一种木薯淀粉分离提纯系统的制作方法

本技术属于木薯淀粉生产，具体涉及一种木薯淀粉分离提纯系统。

背景技术：

1、淀粉是植物体中贮存的养分，贮存在种子和块茎中，各类植物中的淀粉含量都较高，大米中含淀粉62％～86％，麦子中含淀粉57％～75％，玉蜀黍中含淀粉65％～72％，马铃薯中则含淀粉超过90％。淀粉是食物的重要组成部分，木薯淀粉经济性突出被广泛应用于食品工业及非食品工业，但是目前木薯淀粉生产行业在破碎、分离、碟片机精制、烘干等关键加工环节普遍存在自动化水平低，处理效果不理想，水资源浪费严重的问题，且淀粉提纯回收率偏低，造成一定的资源浪费，传统工艺中木薯渣含水量较大，一般为85％～92％，直接外排加大了环保的污染程度。

2、中国专利cn201310443746.5公开了一种木薯淀粉的生产方法，其虽然能生产木薯淀粉，但是其使用加入磷酰氯进行交联反应，会产生一定的生产废水，对环境有一定的危害性，且无法保证木薯淀粉的提纯度。

3、因此，如何提供一种木薯淀粉分离提纯系统是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

1、有鉴于此，本实用新型提供了一种木薯淀粉分离提纯系统，提纯效率高，充分利用木薯资源。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种木薯淀粉分离提纯系统，其包括：

3、除砂器，所述除砂器的进料口通入薯浆，所述除砂器的底部出口分离排放重相沙粒及金属杂质；

4、离心筛组，所述离心筛组的入料口与所述除砂器的顶部溢流口管路连接；

5、旋流洗涤组件，所述旋流洗涤组件的给料口与所述离心筛组的细料提取口连接并连通；

6、粗料渣筛，所述粗料渣筛的入料口与所述离心筛组的粗料出口连接，所述粗料渣筛的底部渣料口连接并连通输送绞龙的一端，所述输送绞龙的另一端延伸至储渣池，所述储渣池内储存脱水的薯渣；

7、刮刀离心机，所述刮刀离心机的进料管与所述旋流洗涤组件的精淀粉罐出料口连接并连通，所述刮刀离心机的下部卸料口排放含水量38％～40％的湿淀粉。

8、本实用新型的有益效果是：利用除砂器先将木薯清洗、破碎、锉磨生成的薯浆除杂，在离心力的作用下，轻相的薯浆从除砂器的顶部溢流口流出进入离心筛组进行洗涤和分离，重相的沙粒、金属等杂质从底部分离排放，离心筛组能将纤维等大颗粒薯渣拦截并送入粗料渣筛，粗料渣筛将薯渣脱水后由输送绞龙输送至储渣池储存，离心筛组提取出的木薯淀粉浆泵入旋流洗涤组件进行浓缩精制，精制后的淀粉乳液泵入刮刀离心机进行脱水处理，在离心力的作用下，水分穿过滤网被甩出，淀粉均匀地截留在滤网上，当达到一定的厚度时淀粉由刮刀刮下，生成含水量38％～40％的湿淀粉，然后进行后序的干燥处理，本新型淀粉提取率高，能充分利用木薯资源。

9、优选的，所述旋流洗涤组件的顶流口排放比重轻的纤维杂质，所述旋流洗涤组件的顶流口与细渣筛的入料口管路连接，所述细渣筛的底部渣料口与所述粗料渣筛的入料口连接并连通，所述细渣筛的过滤口与所述旋流洗涤组件的给料口管路连接。

10、由此产生的技术效果是：经过旋流洗涤组件分离出来比重轻的细纤维、蛋白等杂质再通入细渣筛分离，细纤维中带有的淀粉返回到旋流洗涤组件，细纤维则进入粗料渣筛统一脱水排出，进一步提高淀粉的提取率。

11、优选的，所述离心筛组包括多个并联布置的离心筛，所述离心筛的入料口与所述除砂器的顶部溢流口管路连通，所述离心筛的细料提取口与所述旋流洗涤组件的给料口管路连通。

12、由此产生的技术效果是：离心筛组能提高薯浆的分离和洗涤效率，经过离心筛组提取出的淀粉浆泵入旋流洗涤器进行浓缩精制。

13、优选的，所述旋流洗涤组件包括多级串联布置的旋流洗涤器，所述离心筛的细料提取口与首一级旋流洗涤器的给料口管路连接，尾一级旋流洗涤器的出料口连接精淀粉罐，精淀粉罐出料口与所述刮刀离心机的进料管连接。

14、由此产生的技术效果是：旋流洗涤组件设置的多级旋流洗涤器能提高淀粉浆的浓缩精制效果，淀粉浆从首一级旋流器进入,顺次向后通过各级，从最后一级底流出料，而洗涤水由最后一级加入,依次逆流向前通过各级，由首一级溢流排出；每级旋流器内装多只小旋流管，当淀粉浆以一定的流速进入旋流管，由于所受的离心力不同，比重轻的细纤维、蛋白等杂质向上螺旋运动自顶流口排出，颗粒大的淀粉则向下螺旋运动，由底流口排出，从而使蛋白质等有机物、细小纤维杂质被有效分离，从而达到淀粉浆洗涤精制、纯净、浓缩的目的。

15、优选的，所述离心筛组与所述除砂器之间的管路上连接有水泵。

16、由此产生的技术效果是：除砂后的薯浆泵入离心筛组进行洗涤和分离薯渣。

17、优选的，所述粗料渣筛的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有走梯。

18、由此产生的技术效果是：方便安装粗料渣筛及输送绞龙，便于脱水薯渣的排放收集，也便于工作人员整备维修。

技术特征：

1.一种木薯淀粉分离提纯系统，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种木薯淀粉分离提纯系统，其特征在于，所述旋流洗涤组件的顶流口排放比重轻的纤维杂质，所述旋流洗涤组件的顶流口与细渣筛的入料口管路连接，所述细渣筛的底部渣料口与所述粗料渣筛的入料口连接并连通，所述细渣筛的过滤口与所述旋流洗涤组件的给料口管路连接。

3.根据权利要求2所述的一种木薯淀粉分离提纯系统，其特征在于，所述离心筛组包括多个并联布置的离心筛，所述离心筛的入料口与所述除砂器的顶部溢流口管路连通，所述离心筛的细料提取口与所述旋流洗涤组件的给料口管路连通。

4.根据权利要求3所述的一种木薯淀粉分离提纯系统，其特征在于，所述旋流洗涤组件包括多级串联布置的旋流洗涤器，所述离心筛的细料提取口与首一级旋流洗涤器的给料口管路连接，尾一级旋流洗涤器的出料口连接精淀粉罐，精淀粉罐出料口与所述刮刀离心机的进料管连接。

5.根据权利要求1所述的一种木薯淀粉分离提纯系统，其特征在于，所述离心筛组与所述除砂器之间的管路上连接有水泵。

6.根据权利要求1所述的一种木薯淀粉分离提纯系统，其特征在于，所述粗料渣筛的底部固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧固定连接有走梯。

技术总结
本技术公开了一种木薯淀粉分离提纯系统，其包括：除砂器，除砂器的进料口通入薯浆，除砂器的底部出口分离排放重相沙粒及金属杂质；离心筛组，离心筛组的入料口与除砂器的顶部溢流口管路连接；旋流洗涤组件，旋流洗涤组件的给料口与离心筛组的细料提取口连接并连通；粗料渣筛，粗料渣筛的入料口与离心筛组的粗料出口连接，粗料渣筛的底部渣料口连接并连通输送绞龙的一端，输送绞龙的另一端延伸至储渣池，储渣池内储存脱水的薯渣；刮刀离心机，刮刀离心机的进料管与旋流洗涤组件的精淀粉罐出料口连接并连通，刮刀离心机的下部卸料口排放含水量38％～40％的湿淀粉，本新型提纯率高，使用方便。

技术研发人员：李尚谋,王巍,焦志栓,覃鲜
受保护的技术使用者：北京欣润田淀粉技术有限公司
技术研发日：20230203
技术公布日：2024/1/11