一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置的制作方法

本技术涉及分级设备，尤其是涉及一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置。

背景技术：

1、稀土氧化物在高温烧结后易结块，加上静电原因使粉体易团聚，分散性很差，对流动性，松装，振实等粉体性能方面有较大影响，影响下游产业对其使用。传统的去除静电方式是加入抗静电剂或者再次高温烘干，由于下游产业对粉体纯度有极高要求，所以前者不可行，后者则会使生产成本大大增加。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中去除静电方式是加入抗静电剂或者再次高温烘干，由于下游产业对粉体纯度有极高要求，所以前者不可行，后者则会使生产成本大大增加的问题，提供一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征是，包括投料斗、壳体、除铁器以及粉体静电消除设备，除铁器、粉体静电消除设备和引风机均安装在壳体内，投料斗安装在壳体上，且投料斗的输出端和除铁器的输入端之间通过管道对接，除铁器的输出端和粉体静电消除设备的输入端之间通过管道对接，通过除铁器取出分体中的磁性物质，通过粉体静电消除设备4的放电，把空气电离为大量正、负离子，以中和粉体表面的静电，使粉体流动性更佳，同时避免静电产生的火花引起的粉尘爆炸。

3、进一步包括分级装置包括筛网以及超声波振动器，筛网安装在投料斗的输出端端口，超声波振动器安装在投料斗的输出端和除铁器的输入端之间的管道上。

4、为了解决设备清理困难的问题，进一步包括分级装置包括引风机以及出料管，粉体静电消除设备的输出端和引风机的输入端之间通过管道对接，引风机的输出端和出料管的输出端之间通过管道对接。

5、进一步包括出料管上安装有出料阀。

6、进一步包括出料阀为气动阀。

7、进一步包括投料斗的输出端端口内还安装有流量检测控制器。

8、进一步包括壳体上安装有中控设备。

9、本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，通过除铁器取出分体中的磁性物质，通过粉体静电消除设备4的放电，把空气电离为大量正、负离子，以中和粉体表面的静电，使粉体流动性更佳，同时避免静电产生的火花引起的粉尘爆炸。

技术特征：

1.一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征是，包括投料斗(1)、壳体(2)、除铁器(3)以及粉体静电消除设备(4)，所述除铁器(3)和粉体静电消除设备(4)安装在壳体(2)内，所述投料斗(1)安装在壳体(2)上，且所述投料斗(1)的输出端和除铁器(3)的输入端之间通过管道对接，所述除铁器(3)的输出端和粉体静电消除设备(4)的输入端之间通过管道对接。

2.如权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征在于：该分级装置包括筛网(5)以及超声波振动器(6)，所述筛网(5)安装在投料斗(1)的输出端端口，所述超声波振动器(6)安装在投料斗(1)的输出端和除铁器(3)的输入端之间的管道上。

3.如权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征在于：该分级装置包括引风机(7)以及出料管(8)，所述粉体静电消除设备(4)的输出端和引风机(7)的输入端之间通过管道对接，所述引风机(7)的输出端和出料管(8)的输出端之间通过管道对接。

4.如权利要求3所述的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征在于：所述出料管(8)上安装有出料阀(9)。

5.如权利要求4所述的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征在于：所述出料阀(9)为气动阀。

6.如权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征在于：所述投料斗(1)的输出端端口内还安装有流量检测控制器(10)。

7.如权利要求1所述的一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征在于：所述壳体(2)上安装有中控设备(11)。

技术总结
本技术涉及分级设备技术领域，尤其是涉及一种用于稀土氧化物的去静电除铁分级装置，其特征是，包括投料斗、壳体、除铁器以及粉体静电消除设备，所述除铁器、粉体静电消除设备和引风机均安装在壳体内，所述投料斗安装在壳体上，且所述投料斗的输出端和除铁器的输入端之间通过管道对接，所述除铁器的输出端和粉体静电消除设备的输入端之间通过管道对接，通过除铁器取出分体中的磁性物质，通过粉体静电消除设备4的放电，把空气电离为大量正、负离子，以中和粉体表面的静电，使粉体流动性更佳，同时避免静电产生的火花引起的粉尘爆炸。

技术研发人员：何一鸣
受保护的技术使用者：常州市卓群纳米新材料有限公司
技术研发日：20230117
技术公布日：2024/1/13