本技术涉及混凝土回收处理,具体为一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置。
背景技术:
1、混凝土回收利用来自拆除混凝土结构的碎石。与用卡车将瓦砾运往垃圾填埋场相比,回收利用成本更低且更环保。碎石可用作道路碎石、护岸、挡土墙、景观碎石或新混凝土的原材料。大块可以用作砖块或平板,或与新混凝土结合到结构中,这种材料称为城市化材料,在废弃混凝土回收处理过程中需要用到废弃混凝土回收处理用沙石分离装置。
2、授权公开号为cn217165304u的中国专利公开了一种废弃混凝土沙石分离回收装置,涉及混凝土加工的技术领域,包括筛分箱,所述筛分箱的顶端固定安装有进料管,所述筛分箱的内部设置有筛板,所述筛分箱靠近所述筛板的一侧固定安装有一号出料管,所述筛分箱的内部位于所述筛板的下方设置有导流板,所述筛分箱靠近所述导流板的一侧固定安装有二号出料管,所述进料管的内部开设有空腔,所述进料管的内部靠近所述空腔的一侧固定安装有过滤网,所述进料管的一侧固定安装有吸尘管,所述吸尘管与所述空腔连通。本申请所述的一种废弃混凝土沙石分离回收装置,结构简单,使用方便,连接性强,提高筛分效率,具有良好的除尘效果,保护周围环境及工作人员身体健康,增强实用性。
3、上述中的废弃混凝土沙石分离回收装置在对沙石进行分离后,需要依次对沙子以及石子进行下料收集,效率较低,为此,我们提出一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,以解决上述背景技术中提出由于废弃混凝土沙石分离回收装置在对沙石进行分离后,需要依次对沙子以及石子进行下料收集,效率较低的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,包括:
3、底座,所述底座上方的一侧安装有沙石分离箱,且沙石分离箱上方的一侧设置有进料口,所述沙石分离箱的内部安装有筛分箱,且筛分箱的底部安装有筛分网面;
4、升降板,其安装在所述筛分箱的下方,所述升降板下方的两侧均连接有升降液压缸,所述沙石分离箱外的一侧开设有出料口,且出料口的一侧连接有导向板,所述导向板一侧的下方安置有收集箱;
5、推送板,其安装在所述筛分箱的一侧,所述推送板的一侧连接有推送气缸,所述沙石分离箱外的一端安装有封装板。
6、优选的,所述筛分箱与筛分网面的竖直中心线相重合,且筛分网面为镂空网状。
7、优选的,所述升降液压缸与升降板之间构成伸缩结构,且升降板与筛分箱相互平行。
8、优选的,所述导向板呈倾斜状,所述收集箱与底座可拆卸连接。
9、优选的,所述推送气缸与推送板之间构成伸缩结构,且推送板与筛分箱的一侧相互平行,并且封装板通过合页与沙石分离箱相连接。
10、优选的,所述进料口还设有:
11、防尘盖板,其安装在所述进料口的上方,所述防尘盖板与沙石分离箱滑动连接。
12、优选的,所述沙石分离箱还设有:
13、吸尘泵,其安装在所述沙石分离箱外的另一侧,所述吸尘泵的上方连接有吸尘管道,且吸尘泵通过吸尘管道与沙石分离箱之间构成连通结构。
14、与现有技术相比,本实用新型提供了一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,具备以下有益效果:
15、本实用新型通过倾斜状的导向板能够对落下的沙子进行导流,从而便于沙子流至收集箱内,推送气缸能够带动推送板进行水平方向的移动,从而能通过推送板将筛分箱向一侧推送,在推送的过程中能通过筛分箱将封装板向外翻转,从而能将筛分箱推出沙石分离箱外,便于对沙子以及石子的同时收集,避免了废弃混凝土沙石分离回收装置在对沙石进行分离后,需要依次对沙子以及石子进行下料收集,效率较低的问题。
1.一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,包括:
2.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,所述筛分箱(5)与筛分网面(6)的竖直中心线相重合,且筛分网面(6)为镂空网状。
3.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,所述升降液压缸(8)与升降板(7)之间构成伸缩结构,且升降板(7)与筛分箱(5)相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,所述导向板(10)呈倾斜状,所述收集箱(11)与底座(1)可拆卸连接。
5.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,所述推送气缸(13)与推送板(14)之间构成伸缩结构,且推送板(14)与筛分箱(5)的一侧相互平行,并且封装板(12)通过合页与沙石分离箱(2)相连接。
6.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,所述进料口(3)还设有:
7.根据权利要求1所述的一种废弃混凝土回收处理用沙石分离装置,其特征在于,所述沙石分离箱(2)还设有: