一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法与流程

本发明涉及金属回收，具体涉及一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法。

背景技术：

1、炉渣是冶炼过程中以铁钙硅多元渣型为主形成的熔体，是有色金属冶炼、精炼过程中的重要产物，炉渣中还含有其他少量有色金属，如果随意丢弃这些炉渣，既造成了环境污染，又浪费了有限的金属资源，因此需要通过磁选将炉渣中的金属铁或磁性金属化合物进行分离回收。锗挥发炉渣是锗废料高温处理过程中固体废物，在锗挥发处理过程中，少量的锗会与铁结合，形成具有磁性的锗-铁合金，因此可以采用磁选法进行二次回收。

2、如中国专利公开号为cn218796511u，该专利文献所公开的技术方案如下：一种炉渣废旧金属分离回收利用装置，目前炉渣进行磁选步骤时，一般都是将炉渣平铺到传送带上，利用传送带上方设置的磁选机构将炉渣内的废旧金属分离出来，但由于传送带上炉渣平铺不均匀，容易出现堆积，导致炉渣在进行磁选时分离效果较差，需要对炉渣反复进行磁选。

3、现有技术存在以下问题：

4、现有技术在炉渣磁选时，需要在炉渣平铺后进行反复吸磁，但磁吸设备固定在一面导致吸磁效率不佳，缺少在平铺整平过程中进行实时移动吸磁的方式，因而回收率偏低。

技术实现思路

1、本发明提供一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

3、一种锗挥发炉渣金属回收装置，包括炉渣箱，所述炉渣箱上设置有透视窗；所述炉渣箱上设置有进渣口，所述炉渣箱上设置有平铺设备，所述炉渣箱上设置有手拉门，所述炉渣箱上设置有实时装置；

4、所述实时装置包括：电机，所述电机固定连接在炉渣箱的顶部内壁，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆上固定套设有冠齿，所述冠齿上啮合连接有齿轮，所述齿轮的内圈固定连接有往复丝杆；

5、所述往复丝杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板的底部外壁固定连接有安装架，所述安装架上设置有吸磁设备。

6、本发明技术方案的进一步改进在于：所述转杆的一端通过轴承转动连接在炉渣箱的顶部内壁，所述往复丝杆的一端通过轴承转动连接在炉渣箱的一侧内壁，所述安装架的底部外壁贯穿炉渣箱的顶部内壁。

7、本发明技术方案的进一步改进在于：所述往复丝杆上通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定连接在炉渣箱的顶部内壁，所述安装架上设置有维护装置。

8、本发明技术方案的进一步改进在于：所述维护装置包括：螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承转动连接在安装架的侧面内壁，所述螺纹杆上螺纹连接有活动板，所述活动板的一侧外壁固定连接有限位杆，所述限位杆的一侧外壁卡接有安装板。

9、本发明技术方案的进一步改进在于：所述螺纹杆的一端贯穿安装架的一侧内壁并延伸至安装架的外壁，所述螺纹杆的一端固定连接有活动盘，所述活动盘上设置有限位设备，所述安装板的底部外壁固定连接在吸磁设备上，所述炉渣箱上设置有便捷装置。

10、本发明技术方案的进一步改进在于：所述便捷装置包括：限位板，所述限位板滑动连接在炉渣箱的侧面内壁，所述限位板的顶部外壁固定连接有阻尼器，所述限位板的顶部外壁固定连接有伸缩弹簧，所述限位板的底部外壁固定连接有卡扣板，所述卡扣板的侧面外壁卡接有刮板。

11、本发明技术方案的进一步改进在于：所述限位板的一侧外壁固定连接有把手，所述阻尼器的一端固定连接在炉渣箱的顶部内壁，所述伸缩弹簧的一端固定连接在炉渣箱的顶部内壁，所述刮板贯穿炉渣箱的一侧外壁并延伸至炉渣箱的内壁，所述刮板与吸磁设备大小相适配，所述炉渣箱的底部内壁滑动连接有收集箱，所述刮板的一侧外壁固定连接有扶手架。

12、一种锗挥发炉渣金属回收装置的回收方法，包括以下步骤：

13、步骤一：将矿渣从进渣口的内部，随后开启平铺设备将矿渣进行均匀平铺，同时开启电机使转杆转动，转杆转动带动冠齿转动，冠齿转动带动齿轮转动，齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动安装架移动，安装架移动带动吸磁设备移动，使吸磁设备通过刮板将炉渣金属进行实时刮除至收集箱内部；

14、步骤二：通过打开限位设备，随后转动活动盘使螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板移动，活动板移动带动限位杆移动，限位杆移动对安装板进行卡接固定及分离拆卸，安装板固定及脱离便于拆卸安装吸磁设备；

15、步骤三：通过移动把手使限位板移动，限位板移动挤压阻尼器与伸缩弹簧，同时限位板移动带动卡扣板移动，卡扣板移动对刮板进行卡接固定及分离，分离时通过拽动扶手架对刮板进行拆卸安装。

16、由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：

17、1、本发明提供一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法，通过将矿渣从进渣口的内部，随后开启平铺设备将矿渣进行均匀平铺，同时开启电机使转杆转动，转杆转动带动冠齿转动，冠齿转动带动齿轮转动，齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动安装架移动，安装架移动带动吸磁设备移动，使吸磁设备通过刮板将炉渣金属进行实时刮除至收集箱内部，便于对矿渣平铺过程中进行实时磁选金属矿渣及刮除收集。

18、2、本发明提供一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法，通过打开限位设备，随后转动活动盘使螺纹杆转动，螺纹杆转动带动活动板移动，活动板移动带动限位杆移动，限位杆移动对安装板进行卡接固定及分离拆卸，安装板固定及脱离便于拆卸安装吸磁设备，通过长期在矿渣磁选易产生污渍磨损现象，不便对设备进行清理维护更换，为此进行改善。

19、3、本发明提供一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法，通过移动把手使限位板移动，限位板移动挤压阻尼器与伸缩弹簧，同时限位板移动带动卡扣板移动，卡扣板移动对刮板进行卡接固定及分离，分离时通过拽动扶手架对刮板进行拆卸安装，通过长期使用刮板对吸磁设备上收集的矿渣金属进行刮除表面易产生磨损损坏老化现象，不易人员定期更换清理现象。

技术特征：

1.一种锗挥发炉渣金属回收装置，包括炉渣箱(1)，其特征在于：所述炉渣箱(1)上设置有透视窗(2)；所述炉渣箱(1)上设置有进渣口(3)，所述炉渣箱(1)上设置有平铺设备(4)，所述炉渣箱(1)上设置有手拉门(5)，所述炉渣箱(1)上设置有实时装置(6)；

2.根据权利要求1所述的一种锗挥发炉渣金属回收装置，其特征在于：所述转杆(62)的一端通过轴承转动连接在炉渣箱(1)的顶部内壁，所述往复丝杆(65)的一端通过轴承转动连接在炉渣箱(1)的一侧内壁，所述安装架(67)的底部外壁贯穿炉渣箱(1)的顶部内壁。

3.根据权利要求2所述的一种锗挥发炉渣金属回收装置，其特征在于：所述往复丝杆(65)上通过轴承转动连接有固定块，所述固定块固定连接在炉渣箱(1)的顶部内壁，所述安装架(67)上设置有维护装置(7)。

4.根据权利要求3所述的一种锗挥发炉渣金属回收装置，其特征在于：所述维护装置(7)包括：螺纹杆(71)，所述螺纹杆(71)通过轴承转动连接在安装架(67)的侧面内壁，所述螺纹杆(71)上螺纹连接有活动板(74)，所述活动板(74)的一侧外壁固定连接有限位杆(75)，所述限位杆(75)的一侧外壁卡接有安装板(76)。

5.根据权利要求4所述的一种锗挥发炉渣金属回收装置，其特征在于：所述螺纹杆(71)的一端贯穿安装架(67)的一侧内壁并延伸至安装架(67)的外壁，所述螺纹杆(71)的一端固定连接有活动盘(72)，所述活动盘(72)上设置有限位设备(73)，所述安装板(76)的底部外壁固定连接在吸磁设备(68)上，所述炉渣箱(1)上设置有便捷装置(8)。

6.根据权利要求5所述的一种锗挥发炉渣金属回收装置，其特征在于：所述便捷装置(8)包括：限位板(81)，所述限位板(81)滑动连接在炉渣箱(1)的侧面内壁，所述限位板(81)的顶部外壁固定连接有阻尼器(83)，所述限位板(81)的顶部外壁固定连接有伸缩弹簧(84)，所述限位板(81)的底部外壁固定连接有卡扣板(85)，所述卡扣板(85)的侧面外壁卡接有刮板(86)。

7.根据权利要求6所述的一种锗挥发炉渣金属回收装置，其特征在于：所述限位板(81)的一侧外壁固定连接有把手(82)，所述阻尼器(83)的一端固定连接在炉渣箱(1)的顶部内壁，所述伸缩弹簧(84)的一端固定连接在炉渣箱(1)的顶部内壁，所述刮板(86)贯穿炉渣箱(1)的一侧外壁并延伸至炉渣箱(1)的内壁，所述刮板(86)与吸磁设备(68)大小相适配，所述炉渣箱(1)的底部内壁滑动连接有收集箱，所述刮板(86)的一侧外壁固定连接有扶手架(87)。

8.一种根据权利要求7所述的锗挥发炉渣金属回收装置的回收方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种锗挥发炉渣金属回收装置及回收方法，涉及金属回收技术领域，包括炉渣箱，炉渣箱上设置有透视窗；炉渣箱上设置有进渣口，炉渣箱上设置有平铺设备，炉渣箱上设置有手拉门，炉渣箱上设置有实时装置，实时装置包括：电机。本发明通过将矿渣从进渣口的内部，随后开启平铺设备将矿渣进行均匀平铺，同时开启电机使转杆转动，转杆转动带动冠齿转动，冠齿转动带动齿轮转动，齿轮转动带动往复丝杆转动，往复丝杆转动带动滑动板移动，滑动板移动带动安装架移动，安装架移动带动吸磁设备移动，使吸磁设备通过刮板将炉渣金属进行实时刮除至收集箱内部，便于对矿渣平铺过程中进行实时磁选金属矿渣及刮除收集。

技术研发人员：浦勇,李轩,刘欣,沈思雨,王亲猛,李栋,许志鹏
受保护的技术使用者：江苏宁达环保股份有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/4/29