一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法与流程

本发明涉及浮选，尤其涉及一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法。

背景技术：

1、随着铜矿资源向“贫、细、杂”方向发展，导致大量的易选的硫化铜矿越来越少，目前通过选矿获取的铜矿资源主要为硫化铜矿，而中国存在大量富含氧化铜矿的铜矿山，如云南东川汤丹氧化铜矿、湖北大冶铜录山矿、西藏的甲玛铜矿及广东石录氧化铜矿等，在提取硫化铜的同时也应极力回收氧化铜矿，充分回收铜金属资源。目前的浮选方法不能对铜金属进行高效回收，铜金属的回收率较低，导致资源浪费严重，提高了生产成本。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，旨在解决现有的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供了一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，包括：

3、(1)将铜冶炼渣破碎、磨矿分级；

4、(2)通过对磨矿分级溢流进行浮选，浮选流程为一段粗选，并得到最终铜精矿，一段粗选的尾矿进行二段分级，二段分级的溢流经二段粗选和三次扫选，二段粗选精矿经三次精选得最终铜精矿，三次扫选后的尾矿为最终尾矿；

5、(3)在一段粗选、二段粗选和三次扫选的过程中分别添加浮选药剂。

6、进一步地，精选一段粗选的尾矿和三次扫选精矿合并作为中矿去闭路单独再磨，再磨分级的溢流返回二段粗选。

7、进一步地，一段溢流细度为-200目占65％，二段溢流细度为-400目占80％，再磨溢流细度为-600目占90％。

8、进一步地，添加的浮选药剂为硫化钠、丁基黄药、nahco3、二号油药剂的组合。

9、进一步地，所述硫化钠、丁基黄药、nahco3、二号油的添加比例1.5∶2.4∶5∶5.8。

10、进一步地，一段粗选前所述丁基黄药和硫化钠的添加量为25-35g/t和95-105g/t，一段粗选时所述二号油的添加量为15-25g/t。

11、进一步地，二段粗选前搅拌槽中所述丁基黄药和硫化钠的添加量为25-35g/t和95-105g/t，二段粗选时所述二号油的添加量为15-25g/t。

12、进一步地，一次扫选过程中二号油丁基黄药和硫化钠的添加量分别为15g/t、25g/t、20g/t，二次扫选过程中二号油丁基黄药和硫化钠的添加量分别为10g/t、20g/t、15g/t，三次扫选过程中二号油丁基黄药和硫化钠的添加量分别为10g/t、15g/t、15g/t。

13、进一步地，尾矿陶瓷过滤搅拌过程中nahco3的添加量为290g/t。

14、本发明的有益效果体现在：

15、本发明中，使用硫化钠为活化剂、丁基黄药或戊基黄药为捕收剂、二号油为起泡剂，通过在一段粗选、二段粗选、一段扫选、二段扫选和三段扫选添加适量的药剂，最终达到铜金属回收率大于85％的浮选效果。

技术特征：

1.一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于,包括：

2.如权利要求1所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：精选一段粗选的尾矿和三次扫选精矿合并作为中矿去闭路单独再磨，再磨分级的溢流返回二段粗选。

3.如权利要求1所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：一段溢流细度为-200目占65％，二段溢流细度为-400目占80％，再磨溢流细度为-600目占90％。

4.如权利要求1所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：添加的浮选药剂为硫化钠、丁基黄药、nahco3、二号油药剂的组合。

5.如权利要求4所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：所述硫化钠、丁基黄药、nahco3、二号油的添加比例1.5∶2.4∶5∶5.8。

6.如权利要求4所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：一段粗选前所述丁基黄药和硫化钠的添加量为25-35g/t和95-105g/t，一段粗选时所述二号油的添加量为15-25g/t。

7.如权利要求4所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：二段粗选前搅拌槽中所述丁基黄药和硫化钠的添加量为25-35g/t和95-105g/t，二段粗选时所述二号油的添加量为15-25g/t。

8.如权利要求4所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：一次扫选过程中二号油丁基黄药和硫化钠的添加量分别为15g/t、25g/t、20g/t，二次扫选过程中二号油丁基黄药和硫化钠的添加量分别为10g/t、20g/t、15g/t，三次扫选过程中二号油丁基黄药和硫化钠的添加量分别为10g/t、15g/t、15g/t。

9.如权利要求4所述的一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，其特征在于：尾矿陶瓷过滤搅拌过程中nahco3的添加量为290g/t。

技术总结
本发明公开了一种适用于铜冶炼炉渣浮选方法，包括：(1)将铜冶炼渣破碎、磨矿分级；(2)通过对磨矿分级溢流进行浮选，浮选流程为一段粗选，并得到最终铜精矿，一段粗选的尾矿进行二段分级，二段分级的溢流经二段粗选和三次扫选，二段粗选精矿经三次精选得最终铜精矿，三次扫选后的尾矿为最终尾矿；(3)在一段粗选、二段粗选和三次扫选的过程中分别添加浮选药剂；本发明中，使用硫化钠为活化剂、丁基黄药或戊基黄药为捕收剂、二号油为起泡剂，通过在一段粗选、二段粗选、一段扫选、二段扫选和三段扫选添加适量的药剂，最终达到铜金属回收率大于85％的浮选效果。

技术研发人员：王聪兵,李杰玉,戴华锋,夏继,纪仙赐,叶红波,陈弘
受保护的技术使用者：阳新弘盛铜业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4