一种物料筛分装置的制作方法

本技术涉及筛分装置相关，具体为一种物料筛分装置。

背景技术：

1、物料筛分是一种用带孔的筛面把粒度大小不同的混合物料分成各种粒度级别的作业，在砂石废料筛分的过程中物料筛分装置能够将颗粒大小不同的物料进行筛分处理，然而现有的物料筛分装置筛分效果较差，筛分过程是利用多个传动装置进行筛分处理，筛分过程较为复杂，导致筛分装置容易发生损坏，针对上述问题，发明人提出一种物料筛分装置用于解决上述问题。

技术实现思路

1、为了解决现有的物料筛分装置筛分效果较差，筛分过程是利用多个传动装置进行筛分处理，筛分过程较为复杂，导致筛分装置容易发生损坏的问题；本实用新型的目的在于提供一种物料筛分装置。

2、为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种物料筛分装置，包括支撑架，所述支撑架的上端固定有操作台，所述操作台的中心处开设有漏料槽，所述漏料槽的内部转动安装有筛分筒，所述筛分筒的外侧壁开设有筛分孔，所述筛分筒的一侧设有控制筛分筒转动的电机。

3、通过采用上述技术方案，通过将操作台对筛分筒进行支撑，利用电机带动筛分筒进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔中流出，而大于筛分孔尺寸的砂石能够在筛分筒内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。

4、优选地，所述漏料槽的内部固定有四个限位架，所述限位架的内壁转动安装有滚轮，四个所述滚轮保持在同一水平面上，所述筛分筒放置在滚轮的外部。所述筛分筒的内壁固定安装有传料条，所述传料条有若干个且环形等距排列在筛分筒的内壁，所述传料条呈s型状。

5、优选地，所述操作台的上表面固定安装有垫块，所述电机固定安装在垫块的上表面，所述电机的动力输出轴固定安装有齿轮。所述筛分筒的外侧壁固定安装有齿环，所述齿环与齿轮相匹配。

6、优选地，所述漏料槽的一端开设有进料槽，所述进料槽的一端内壁转动安装有一组滚筒，两个所述滚筒的外侧壁套接有传送带。所述传送带的一端延伸至筛分筒的内部。所述筛分孔有若干个且环形等距排列在筛分筒的外侧壁。

7、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

8、通过将操作台对筛分筒进行支撑，利用电机带动筛分筒进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔中流出，而大于筛分孔尺寸的砂石能够在筛分筒内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。

技术特征：

1.一种物料筛分装置，包括支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定有操作台（2），其特征在于：所述操作台（2）的中心处开设有漏料槽（7），所述漏料槽（7）的内部转动安装有筛分筒（8），所述筛分筒（8）的外侧壁开设有筛分孔（9），所述筛分筒（8）的一侧设有控制筛分筒（8）转动的电机（6）；

2.如权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述操作台（2）的上表面固定安装有垫块（5），所述电机（6）固定安装在垫块（5）的上表面，所述电机（6）的动力输出轴固定安装有齿轮（14）。

3.如权利要求2所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述筛分筒（8）的外侧壁固定安装有齿环（10），所述齿环（10）与齿轮（14）相匹配。

4.如权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述漏料槽（7）的一端开设有进料槽（3），所述进料槽（3）的一端内壁转动安装有一组滚筒，两个所述滚筒的外侧壁套接有传送带（4）。

5.如权利要求4所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述传送带（4）的一端延伸至筛分筒（8）的内部。

6.如权利要求1所述的一种物料筛分装置，其特征在于，所述筛分孔（9）有若干个且环形等距排列在筛分筒（8）的外侧壁。

技术总结
本技术公开了一种物料筛分装置，涉及筛分装置相关技术领域，包括支撑架，支撑架的上端固定有操作台，操作台的中心处开设有漏料槽，漏料槽的内部转动安装有筛分筒，筛分筒的外侧壁开设有筛分孔，筛分筒的一侧设有控制筛分筒转动的电机。漏料槽的内部固定有四个限位架，限位架的内壁转动安装有滚轮，四个滚轮保持在同一水平面上，筛分筒放置在滚轮的外部，通过将操作台对筛分筒进行支撑，利用电机带动筛分筒进行转动，从而使砂石废料能够从筛分孔中流出，而大于筛分孔尺寸的砂石能够在筛分筒内部继续向前推进，实现砂石废料的筛分处理，从而改变传统的筛分装置是利用多个传动装置的筛分处理过程，简化了筛分原理，使筛分装置不易发生损坏。

技术研发人员：刘龙军,靳国方,李艳芳,周玉洁,李文国
受保护的技术使用者：刘龙军
技术研发日：20230109
技术公布日：2024/1/13