一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备的制作方法

本发明涉及矿砂电动摇床，特别涉及一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备。

背景技术：

1、摇床选矿原理是一种常用的选矿方法，通过摇床的摇动使矿石颗粒按照度的大小分层沉降，从而实现矿石的分离和富集，主要用于选矿厂对金、银、铅、锌、铁等金属矿石的分离和富集，有效对矿砂分离出精矿、中矿和尾矿；

2、摇床分选是在床面摇动和横向水流的共同作用下实现的，床面上床条是纵向的与水流方向近干垂直，水流横向流过跨越一个个床条时在沟槽内形成涡流，涡流和床面摇动对矿砂冲洗并分散，使不同密度的矿砂得以分离，矿砂会被输送到倾斜的床面上。在倾斜床面上，矿砂会被摇动，从而使不同密度的矿砂进一步分离，重矿物转向下层，轻矿物转向上层，上层轻矿粒受到水流较大冲力，而下层重矿粒则受较小冲力因此轻矿粒在床面上横向运动速度大于重矿粒在床面上的横向运动速度此过程为“析离分层”；

3、现有技术中的摇床设备在对矿砂摇动和横向水流的共同作用下，对矿砂进行分级分离过程中，精矿、中矿和尾矿会在摇床的尾端分离下落，对其进行收集，但由于摇床上与矿砂槽相对的一侧的边缘无阻挡设计，在摇床晃动分离矿砂会使矿砂从摇床的侧边流出，会存在影响对矿砂分级收集的同时，而长时间从侧边流出的矿砂还会存在矿砂堆积的情况，矿砂堆积过多时摇床晃动会受到阻力，增加摇床上电机的功耗和负载，导致降低摇床的使用寿命，因此需要提供一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，旨在解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，可以有效解决背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，包括机架和传动箱，所述传动箱固定安装在机架的表面，所述机架的上表面横向滑动连接有移动架，所述移动架的内部转动连接有旋转架，所述旋转架的顶部固定连接有电动摇床，所述电动摇床内侧固定连接有料箱，所述料箱的上表面分别开设有矿槽和流水槽，所述电动摇床的表面设置有床条，所述料箱上表面分别固定连接有矿砂框和注水框，所述矿砂框和注水框分别设置在矿槽和流水槽的上方，所述电动摇床的两侧均固定连接有安装凸条，所述电动摇床的两侧分别设置有防渗板和集中板，所述防渗板远离传动箱的一端与集中板固定连接，所述集中板远离电动摇床的一侧开设有三个分料框，所述安装凸条的内部设置有用于安装防渗板的安装组件，所述防渗板的内部设置有用于增加防渗板和电动摇床连接处密封的增密组件；

3、所述安装组件包括有开设在防渗板和集中板一端内部的安装凹槽，所述安装凸条的顶端滑动连接在安装凹槽的内部，所述安装凹槽内壁的顶部开设有固定螺孔，所述安装凸条的内部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底部固定连接有安装扭环，所述固定螺杆的顶端螺纹连接在固定螺孔的内部；

4、所述增密组件包括有开设在防渗板内部的收缩槽和固定槽，所述固定槽内壁的一侧固定连接有微型压缩弹簧，所述微型压缩弹簧靠近收缩槽的一端固定连接有推板，所述推板远离微型压缩弹簧的一侧固定连接有推杆，所述推杆远离推板的一端固定连接有阻隔条。

5、作为上述方案的进一步改进，所述注水框的内部转动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定套接有调节板，所述移动架和旋转架的内部均设置有用于对电动摇床角度调节的调节组件，所述调节组件和调节杆的一端均设置有用于对调节板角度调节的传动组件。

6、作为上述方案的进一步改进，所述调节组件包括有固定连接在移动架靠近传动箱一侧的驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定套接有蜗杆，所述电动摇床的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的内部转动连接有传动杆，所述传动杆的表面固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相互啮合。

7、作为上述方案的进一步改进，所述传动组件包括有固定连接在传动杆远离蜗轮一端的一号皮带轮，所述调节杆远离调节板一端固定连接有二号皮带轮，所述一号皮带轮和二号皮带轮之间传动连接有传动皮带。

8、作为上述方案的进一步改进，所述安装凸条和安装凹槽的形状均呈t形状，所述阻隔条抵触在靠近防渗板内侧的床条的侧面。

9、作为上述方案的进一步改进，所述调节板转动在注水框的内部，且所述调节板的外侧表面贴合在注水框底部的内侧。

10、作为上述方案的进一步改进，所述阻隔条的长度与电动摇床的长度尺寸一致，所述阻隔条的底部抵触在电动摇床的上表面。

11、作为上述方案的进一步改进，所述矿槽的底部开设有出砂口，所述流水槽的底部开设有流水口。

12、与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

13、1、通过将防渗板和集中板分别安装在电动摇床的两侧后，通过防渗板可避免矿砂在晃动时掉落到其他位置，通过集中板一侧开设的三个分料框可对分离出来的精矿、中矿和尾矿分开收集，避免不同精细程度的矿砂混合掉落在一起，同时阻隔条在微型压缩弹簧的压缩推力下使阻隔条的一端紧紧抵触在外侧床条的侧面，阻隔条的底部抵触在电动摇床的上表面，从而可进一步避免细砂从电动摇床和防渗板之间的缝隙流出的情况，进一步起到防止矿砂渗入其他位置。

14、2、通过旋转架旋转时可使电动摇床的倾斜角度进行调节，而在传动组件的传动下使调节杆和调节板同样旋转，对水流入到电动摇床表面的水量进行调节，通过电动摇床的角度调节的同时，对流入到电动摇床表面的水量调节，可对矿砂起到不同的筛选效果，可在矿砂粗选精选的不同需求下，可根据对电动摇床的倾斜度的大小以及电动摇床表面水流量大小调节，实现对矿砂精矿、中矿和尾矿的分选，避免电动摇床表面水量过大或电动摇床倾斜角度较大，造成矿砂快速从电动摇床的表面下流，避免影响对矿砂的分选效果。

技术特征：

1.一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，包括机架(1)和传动箱(2)，所述传动箱(2)固定安装在机架(1)的表面，其特征在于：所述机架(1)的上表面横向滑动连接有移动架(3)，所述移动架(3)的内部转动连接有旋转架(4)，所述旋转架(4)的顶部固定连接有电动摇床(5)，所述电动摇床(5)内侧固定连接有料箱(6)，所述料箱(6)的上表面分别开设有矿槽(21)和流水槽(22)，所述电动摇床(5)的表面设置有床条(7)，所述料箱(6)上表面分别固定连接有矿砂框(8)和注水框(9)，所述矿砂框(8)和注水框(9)分别设置在矿槽(21)和流水槽(22)的上方，所述电动摇床(5)的两侧均固定连接有安装凸条(10)，所述电动摇床(5)的两侧分别设置有防渗板(11)和集中板(12)，所述防渗板(11)远离传动箱(2)的一端与集中板(12)固定连接，所述集中板(12)远离电动摇床(5)的一侧开设有三个分料框(13)，所述安装凸条(10)的内部设置有用于安装防渗板(11)的安装组件，所述防渗板(11)的内部设置有用于增加防渗板(11)和电动摇床(5)连接处密封的增密组件；

2.根据权利要求1所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述注水框(9)的内部转动连接有调节杆(16)，所述调节杆(16)的表面固定套接有调节板(17)，所述移动架(3)和旋转架(4)的内部均设置有用于对电动摇床(5)角度调节的调节组件，所述调节组件和调节杆(16)的一端均设置有用于对调节板(17)角度调节的传动组件。

3.根据权利要求2所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述调节组件包括有固定连接在移动架(3)靠近传动箱(2)一侧的驱动电机(180)，所述驱动电机(180)的输出端固定连接有转动杆(181)，所述转动杆(181)的表面固定套接有蜗杆(182)，所述电动摇床(5)的底部固定连接有支撑架(183)，所述支撑架(183)的内部转动连接有传动杆(184)，所述传动杆(184)的表面固定套接有蜗轮(185)，所述蜗轮(185)与蜗杆(182)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述传动组件包括有固定连接在传动杆(184)远离蜗轮(185)一端的一号皮带轮(190)，所述调节杆(16)远离调节板(17)一端固定连接有二号皮带轮(191)，所述一号皮带轮(190)和二号皮带轮(191)之间传动连接有传动皮带(192)。

5.根据权利要求1所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述安装凸条(10)和安装凹槽(140)的形状均呈t形状，所述阻隔条(155)抵触在靠近防渗板(11)内侧的床条(7)的侧面。

6.根据权利要求2所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述调节板(17)转动在注水框(9)的内部，且所述调节板(17)的外侧表面贴合在注水框(9)底部的内侧。

7.根据权利要求5所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述阻隔条(155)的长度与电动摇床(5)的长度尺寸一致，所述阻隔条(155)的底部抵触在电动摇床(5)的上表面。

8.根据权利要求1所述的一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，其特征在于：所述矿槽(21)的底部开设有出砂口，所述流水槽(22)的底部开设有流水口(20)。

技术总结
本发明涉及矿砂电动摇床技术领域，一种选矿用防矿砂渗入式摇床设备，包括机架和传动箱，传动箱固定安装在机架的表面，传动箱的内部设有晃动机构，机架的上表面横向滑动连接有移动架；通过将防渗板和集中板分别安装在电动摇床的两侧后，通过防渗板可避免矿砂在晃动时掉落到其他位置，通过集中板一侧开设的三个分料框可对分离出来的精矿、中矿和尾矿分开收集，避免不同精细程度的矿砂混合掉落在一起，同时阻隔条在微型压缩弹簧的压缩推力下使阻隔条的一端紧紧抵触在外侧床条的侧面，阻隔条的底部抵触在电动摇床的上表面，从而可进一步避免细砂从电动摇床和防渗板之间的缝隙流出的情况，进一步起到防止矿砂渗入其他位置。

技术研发人员：王任杰,赖惠斌,汪伟旭
受保护的技术使用者：宜春市吉马实业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/24