转动套接，所述缺口槽和滤孔均位于靠近二号支撑的一侧，所述转动管的外表面固定连接有引导部，所述引导部与翻动组件交替分布，所述引导部的一端小而另一端大，所述引导部的小端靠近缺口槽处。

4、优选的，所述翻动组件包括翻料板、二号筛孔和侧边槽，所述翻料板固定连接在转动管的外表面上，所述二号筛孔开设在翻料板的侧面上，所述侧边槽开设在翻料板的侧面上，所述二号筛孔的孔径与一号筛孔的孔径相同，所述翻料板的边缘有凸起。

5、优选的，所述滤孔的孔径与一号筛孔的孔径相同，两组所述滤孔分别环绕分布在固定柱的外表面上和转动管的外表面上，所述固定柱的两端分别开设有滑腔和气孔，所述固定柱的内部开设有适配孔，所述适配孔的两端分别于滑腔和气孔相连通，所述气孔与气泵的出气端相连通，所述推料组件滑动套接在滑腔的内部。

6、优选的，所述动力组件包括连接架、电机、转轴和二号齿轮，所述连接架固定连接在一号支撑的侧面上，所述电机固定安装在连接架的内部，所述转轴固定连接在电机的输出轴上，所述二号齿轮固定套接在转轴的外表面上，所述二号齿轮与一号齿轮啮合连接。

7、优选的，所述连接组件包括安装环、齿牙和环形槽，所述安装环固定连接在筛分筒的端面上，所述齿牙设置在安装环的内表面上，所述环形槽开设在安装环的端面上，所述安装环位于端口的外侧，所述一号支撑和二号支撑的内侧面均固定连接有支撑环，所述支撑环转动套接在环形槽中。

8、优选的，所述推料组件包括推料柱、推料杆和弹簧，所述推料柱滑动套接在滑腔中，所述推料杆固定连接在推料柱的端面，所述推料杆滑动套接在适配孔和滑腔中，所述弹簧固定的一端与推料柱固定连接，所述弹簧的另一端固定连接在适配孔中。

9、优选的，所述上料组件包括进料箱、进料斜管和连接柱，所述连接柱固定连接在进料斜管的底面，所述进料箱固定连通在进料斜管的上端，所述进料斜管的下端靠近筛分筒的一端。

10、优选的，所述挡板的尺寸大于端口的尺寸，所述挡板滑动贴合在筛分筒内端面上。

11、本发明的有益效果如下：

12、1、本发明通过利用偏心布置的固定柱和转动管，使得动力组件带动转动管旋转的同时，配合啮合连接的连接组件旋转，使得筛分筒满足旋转的同时，位于筛分筒内部偏下方的转动管旋转，且配合转动管外表面分布的翻动组件以及转动管外表面上开设的滤孔和缺口槽，使得翻动组件不断旋转翻动筛分筒中的原料，随着翻动下较小原料筛选掉出，并配合翻动组件将大体积原料引导至转动管的缺口槽中，并掉落至固定柱的缺口槽中，且配合气泵提供的气动力实现推料组件的横移，从而筛分过程中将筛分后的大颗粒原料沿着固定柱内部推出，保持连续筛选的过程中完成自动排料，同时排料后的大体积原料在外结设备处理后可以重新投入进行二次筛分，实际筛分效率高，残留筛分后原料自动清出避免不断堆积影响后续筛分，使用效果好。

13、2、本发明通过再次利用转动的筛分筒和翻动组件，配合啮合齿数比例下使得翻动组件相较于筛分筒较快旋转，在筛分筒和翻动组件同向旋转时依旧产生相对运动，配合相对运动下翻动组件对筛分筒内部的底部堆积的原料进行拨动，进一步提高实际筛选效果，配合不断的旋转拨动，将部分原料向上抛起并配合翻动组件中的二号筛孔实现二次筛选，从而从拨动效果，拨动频率上大大提高实际筛选的效果，从而提高筛选效率，使用效果好。

14、3、本发明通过利用布置在筛分筒端面一侧处的上料组件，配合上料组件中的进料斜管，使得上料时待筛分的原料堆积在上料组件中，并当进料口旋转至上方与上料组件连通时，实现自动进料，实际在筛选原料过程中，可以做到不停机出料和不停机间歇进料，在连续大批量筛分过程中，可以作用全程不停机连续进行进料、筛分和排料，综合效率大大提高，使用便捷。

技术特征：

1.一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，包括一号支撑(1)和二号支撑(2)，其特征在于：所述一号支撑(1)和二号支撑之间固定连接有连接板(3)，所述一号支撑(1)和二号支撑(2)之间转动设有筛分筒(5)，所述筛分筒(5)的外表面开设有一号筛孔(6)，所述筛分筒(5)的两端均固定连通有连接组件(7)，所述一号支撑(1)的顶部和侧面分别设有上料组件(11)和动力组件(10)，所述筛分筒(5)的内部设有固定柱(12)，所述固定柱(12)的一端固定连接在一号支撑(1)的内部，所述固定柱(12)的外表面转动套接有转动管(13)，所述转动管(13)和固定柱(12)的外表面均开设有缺口槽(14)和滤孔(15)，所述转动管(13)的外表面固定连接有环绕分布的翻动组件(25)，所述固定柱(12)的内部弹性连接有推料组件(19)，所述一号支撑(1)的侧面设有气泵(20)，所述气泵(20)的出气端与固定柱(12)固定连通，所述转动管(13)的轴心线位于筛分筒(5)的轴心线的下方，所述转动管(13)的外表面固定套接有一号齿轮(23)，所述一号齿轮(23)分别与动力组件(10)和连接组件(7)啮合连接，所述二号支撑(2)的侧面开设有出料口(27)，所述二号支撑(2)的另一侧面固定连接有导料管(28)，所述导料管(28)逃生在转动管(13)的外侧，所述筛分筒(5)的一端开设有进料口(9)，所述筛分筒(5)的两端均开设有端口(8)，所述转动管(13)套设在端口(8)内部的下方，所述转动管(13)的外表面固定套接有挡板(26)。

2.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述出料口(27)与导料管(28)相连通，所述转动管(13)的内表面固定套接有卡环(22)，所述固定柱(12)的外表面开设有环槽(21)，所述环槽(21)与卡环(22)转动套接，所述缺口槽(14)和滤孔(15)均位于靠近二号支撑(2)的一侧，所述转动管(13)的外表面固定连接有引导部(24)，所述引导部(24)与翻动组件(25)交替分布，所述引导部(24)的一端小而另一端大，所述引导部(24)的小端靠近缺口槽(14)处。

3.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述翻动组件(25)包括翻料板(251)、二号筛孔(252)和侧边槽(253)，所述翻料板(251)固定连接在转动管(13)的外表面上，所述二号筛孔(252)开设在翻料板(251)的侧面上，所述侧边槽(253)开设在翻料板(251)的侧面上，所述二号筛孔(252)的孔径与一号筛孔(6)的孔径相同，所述翻料板(251)的边缘有凸起。

4.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述滤孔(15)的孔径与一号筛孔(6)的孔径相同，两组所述滤孔(15)分别环绕分布在固定柱(12)的外表面上和转动管(13)的外表面上，所述固定柱(12)的两端分别开设有滑腔(16)和气孔(17)，所述固定柱(12)的内部开设有适配孔(18)，所述适配孔(18)的两端分别于滑腔(16)和气孔(17)相连通，所述气孔(17)与气泵(20)的出气端相连通，所述推料组件(19)滑动套接在滑腔(16)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述动力组件(10)包括连接架(101)、电机(102)、转轴(103)和二号齿轮(104)，所述连接架(101)固定连接在一号支撑(1)的侧面上，所述电机(102)固定安装在连接架(101)的内部，所述转轴(103)固定连接在电机(102)的输出轴上，所述二号齿轮(104)固定套接在转轴(103)的外表面上，所述二号齿轮(104)与一号齿轮(23)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述连接组件(7)包括安装环(71)、齿牙(72)和环形槽(73)，所述安装环(71)固定连接在筛分筒(5)的端面上，所述齿牙(72)设置在安装环(71)的内表面上，所述环形槽(73)开设在安装环(71)的端面上，所述安装环(71)位于端口(8)的外侧，所述一号支撑(1)和二号支撑(2)的内侧面均固定连接有支撑环(4)，所述支撑环(4)转动套接在环形槽(73)中。

7.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述推料组件(19)包括推料柱(191)、推料杆(192)和弹簧(193)，所述推料柱(191)滑动套接在滑腔(16)中，所述推料杆(192)固定连接在推料柱(191)的端面，所述推料杆(192)滑动套接在适配孔(18)和滑腔(16)中，所述弹簧(193)固定的一端与推料柱(191)固定连接，所述弹簧(193)的另一端固定连接在适配孔(18)中。

8.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述上料组件(11)包括进料箱(111)、进料斜管(112)和连接柱(113)，所述连接柱(113)固定连接在进料斜管(112)的底面，所述进料箱(111)固定连通在进料斜管(112)的上端，所述进料斜管(112)的下端靠近筛分筒(5)的一端。

9.根据权利要求1所述的一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，其特征在于：所述挡板(26)的尺寸大于端口(8)的尺寸，所述挡板(26)滑动贴合在筛分筒(5)内端面上。

技术总结
本发明属于饲料筛选技术领域，且公开了一种饲料粉碎加工的原料筛选设备，包括一号支撑和二号支撑，所述一号支撑和二号支撑之间固定连接有连接板。本发明通过使得翻动组件不断旋转翻动筛分筒中的原料，随着翻动下较小原料筛选掉出，并配合翻动组件将大体积原料引导至转动管的缺口槽中，并掉落至固定柱的缺口槽中，且配合气泵提供的气动力实现推料组件的横移，从而筛分过程中将筛分后的大颗粒原料沿着固定柱内部推出，保持连续筛选的过程中完成自动排料，同时排料后的大体积原料在外结设备处理后可以重新投入进行二次筛分，实际筛分效率高，残留筛分后原料自动清出避免不断堆积影响后续筛分，使用效果好。

技术研发人员：张建,黄正容
受保护的技术使用者：中粮家佳康（东台）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/27