一种空气除尘系统的制作方法

本发明涉及除尘，尤其涉及一种空气除尘系统。

背景技术：

1、制丝车间在进行烟叶加工生产时会产生较多的灰尘及颗粒物，同时在卫生清洁、吹扫的过程中，在车间内部会形成较大粉尘，一是遇见明火可能会产生粉尘爆炸，威胁职工生命安全；二是粉尘较大也会对职工产生较大的健康隐患，例如尘肺等疾病。

2、目前，制丝车间内除尘方式主要有人工除尘和机械自动除尘两种，前者要在粉尘沉降之后才能实行，而且在清扫的过程中也会造成尘土飞扬，清洁效率低下；后者所对应的除尘设备种类较多，例如公开号为cn207287015u的中国实用新型专利公开了一种湿式静电除尘器，包括活性炭过滤网、静电除尘室、壳体和湿式除尘室，所述壳体的一端设有第一进气口，且壳体另一端的上方通过固定板安装有风机，所述静电除尘室远离湿式除尘室一侧的壳体内部设有布袋除尘室，且静电除尘室和布袋除尘室之间的上端设有第二进气口，且第二进气口通过导流板连接有布袋，所述布袋除尘室的底部安装有第二集尘盒，且第二集尘盒上方设有集尘斗，对气体进行重新净化，使排除的空气可以达到预期的标准。

3、不过，由于空气在该设备中的流动路径主要为：第一进气口-湿式除尘室-静电除尘室-布袋除尘室-出气口，这样会造成部分细小颗粒在湿式除尘器内沾染水汽并未沉降下来，而是随后进入静电除尘室中，导致静电除尘室内水汽含量超过正常值，影响静电除尘效果，严重时还会造成静电除尘设备短路烧坏。

技术实现思路

1、本发明提供了一种空气除尘系统，采用静电除尘在前、湿式除尘在后的除尘方式，在保证除尘质量的同时，还能有效保护静电除尘设备，提升设备使用安全性和寿命，用以解决上述技术问题。

2、本发明解决上述问题的技术方案是：提供一种空气除尘系统，包括除尘通道、静电除尘装置、加湿除尘装置，所述静电除尘装置和加湿除尘装置均设在除尘通道内，所述除尘通道内还设有用于驱使空气流动的循环风机，且沿除尘通道内的空气流动方向，所述静电除尘装置设在加湿除尘装置之前。

3、进一步地，静电除尘装置和加湿除尘装置之间还设有涡扇，且涡扇下方还设有旋风除尘器和灰袋。

4、进一步地，所述除尘通道内还朝向循环风机设置有第一吹气喷头。

5、进一步地，所述静电除尘装置包括多个等距设置的静电除尘板。

6、进一步地，所述加湿除尘装置包括蜂巢式除尘箱、朝向蜂巢式除尘箱设置的注水喷头，以及均匀设置在在蜂巢式除尘箱的巢壁表面的吸附绒毛，除尘通道内还设有用以带动注水喷头升降移动的第一升降机构。

7、进一步地，还包括连通于所述除尘通道下方并用于收集加湿除尘装置工作时产生的污水的回收处理池。

8、进一步地，所述蜂巢式除尘箱倾斜设置，且回收处理池设置在蜂巢式除尘箱的距离出气口较近的一侧处，同时回收处理池还有部分本体位于蜂巢式除尘箱之外。

9、进一步地，所述除尘通道的出口端处还设有雾化加湿喷头，所述雾化加湿喷头固定安装在除尘通道的顶壁处且朝下设置，同时雾化加湿喷头还位于回收处理池上方。

10、进一步地，所述加湿除尘装置和静电除尘装置之间还设有可转动的干湿分隔板，当所述干湿分隔板转动至竖直位置时，所述干湿分隔板用于阻止水汽从加湿除尘装置处反流回静电除尘装置；当所述干湿分隔板转动至除竖直位置之外的其他位置时，部分空气对应可从静电除尘装置流动到加湿除尘装置处。

11、进一步地，还包括设置在除尘通道内且朝向静电除尘装置设置的清吹装置；所述清吹装置包括朝向静电除尘装置设置的第二吹气喷头、控制第二吹气喷头升降移动的第二升降机构。

12、本发明的有益效果：

13、一、带粉尘的空气在进入除尘通道中后，其先经过静电除尘装置，由静电除尘装置对其静电吸附除尘，然后再进入湿气除尘装置，由湿气除尘装置对应加湿过滤空气，以保证除尘质量。

14、二、在循环风机的带动下，在进行空气除尘作业时，带粉尘的空气在除尘通道内沿固定路径流动，因此不会出现进入到湿气除尘装置的湿空气又反流回静电除尘装置的现象，从而避免了空气携带水汽进入静电除尘装置后，水汽凝结导致静电除尘装置短路甚至损坏的问题出现。

15、三、在清理本装置时，技术人员可对应通过控制第一升降机构和第二升降机构，以使得注水喷头和第二吹气喷头均升降移动，升降移动的注水喷头可对蜂巢式除尘箱进行全面冲洗，升降移动的第二吹气喷头可对多个静电除尘板进行清吹处理，以机械化自动清洁静电除尘装置和加湿除尘装置，取代人工清洁操作。

16、四、在清理本装置时，技术人员对应通过使干湿分隔板转动至竖直位置，进而在静电除尘装置和加湿除尘装置之间形成隔离板，以避免注水喷头对应冲洗蜂巢式除尘箱时所喷出的水体溅射或溢流到涡扇或静电除尘装置处，进而防止涡扇或静电除尘装置进水短路。

17、五、当将干湿分隔板转动至竖直位置时，本装置还可以是单纯的静电除尘装置，其后端的加湿除尘装置对应可不启动，以灵活满足多种空气除尘需求。

技术特征：

1.一种空气除尘系统，其特征在于，包括除尘通道（1）、静电除尘装置（2）、加湿除尘装置（3），所述静电除尘装置（2）和加湿除尘装置（3）均设在除尘通道（1）内，所述除尘通道（1）内还设有用于驱使空气流动的循环风机（4），且沿除尘通道（1）内的空气流动方向，所述静电除尘装置（2）设在加湿除尘装置（3）之前。

2.如权利要求1所述的空气除尘系统，其特征在于，静电除尘装置（2）和加湿除尘装置（3）之间还设有涡扇（5），且涡扇（5）下方还设有旋风除尘器（6）和灰袋。

3.如权利要求1所述的空气除尘系统，其特征在于，所述除尘通道（1）内还朝向循环风机（4）设置有第一吹气喷头（8）。

4.如权利要求1所述的空气除尘系统，其特征在于，所述静电除尘装置（2）包括多个等距设置的静电除尘板。

5.如权利要求1所述的空气除尘系统，其特征在于，所述加湿除尘装置（3）包括蜂巢式除尘箱（31）、朝向蜂巢式除尘箱（31）设置的注水喷头（32），以及均匀设置在在蜂巢式除尘箱（31）的巢壁表面的吸附绒毛，除尘通道（1）内还设有用以带动注水喷头（32）升降移动的第一升降机构（33）。

6.如权利要求5所述的空气除尘系统，其特征在于，还包括连通于所述除尘通道（1）下方并用于收集加湿除尘装置（3）工作时产生的污水的回收处理池（7）。

7.如权利要求6所述的空气除尘系统，其特征在于，所述蜂巢式除尘箱（31）倾斜设置，且回收处理池（7）设置在蜂巢式除尘箱（31）的距离出气口（12）较近的一侧处，同时回收处理池（7）还有部分本体位于蜂巢式除尘箱（31）之外。

8.如权利要求7所述的空气除尘系统，其特征在于，所述除尘通道（1）的出口端处还设有雾化加湿喷头（14），所述雾化加湿喷头（14）固定安装在除尘通道（1）的顶壁处且朝下设置，同时雾化加湿喷头（14）还位于回收处理池（7）上方。

9.如权利要求1所述的空气除尘系统，其特征在于，所述加湿除尘装置（3）和静电除尘装置（2）之间还设有可转动的干湿分隔板（13），当所述干湿分隔板（13）转动至竖直位置时，所述干湿分隔板（13）用于阻止水汽从加湿除尘装置（3）处反流回静电除尘装置（2）；当所述干湿分隔板（13）转动至除竖直位置之外的其他位置时，部分空气对应可从静电除尘装置（2）流动到加湿除尘装置（3）处。

10.如权利要求1所述的空气除尘系统，其特征在于，还包括设置在除尘通道（1）内且朝向静电除尘装置（2）设置的清吹装置（9）；所述清吹装置（9）包括朝向静电除尘装置（2）设置的第二吹气喷头（91）、控制第二吹气喷头（91）升降移动的第二升降机构（92）。

技术总结
本发明公开了一种空气除尘系统，涉及除尘技术领域。包括除尘通道、静电除尘装置、加湿除尘装置，所述静电除尘装置和加湿除尘装置均设在除尘通道内，所述除尘通道内还设有用于驱使空气流动的循环风机，且沿除尘通道内的空气流动方向，所述静电除尘装置设在加湿除尘装置之前。本发明的一种空气除尘系统，采用静电除尘在前、湿式除尘在后的除尘方式，在保证除尘质量的同时，还能有效保护静电除尘设备，提升设备使用安全性和寿命。

技术研发人员：黄金明,蔡鹏,方海旺,刘宁,王婧瑶,李曼曼,张炎炎,秦玥
受保护的技术使用者：湖北中烟工业有限责任公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/8