一种面粉加工过程中的除杂装置的制作方法

本技术涉及面粉加工装置，具体为一种面粉加工过程中的除杂装置。

背景技术：

1、目前在面粉加工过程中所使用的一种面粉加工过程中的除杂装置，其除杂装置内部对小麦所体现的干燥效果大多不佳，因此在使用时，容易导致对小麦的干燥不充分，进而影响了对小麦的除杂效果，同时还降低了加工成品的质量，且除杂装置中大多不具备在装置运行时对滤板进行清洗的功能，使得清洗人员需关闭装置才能实现对滤板的清洗，由此给清洗人员带来了麻烦，同时还降低了装置对小麦的除杂效率。

2、综上所述，本实用新型通过设计一种面粉加工过程中的除杂装置来解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种面粉加工过程中的除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种面粉加工过程中的除杂装置,包括支撑座，所述支撑座的底部四周拐角处分别固定安装有万向轮，所述支撑座的顶部设置有凹槽，其中凹槽的内部底端固定安装有集料箱，所述集料箱的左侧通过铰链转动安装有箱门，所述集料箱的内部开设有集料仓，所述集料仓的内部底端设置有集料盒，所述集料箱的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的左侧固定安装有进料盒，所述处理箱的顶部通过安装口固定安装有一号电机，所述处理箱的后侧分别安装有控制器和第一过滤板，所述第一过滤板的后侧固定设置有第二过滤板，所述处理箱的右侧开设有出口，所述处理箱的内部分别开设有清洗仓和干燥仓，所述清洗仓的内部设置有一号转动轴，所述一号转动轴的外侧固定安装有螺旋传输叶片，所述干燥仓的内部设置有干燥机构，所述干燥仓的内部左右两端固定安装有倾斜块；

4、所述干燥机构包括通过螺钉固定安装在处理箱顶部右端的二号电机和分别嵌入安装在干燥仓内部左右两侧的加热器，所述二号电机的输出端贯穿于处理箱的顶部并固定设置有位于干燥仓内部的二号转动轴，所述二号转动轴的外侧分别设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆。

5、作为本实用新型优选的方案，所述集料仓内部尺寸大小和集料盒的外侧尺寸大小相适配。

6、作为本实用新型优选的方案，所述进料盒的内部底端呈光滑弯曲状，且其的内部右侧底端呈开口状并与清洗仓相连通。

7、作为本实用新型优选的方案，所述第一过滤板的前侧完全贯穿于处理箱的后侧表面并延伸至处理箱的前侧，且其与第二过滤板的尺寸完全一致，所述第一过滤板和第二过滤板的外侧均与处理箱的前后内壁柔性滑动连接，且其和第二过滤板的顶部左侧均开设有螺孔，所述第一过滤板呈倾斜设置，且其与出口相匹配，所述处理箱的后侧固定安装有固定块，其中固定块的顶部贯穿设置有手拧螺丝，其中手拧螺丝与螺孔螺纹配合。

8、作为本实用新型优选的方案，所述清洗仓的内部右侧顶端开设有倾斜槽，其中倾斜槽的右侧表面与干燥仓的左侧内壁平齐，所述一号转动轴的顶端与一号电机的输出端固定连接，所述螺旋传输叶片的外侧与清洗仓的四周内壁无限贴合，且其顶部与倾斜槽相配合。

9、作为本实用新型优选的方案，位于右侧所述倾斜块的内部右端横向设置有电推杆，其中电推杆的伸缩端固定安装有移动板，其中移动板的左侧贯穿位于右侧倾斜块的内壁并位于左侧倾斜块的右端内壁相贴合。

10、作为本实用新型优选的方案，所述第一搅拌杆有多个，多个所述第一搅拌杆关于二号转动轴的内部中轴线呈左右等距对称分布，所述第二搅拌杆位于二号转动轴的外侧底端，且其与倾斜块的斜面呈平行设置。

11、作为本实用新型优选的方案，所述一号电机、二号电机和加热器的输入端分别通过导线与控制器的输出端电性连接。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1.本实用新型中，通过在面粉加工过程中的除杂装置中设置的干燥机构，从而利用干燥机构中的结构设计，实现了对小麦的搅拌干燥，进而达到了对小麦的干燥效果进行提高的目的，保证了对小麦的充分性干燥，避免了对装置的除杂效果产生影响，保证了加工成品的质量。

14、2.本实用新型中，通过设置的一种面粉加工过程中的除杂装置，从而利用第一过滤板和第二过滤板的结构设计，实现了其与处理箱内部干燥仓的柔性滑动配合，使得第一过滤板与第二过滤板得以相互替换，进而达到了对滤板进行清洗的目的，便于在装置运行时对滤板进行清洗，方便了清洗人员的工作，同时保证了装置对小麦的除杂效率。

技术特征：

1.一种面粉加工过程中的除杂装置,包括支撑座(1)，其特征在于：所述支撑座(1)的底部四周拐角处分别固定安装有万向轮，所述支撑座(1)的顶部设置有凹槽，其中凹槽的内部底端固定安装有集料箱(101)，所述集料箱(101)的左侧通过铰链转动安装有箱门(1011)，所述集料箱(101)的内部开设有集料仓(1012)，所述集料仓(1012)的内部底端设置有集料盒(1013)，所述集料箱(101)的顶部固定安装有处理箱(102)，所述处理箱(102)的左侧固定安装有进料盒(103)，所述处理箱(102)的顶部通过安装口固定安装有一号电机(104)，所述处理箱(102)的后侧分别安装有控制器(105)和第一过滤板(106)，所述第一过滤板(106)的后侧固定设置有第二过滤板(107)，所述处理箱(102)的右侧开设有出口(108)，所述处理箱(102)的内部分别开设有清洗仓(2)和干燥仓(3)，所述清洗仓(2)的内部设置有一号转动轴(201)，所述一号转动轴(201)的外侧固定安装有螺旋传输叶片(2011)，所述干燥仓(3)的内部设置有干燥机构(4)，所述干燥仓(3)的内部左右两端固定安装有倾斜块(301)；

2.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述集料仓(1012)内部尺寸大小和集料盒(1013)的外侧尺寸大小相适配。

3.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述进料盒(103)的内部底端呈光滑弯曲状，且其的内部右侧底端呈开口状并与清洗仓(2)相连通。

4.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述第一过滤板(106)的前侧完全贯穿于处理箱(102)的后侧表面并延伸至处理箱(102)的前侧，且其与第二过滤板(107)的尺寸完全一致，所述第一过滤板(106)和第二过滤板(107)的外侧均与处理箱(102)的前后内壁柔性滑动连接，且其和第二过滤板(107)的顶部左侧均开设有螺孔，所述第一过滤板(106)呈倾斜设置，且其与出口(108)相匹配，所述处理箱(102)的后侧固定安装有固定块，其中固定块的顶部贯穿设置有手拧螺丝，其中手拧螺丝与螺孔螺纹配合。

5.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述清洗仓(2)的内部右侧顶端开设有倾斜槽，其中倾斜槽的右侧表面与干燥仓(3)的左侧内壁平齐，所述一号转动轴(201)的顶端与一号电机(104)的输出端固定连接，所述螺旋传输叶片(2011)的外侧与清洗仓(2)的四周内壁无限贴合，且其顶部与倾斜槽相配合。

6.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：位于右侧所述倾斜块(301)的内部右端横向设置有电推杆，其中电推杆的伸缩端固定安装有移动板，其中移动板的左侧贯穿位于右侧倾斜块(301)的内壁并位于左侧倾斜块(301)的右端内壁相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述第一搅拌杆(404)有多个，多个所述第一搅拌杆(404)关于二号转动轴(403)的内部中轴线呈左右等距对称分布，所述第二搅拌杆(405)位于二号转动轴(403)的外侧底端，且其与倾斜块(301)的斜面呈平行设置。

8.根据权利要求1所述的一种面粉加工过程中的除杂装置，其特征在于：所述一号电机(104)、二号电机(401)和加热器(402)的输入端分别通过导线与控制器(105)的输出端电性连接。

技术总结
本技术涉及面粉加工装置技术领域，具体为一种面粉加工过程中的除杂装置，包括支撑座，所述支撑座的顶部设置有凹槽，其中凹槽的内部底端固定安装有集料箱，所述集料箱的内部开设有集料仓，所述集料箱的顶部固定安装有处理箱，所述处理箱的左侧固定安装有进料盒，所述处理箱的顶部通过安装口固定安装有一号电机，所述处理箱的后侧分别安装有控制器和第一过滤板，所述处理箱的内部分别开设有清洗仓和干燥仓，所述干燥仓的内部设置有干燥机构，通过在面粉加工过程中的除杂装置中设置的干燥机构，进而达到了对小麦的干燥效果进行提高的目的，保证了对小麦的充分性干燥，避免了对装置的除杂效果产生影响，保证了加工成品的质量。

技术研发人员：鲍承美,朱雪祥,刘平
受保护的技术使用者：温州市复新面粉厂
技术研发日：20230107
技术公布日：2024/1/12