一种超细粉末旋风分离器的制作方法

本技术属于超细粉末分离设备技术方向，具体涉及一种超细粉末旋风分离器。

背景技术：

1、旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离的一种设备。工作原理为靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。而在现有的车间内含有大量的超细粉末需要使用旋风分离器进行收集。

2、根据国家专利网公开的一种超细粉末旋风分离器(授权公告号：cn211726205u)中所描述“本实用新型涉及一种超细粉末旋风分离器，包括筒体组件、进风管和排风管，筒体组件包括圆柱形的进料筒和倒圆台形的出料筒，进料筒同轴设置在出料筒上方，出料筒连通进料筒；进料筒和出料筒间设有用于连接进料筒和出料筒的连接组件，出料筒远离进料筒一侧开设有排料口，进风管设置在进料筒侧壁切线方向，进风管连通进料筒，排风管设置在进料筒顶端，排风管连通进料筒；出料筒靠近进料筒一端设有支撑架，支撑架上设有安装杆，安装杆上设有筛板，筛板设置在安装杆上，筛板远离安装杆一面贴合出料筒内壁。本实用新型具有对超细粉末进行多次分筛，提升旋风分离的分离效果，提升分离得到产品的质量的效果”。

3、针对上述描述内容，发明人认为存在以下问题：

4、该实用新型在使用过程中，通过设置的过滤网和筛板配合旋风分离提升过滤效果，但是该结构在使用过程中，不便于将过滤后产生的粗颗粒分离出来，使得大量的粗颗粒粉末容易在分离器的内部堆积，从而导致后续的过滤分离效果变差，因此需要改进出一种超细粉末旋风分离器来解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于针对现有的装置一种超细粉末旋风分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种超细粉末旋风分离器，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有旋风筒，所述旋风筒的顶部固定安装有进料管，所述旋风筒的内部设置有旋风转动机构，所述分离箱的内部设置有过滤分离机构。

3、所述过滤分离机构包括过滤组件与抽离组件，所述过滤组件设置在分离箱的内部，所述抽离组件设置在分离箱的左侧。

4、所述旋风转动机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在进料管的顶部，所述第一电机的输出端固定安装有转动轴，所述旋风筒的内部固定安装有安装架，所述安装架的顶部固定安装有转动座，所述转动轴的外部固定安装有旋风板，便于产生旋风力，从而使分离箱内部的颗粒粉末打散，提高过滤效果。

5、本实用新型进一步说明，所述过滤组件包括限位块，所述限位块固定安装在分离箱的左侧内壁上，所述分离箱的内部插接有过滤板，所述过滤板的右侧固定安装有挡板，所述挡板与分离箱的右侧箱壁之间设置有安装螺栓，便于对粉末颗粒进行过滤处理。

6、本实用新型进一步说明，所述过滤板的左侧插接在限位块的内部，所述分离箱的右侧与过滤板的对应位置处开设有通槽，且所述过滤板插接在通槽中，便于使过滤板穿过分离箱进行安装。

7、本实用新型进一步说明，所述挡板与安装螺栓的对应位置处开设有通孔，所述分离箱的右侧箱壁与安装螺栓的对应位置处开设有螺纹孔，且所述安装螺栓穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中，便于使过滤板固定安装在分离箱的内部。

8、本实用新型进一步说明，所述抽离组件包括连接管，所述连接管固定安装在分离箱的左侧，所述连接管远离分离箱的一端固定安装有分离器，所述分离器的背部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有叶轮，便于对分离箱内部的大颗粒粉末进行抽离。

9、本实用新型进一步说明，所述分离器的背部与第二电机的输出端对应位置处开设有通孔，且所述第二电机输出端穿过通孔，且所述叶轮转动安装在分离器的内部，便于使叶轮转动安装在分离器内部。

10、本实用新型进一步说明，所述进料管的顶部与转动轴的对应位置处开设有通孔，且所述转动轴远离第一电机的一端穿过通孔转动安装在转动座的顶部，便于使转动轴支撑转动。

11、与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

12、(1)通过设置有过滤分离机构，在使用过程中，通过设置的过滤板对分离箱内部的粉末进行过滤处理，使的细颗粒粉末直接通过分离箱底部直接分离出分离箱，通过第二电机驱动叶轮进行转动，使叶轮通过转动产生吸力将分离箱内部的大颗粒粉末抽离出分离箱，从而避免大颗粒粉末在分离箱的内部积累；

13、(2)通过设置有，通过设置的旋风转动机构，在使用过程中，通过第一电机带动转动轴进行转动，使转动轴带动旋风板在旋风筒的内部转动，从而转生分离，使旋风筒内部的粉末颗粒可以快速打散，进而提高后续的分离过滤效率。

技术特征：

1.一种超细粉末旋风分离器(522)，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的顶部固定安装有旋风筒(2)，所述旋风筒(2)的顶部固定安装有进料管(3)，所述旋风筒(2)的内部设置有旋风转动机构(4)，所述分离箱(1)的内部设置有过滤分离机构(5)；

2.根据权利要求1所述的一种超细粉末旋风分离器(522)，其特征在于：所述过滤组件(51)包括限位块(511)，所述限位块(511)固定安装在分离箱(1)的左侧内壁上，所述分离箱(1)的内部插接有过滤板(512)，所述过滤板(512)的右侧固定安装有挡板(513)，所述挡板(513)与分离箱(1)的右侧箱壁之间设置有安装螺栓(514)。

3.根据权利要求2所述的一种超细粉末旋风分离器(522)，其特征在于：所述过滤板(512)的左侧插接在限位块(511)的内部，所述分离箱(1)的右侧与过滤板(512)的对应位置处开设有通槽，且所述过滤板(512)插接在通槽中。

4.根据权利要求2所述的一种超细粉末旋风分离器(522)，其特征在于：所述挡板(513)与安装螺栓(514)的对应位置处开设有通孔，所述分离箱(1)的右侧箱壁与安装螺栓(514)的对应位置处开设有螺纹孔，且所述安装螺栓(514)穿过通孔螺纹安装在螺纹孔中。

5.根据权利要求2所述的一种超细粉末旋风分离器(522)，其特征在于：所述抽离组件(52)包括连接管(521)，所述连接管(521)固定安装在分离箱(1)的左侧，所述连接管(521)远离分离箱(1)的一端固定安装有分离器(522)，所述分离器(522)的背部固定安装有第二电机(523)，所述第二电机(523)的输出端固定安装有叶轮(524)。

6.根据权利要求5所述的一种超细粉末旋风分离器(522)，其特征在于：所述分离器(522)的背部与第二电机(523)的输出端对应位置处开设有通孔，且所述第二电机(523)输出端穿过通孔，且所述叶轮(524)转动安装在分离器(522)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种超细粉末旋风分离器(522)，其特征在于：所述进料管(3)的顶部与转动轴(42)的对应位置处开设有通孔，且所述转动轴(42)远离第一电机(41)的一端穿过通孔转动安装在转动座(44)的顶部。

技术总结
本技术公开了一种超细粉末旋风分离器，包括分离箱，所述分离箱的顶部固定安装有旋风筒，所述旋风筒的顶部固定安装有进料管，所述旋风筒的内部设置有旋风转动机构，所述分离箱的内部设置有过滤分离机构，所述过滤分离机构包括过滤组件与抽离组件，所述过滤组件设置在分离箱的内部，所述抽离组件设置在分离箱的左侧。本技术，通过设置有过滤分离机构，在使用过程中，通过设置的过滤板对分离箱内部的粉末进行过滤处理，使得细颗粒粉末直接通过分离箱底部直接分离出分离箱，通过第二电机驱动叶轮进行转动，使叶轮通过转动产生吸力将分离箱内部的大颗粒粉末抽离出分离箱，从而避免大颗粒粉末在分离箱的内部积累。

技术研发人员：罗乃将,张海军,洪克平,朱研,戴志坚,袁乾国,陈一飞
受保护的技术使用者：盐城市鼎力新材料有限公司
技术研发日：20230106
技术公布日：2024/1/13