一种精选机的制作方法

本申请涉及分选设备的领域，尤其是涉及一种精选机。

背景技术：

1、精选机是一种筛分磁性物质和非磁性物质的分选设备，精选机的磁场方向与水流冲击方向相反，在分选矿料时，矿料中的铁精矿在磁场作用下向下移动由精选机底部排出，非磁性矿料在水流冲击作用下向上移动由精选机顶部排出，从而筛分铁精矿和非磁性矿料。

2、但在实际筛分过程中，部分细粒级铁精矿无法克服水流的冲击作用，被水流冲击与非磁性矿料一同排出，从而造成铁精矿的浪费，使铁精矿的回收率降低，影响铁精矿的产量。

技术实现思路

1、为了减少铁精矿的浪费，本申请提供一种精选机。

2、本申请提供的一种精选机采用如下的技术方案：

3、一种精选机，包括精选机本体，所述精选机本体包括用于排出非磁性矿料的排料管二，所述排料管二内周壁之间设置有磁性的吸附板，所述吸附板上开设有多个通孔，所述排料管二顶壁上设置有用于刮除吸附板上铁精矿的清理组件，所述排料管二底壁上设置有用于排出铁精矿的排料组件，所述排料组件下方设置有用于收集铁精矿的收集盒。

4、通过采用上述技术方案，夹杂有铁精矿的非磁性矿料将从排料管二中排出，铁精矿吸附于带有磁性的吸附板上，非磁性矿料穿过通孔从排料管二排出，清理组件刮除吸附板上的铁精矿，铁精矿通过排料组件落入收集盒内，从而对铁精矿进行收集，减少铁精矿的浪费，提高铁精矿的回收率，进而提高铁精矿的产量。

5、可选的，所述清理组件包括刮板，所述刮板滑动连接于吸附板靠近精选机本体的一侧，所述排料管二底壁上滑移穿设有连接杆，所述连接杆穿入排料管二的端部设置于刮板上，所述连接杆穿出排料管二的端部设置有支撑板，所述支撑板与排料管二之间设置有压缩弹簧。

6、通过采用上述技术方案，工作人员推动支撑板，支撑板带动连接杆移动，连接杆带动刮板移动，刮板刮除吸附板上的铁精矿，刮除铁精矿后，压缩弹簧驱使支撑板向远离排料管二的方向移动，支撑板通过连接杆带动刮板移动，从而使刮板复位。

7、可选的，所述排料组件包括排料筒，所述排料筒与排料管二相连通，所述排料筒位于刮板下方且开口正对刮板，所述排料筒相对的两个侧壁之间设置有固定轴，所述固定轴上转动连接有挡板，所述固定轴上套设有扭簧，所述扭簧的一个支脚搭设于挡板上，所述扭簧的另一个支脚搭设于排料筒侧壁上，所述挡板底面上设置有拉绳，所述拉绳远离挡板的端部穿出排料筒。

8、通过采用上述技术方案，铁精矿刮除后落到挡板上，工作人员拉动拉绳，拉绳带动挡板转动，挡板上的铁精矿通过排料筒落入收集盒内，排料组件具有排出铁精矿的作用。

9、可选的，所述排料管二与排料筒相通的开口侧壁上设置有限位条，所述挡板抵接于限位条底面上。

10、通过采用上述技术方案，铁精矿排出后，扭簧驱使挡板向靠近吸附板的方向转动，从而使挡板复位，挡板抵接于限位条底面上，限位条具有限制挡板过度转动的作用。

11、可选的，所述限位条顶面由吸附板向挡板方向向下倾斜设置。

12、通过采用上述技术方案，限位条的倾斜顶面可引导刮除的铁精矿落到挡板上，从而减少限位条顶面上铁精矿的堆积，减少铁精矿的浪费。

13、可选的，所述拉绳穿出排料筒的端部设置有拉环。

14、通过采用上述技术方案，工作人员可通过拉环拉动拉绳，拉环具有便于工作人员拉动拉绳的作用，当挡板转动复位时，挡板会带动拉绳向排料筒内移动，拉环还具有防止拉绳全部穿入排料筒的作用。

15、可选的，所述排料筒底面上设置有两个l形的滑轨，两个所述滑轨的开口相对设置，所述收集盒相背的两个侧壁上均设置有卡条，所述卡条滑动连接于滑轨上。

16、通过采用上述技术方案，当收集盒内的铁精矿盛满时，工作人员可推动收集盒，收集盒带动卡条在滑轨上移动，当卡条脱离滑轨时，工作人员即可取下收集盒，从而对收集盒内的铁精矿进行回收，减少铁精矿的浪费。

17、可选的，所述收集盒的其中一个侧壁上设置有可视窗。

18、通过采用上述技术方案，工作人员可通过可视窗观察到收集盒内铁精矿的产量，从而可实时了解收集盒的情况，便于工作人员及时回收收集盒内的铁精矿。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.夹杂有铁精矿的非磁性矿料将从排料管二中排出，铁精矿吸附于带有磁性的吸附板上，非磁性矿料穿过通孔从排料管二排出，清理组件刮除吸附板上的铁精矿，铁精矿通过排料组件落入收集盒内，从而对铁精矿进行收集，减少铁精矿的浪费，提高铁精矿的回收率，进而提高铁精矿的产量；

21、2.工作人员推动支撑板，支撑板带动连接杆移动，连接杆带动刮板移动，刮板刮除吸附板上的铁精矿，刮除铁精矿后，压缩弹簧驱使支撑板向远离排料管二的方向移动，支撑板通过连接杆带动刮板移动，从而使刮板复位；

22、3.铁精矿刮除后落到挡板上，工作人员拉动拉绳，拉绳带动挡板转动，挡板上的铁精矿通过排料筒落入收集盒内，排料组件具有排出铁精矿的作用。

技术特征：

1.一种精选机，其特征在于：包括精选机本体(1)，所述精选机本体(1)包括用于排出非磁性矿料的排料管二(14)，所述排料管二(14)内周壁之间设置有磁性的吸附板(2)，所述吸附板(2)上开设有多个通孔(20)，所述排料管二(14)顶壁上设置有用于刮除吸附板(2)上铁精矿的清理组件(3)，所述排料管二(14)底壁上设置有用于排出铁精矿的排料组件(4)，所述排料组件(4)下方设置有用于收集铁精矿的收集盒(50)。

2.根据权利要求1所述的精选机，其特征在于：所述清理组件(3)包括刮板(30)，所述刮板(30)滑动连接于吸附板(2)靠近精选机本体(1)的一侧，所述排料管二(14)底壁上滑移穿设有连接杆(31)，所述连接杆(31)穿入排料管二(14)的端部设置于刮板(30)上，所述连接杆(31)穿出排料管二(14)的端部设置有支撑板(32)，所述支撑板(32)与排料管二(14)之间设置有压缩弹簧(33)。

3.根据权利要求2所述的精选机，其特征在于：所述排料组件(4)包括排料筒(40)，所述排料筒(40)与排料管二(14)相连通，所述排料筒(40)位于刮板(30)下方且开口正对刮板(30)，所述排料筒(40)相对的两个侧壁之间设置有固定轴(41)，所述固定轴(41)上转动连接有挡板(42)，所述固定轴(41)上套设有扭簧(43)，所述扭簧(43)的一个支脚搭设于挡板(42)上，所述扭簧(43)的另一个支脚搭设于排料筒(40)侧壁上，所述挡板(42)底面上设置有拉绳(44)，所述拉绳(44)远离挡板(42)的端部穿出排料筒(40)。

4.根据权利要求3所述的精选机，其特征在于：所述排料管二(14)与排料筒(40)相通的开口侧壁上设置有限位条(46)，所述挡板(42)抵接于限位条(46)底面上。

5.根据权利要求4所述的精选机，其特征在于：所述限位条(46)顶面由吸附板(2)向挡板(42)方向向下倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的精选机，其特征在于：所述拉绳(44)穿出排料筒(40)的端部设置有拉环(45)。

7.根据权利要求3所述的精选机，其特征在于：所述排料筒(40)底面上设置有两个l形的滑轨(51)，两个所述滑轨(51)的开口相对设置，所述收集盒(50)相背的两个侧壁上均设置有卡条(52)，所述卡条(52)滑动连接于滑轨(51)上。

8.根据权利要求1所述的精选机，其特征在于：所述收集盒(50)的其中一个侧壁上设置有可视窗(53)。

技术总结
本申请涉及分选设备的领域，尤其是涉及一种精选机，其包括精选机本体，所述精选机本体包括用于排出非磁性矿料的排料管二，所述排料管二内周壁之间设置有磁性的吸附板，所述吸附板上开设有多个通孔，所述排料管二顶壁上设置有用于刮除吸附板上铁精矿的清理组件，所述排料管二底壁上设置有用于排出铁精矿的排料组件，所述排料组件下方设置有用于收集铁精矿的收集盒。本申请具有减少铁精矿浪费的效果。

技术研发人员：韩超,梅国生,孙福生,张伟伟,温一川
受保护的技术使用者：唐山安丰智能科技有限公司
技术研发日：20230110
技术公布日：2024/1/12