PCB电路板CCD视觉检测机的制作方法

本技术涉及线路板印刷设备，具体涉及pcb电路板ccd视觉检测机。

背景技术：

1、目前在电路板的生产加工过程中，需要对电路板进行检测，筛选出存在缺陷的电路板，现今利用人工检测，工作效率低，检测效果差，每次只能针对一个产品进行检测，检测效率低，无法保证和生产线上生产效率相配合的检测效率，对于外观的瑕疵只能通过肉眼来判断，无法保证合格率等问题。无法实现整体的自动化判断以及残次品的分离输送；

2、为此，发明pcb电路板ccd视觉检测机很有必要。

技术实现思路

1、为此，本实用新型提供pcb电路板ccd视觉检测机，以解决背景技术中的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：pcb电路板ccd视觉检测机，包括机架，所述机架内部设有自动上料机，所述自动上料机一侧设有吸取料输送模组，所述吸取料输送模组一侧设有吸风检测平台，所述机架内部还设有ccd光源视觉拍照，所述机架内部设有ng记号输送带平台，所述ng记号输送带平台外部套设有记号笔标记模组，所述记号笔标记模组一侧设有残次品分离输送滚筒线，所述残次品分离输送滚筒线一侧设有ng自动下料机和ok自动下料机。

3、优选的，所述ccd光源视觉拍照位于吸风检测平台正上方。

4、优选的，所述ng自动下料机与ok自动下料机呈直线状前后分布。

5、优选的，所述机架前侧设有手动模式触摸屏和工控机系统显示。

6、优选的，所述工控机系统显示位于手动模式触摸屏下方。

7、优选的，所述机架顶部安装有三色报警灯。

8、优选的，所述机架底部固定连接有多个支脚。

9、本实用新型的有益效果是：

10、本实用新型通过自动上料机、吸取料输送模组、吸风检测平台、ccd光源视觉拍照、工控机系统显示、手动模式触摸屏、ng记号输送带平台、记号笔标记模组、残次品的分离输送滚筒线、ng自动下料机和ok自动下料机相互配合可以实现对电路板的自动检测，这样就不需要人工进行检测了，可以降低人工的劳动强度，同时还可以增加检测的效率和效果，并且本装置还可以实现残次品和合格品的分离输送，可以避免残次品和合格品混淆在一起。

技术特征：

1.pcb电路板ccd视觉检测机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内部设有自动上料机（2），所述自动上料机（2）一侧设有吸取料输送模组（3），所述吸取料输送模组（3）一侧设有吸风检测平台（4），所述机架（1）内部还设有ccd光源视觉拍照（5），所述机架（1）内部设有ng记号输送带平台（6），所述ng记号输送带平台（6）外部套设有记号笔标记模组（7），所述记号笔标记模组（7）一侧设有残次品分离输送滚筒线（8），所述残次品分离输送滚筒线（8）一侧设有ng自动下料机（9）和ok自动下料机（10），所述机架（1）前侧设有手动模式触摸屏（11）和工控机系统显示（12），所述工控机系统显示（12）位于手动模式触摸屏（11）下方。

2.根据权利要求1所述的pcb电路板ccd视觉检测机，其特征在于：所述ccd光源视觉拍照（5）位于吸风检测平台（4）正上方。

3.根据权利要求1所述的pcb电路板ccd视觉检测机，其特征在于：所述ng自动下料机（9）与ok自动下料机（10）呈直线状前后分布。

4.根据权利要求1所述的pcb电路板ccd视觉检测机，其特征在于：所述机架（1）顶部安装有三色报警灯（13）。

5.根据权利要求1所述的pcb电路板ccd视觉检测机，其特征在于：所述机架（1）底部固定连接有多个支脚（14）。

技术总结
本技术公开了PCB电路板CCD视觉检测机，其技术方案是：包括机架，机架内部设有自动上料机，自动上料机一侧设有吸取料输送模组，吸取料输送模组一侧设有吸风检测平台，机架内部还设有CCD光源视觉拍照，机架内部设有NG记号输送带平台，NG记号输送带平台外部套设有记号笔标记模组，记号笔标记模组一侧设有残次品分离输送滚筒线，残次品分离输送滚筒线一侧设有NG自动下料机和OK自动下料机，本技术的有益效果是：可以实现对电路板的自动检测，这样就不需要人工进行检测了，可以降低人工的劳动强度，同时还可以增加检测的效率和效果，并且本装置还可以实现残次品和合格品的分离输送，可以避免残次品和合格品混淆在一起。

技术研发人员：姚柏森,姚伯根
受保护的技术使用者：广州市鑫徕升机械设备有限公司
技术研发日：20230105
技术公布日：2024/1/13