一种基于Buck电路输出检测装置的制作方法

本申请涉及电路检测领域，特别涉及一种基于buck电路输出检测装置。

背景技术：

1、buck电路又称降压电路，其基本特征是dc-dc转换电路，在实际应用中，通常利用buck开关电源将电能质量较差的原生态电源胡转换成满足设备要求的质量高的直流电源，广泛应用于工业自动化控制、led照明、通讯设备、工控设备、电力设备、仪器仪表、半导体制冷、空气净化器等领域，为保证电源供应质量，通常需要对含有buck电路的buck开关电源进行相应的输出检测。

2、在现有技术中，通常采用人工插接的方式来连接电性连接有交流电源的buck开关电源和数字万用表，通过查看数字万用表显示屏中显示结果是直线还是波浪线来判断buck开关电源输出转换是否成功，但是在插接过程中手动插接的效率低下且无法保证平插平拔，导致接头容易在插拔过程中与buck开关电源的端口实现倾斜摩擦，造成端口的磨损。

3、为此我们提出一种基于buck电路输出检测装置，通过自动化插接的操作，可以实现高效的buck开关电源输出检测，同时还能实现平行插拔处理，以此降低检测buck电路的端口磨损。

技术实现思路

1、本申请目的在于通过自动化操作，提高buck电路输出检测的效率，同时降低在监测过程中对buck电路输出端的磨损，相比现有技术提供一种基于buck电路输出检测装置，包括检测平台和检测端头，检测平台的顶部设有贯穿的滑槽，检测平台的顶部贯穿安装有位于滑槽前方的卡合板，检测平台的正面安装有数字万用表，数字万用表的输出端通过导线连接有检测端头，检测端头的底端固定连接有调节支杆，且调节支杆与滑槽滑动连接，检测平台的后壁安装有与滑槽一一对应的电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与调节支杆的表面连接，卡合板靠近数字万用表的表面安装有与数字万用表一一对应的激光点源，且激光点源与检测端头处于同一轴线。

2、进一步的，卡合板的顶部表面设有放置槽，放置槽的内壁设有收纳槽，收纳槽的内壁安装有电磁块，且每组放置槽内的电磁块与数字万用表一一电性连接，收纳槽的内部滑动连接有活动托板，且活动托板的宽度小于放置槽宽度的二分之一。

3、进一步的，检测平台的内顶壁安装有条形长盒，条形长盒的内部等距安装有风机，卡合板的内部贯穿安装有延伸至条形长盒内部的通风板，且通风板靠近放置槽的表面的顶端设有贯穿的出风孔，且出风孔的轴线与放置槽的表面齐平。

4、进一步的，检测平台的内部布置有底部连接有滚轮的集料箱，且集料箱的宽度大于卡合板的长度。

5、进一步的，集料箱的底部安装有称重感应器，检测平台的背面安装有报警器，且称重感应器与报警器电性连接。

6、进一步的，检测平台的顶部安装有位于卡合板前方的交流电源，且交流电源的安装位置与滑槽一一对应，每组交流电源均分别与每组放置槽电性连接。

7、相比于现有技术，本申请的优点在于：

8、（1）在检测时，将buck输出电路放在卡合板表面的放置槽中，之后启动激光点源，调整调节支杆，使得每组激光点源发出的激光点均落在检测端头的表面，以此实现检测端头的水平轴线调整，确保后续机械移动时，检测端头可实现水平插拔，之后启动电动伸缩杆，带动检测端头水平插进buck输出电路的接入端，并将相应的检测结果通过数字万用表的显示屏显示出来，如此即可实现自动化的水平插拔处理，减少人工手动插拔带来的不确定性和端部磨损，并有效提高检测效率。

9、（2）在进行buck输出电路的检测时，将buck输出电路放在放置槽内实现卡合处理后利用检测端头的插接实现自动化的插拔检测后，在数字万用表显示为直线时，表示该组放置槽内部的buck输出电路为合格品，反之则为不良品，在放置槽内部的buck输出电路为不良品时，活动托板返回至收纳槽内部，此时buck输出电路掉落至下方的集料箱中，实现自动化的废料收集处理。

10、（3）风机工作产生风力通过通风板吹向放置槽内部放置的buck输出电路的表面，从而实现对buck输出电路的表面清洁。

技术特征：

1.一种基于buck电路输出检测装置，包括检测平台（1）和检测端头（4），其特征在于，所述检测平台（1）的顶部设有贯穿的滑槽（2），所述检测平台（1）的顶部贯穿安装有位于滑槽（2）前方的卡合板（5），所述检测平台（1）的正面安装有数字万用表（3），所述数字万用表（3）的输出端通过导线连接有检测端头（4），所述检测端头（4）的底端固定连接有调节支杆（41），且调节支杆（41）与滑槽（2）滑动连接，所述检测平台（1）的后壁安装有与滑槽（2）一一对应的电动伸缩杆（42），且电动伸缩杆（42）的输出端与调节支杆（41）的表面连接，所述卡合板（5）靠近数字万用表（3）的表面安装有与数字万用表（3）一一对应的激光点源（43），且激光点源（43）与检测端头（4）处于同一轴线。

2.根据权利要求1所述的一种基于buck电路输出检测装置，其特征在于，所述卡合板（5）的顶部表面设有放置槽（52），所述放置槽（52）的内壁设有收纳槽（53），所述收纳槽（53）的内壁安装有电磁块，且每组放置槽（52）内的电磁块与数字万用表（3）一一电性连接，所述收纳槽（53）的内部滑动连接有活动托板（51），且活动托板（51）的宽度小于放置槽（52）宽度的二分之一。

3.根据权利要求2所述的一种基于buck电路输出检测装置，其特征在于，所述检测平台（1）的内顶壁安装有条形长盒，所述条形长盒的内部等距安装有风机（8），所述卡合板（5）的内部贯穿安装有延伸至条形长盒内部的通风板（9），且通风板（9）靠近放置槽（52）的表面的顶端设有贯穿的出风孔，且出风孔的轴线与放置槽（52）的表面齐平。

4.根据权利要求1所述的一种基于buck电路输出检测装置，其特征在于，所述检测平台（1）的内部布置有底部连接有滚轮的集料箱（7），且集料箱（7）的宽度大于卡合板（5）的长度。

5.根据权利要求4所述的一种基于buck电路输出检测装置，其特征在于，所述集料箱（7）的底部安装有称重感应器，所述检测平台（1）的背面安装有报警器，且称重感应器与报警器电性连接。

6.根据权利要求2所述的一种基于buck电路输出检测装置，其特征在于，所述检测平台（1）的顶部安装有位于卡合板（5）前方的交流电源（6），且交流电源（6）的安装位置与滑槽（2）一一对应，每组所述交流电源（6）均分别与每组放置槽（52）电性连接。

技术总结
本技术提供了应用于电路检测领域的一种基于Buck电路输出检测装置，通过检测端头、调节支杆、电动伸缩杆和激光点源的配合，使得检测端头经过调节后能够与待检测的Buck输出电路的输出端保持同一水平轴线，进而在后续利用电动伸缩杆的机械移动实现自动化水平插拔处理，带动检测端头水平插进Buck输出电路的接入端，并将相应的检测结果通过数字万用表的显示屏显示出来，减少人工手动插拔带来的不确定性和端部磨损，并有效提高检测效率，此外在检测过程中，通过数字万用表与电磁块的电性连接，在检测到不良品时能够及时将活动托板收回收纳槽中，以便不良品能够自主掉落至集料箱中，实现废料的自动化收集。

技术研发人员：王庭伟
受保护的技术使用者：安徽天权智能科技有限公司
技术研发日：20230116
技术公布日：2024/1/12