一种分选采矿机的制作方法

本技术涉及采矿，具体涉及一种分选采矿机。

背景技术：

1、采矿是一项量大、繁重且同时需要耐心细致的工作，涉及运输、选矿和转运等多个流程，其中选矿是一个连续的生产过程，由一系列连续的作业所组成，包括准备作业、选别作业和产品处理作业，在准备作业阶段需要对矿石进行破碎、筛分、磨矿和分级处理，最终将矿粒群分成不同的粒度级别，方便后续选别作业，在选矿过程中针对不同的作业类型需要采用不同类型的分选采矿机，其中筛分用的分选采矿机对破碎后的矿石颗粒进行筛分，确保进入磨矿处理的矿石颗粒大小合适，减轻磨矿用分选采矿机的磨损。

2、目前广泛使用的筛分用分选采矿机通过震动筛板对矿石进行筛选，并将颗粒过大的矿石再次返回破碎作业，但是无法对颗粒过大的矿石进行进一步筛分，导致所有不合格矿粒被同时返回破碎作业，部分原本颗粒较小的矿粒易被过粉碎，并且针对不同类型的矿石，需要的筛分颗粒度要求有所不同，而分选采矿机配备的筛板筛孔规格固定，不能满足不同类型矿石的筛分颗粒度要求。

3、为此提出一种分选采矿机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为解决现有筛分用分选采矿机无法对返回破碎矿粒进行颗粒度分级易导致矿粒被过粉碎且筛板孔规格固定无法满足不同类型矿石的筛分颗粒度要求的问题，本实用新型提供了一种分选采矿机。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、一种分选采矿机，包括筛选箱，所述筛选箱内壁左右侧面设有震动机构，所述震动机构表面固定安装有安装板，所述安装板的数量为两个且左右对称设置，两个所述安装板的相对表面底部固定安装有底板，两个所述安装板的相对表面之间固定安装有筛选组件，所述筛选组件的数量为三个且纵向均匀分布于底板上方，所述筛选组件表面设有移动机构，所述筛选箱顶面固定安装有进料斗，所述筛选箱正面设有密封机构。

4、进一步地，所述震动机构包括滑槽，所述滑槽开设于筛选箱内壁左右侧面内壁表面，所述滑槽表面滑动安装有滑块，所述筛选箱顶面固定安装有第一电机，所述第一电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动安装于右侧滑槽内壁上下侧面之间，右侧所述滑块螺纹套装于螺纹杆表面，左侧所述滑槽内壁上下侧面之间固定安装有滑杆，左侧所述滑块滑动套装于滑杆表面，所述安装板固定安装于滑块的相对表面。

5、进一步地，所述筛选组件包括套板和内板，所述套板固定安装于两个安装板的相对表面之间，所述套板内部滑动安装有内板，所述套板和内板表面均开设有筛孔。

6、进一步地，所述移动机构包括电机保护盒，所述电机保护盒固定安装于套板底面左部，所述电机保护盒内壁底面固定安装有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有转轴，所述转轴表面固定套装有齿轮，所述齿轮表面啮合设置有齿条，所述齿条固定安装于内板左侧面。

7、进一步地，所述密封机构包括密封门和门锁，所述密封门铰接于筛选箱正面左侧，所述密封门正面右部设有门锁，所述门锁与筛选箱表面卡合连接。

8、进一步地，所述内板宽度小于套板内壁宽度。

9、本实用新型的有益效果如下：

10、本实用新型通过移动机构移动筛选组件的内部结构，调节筛选组件的筛选能力，可以满足不同类型的矿石的筛选颗粒度要求，通过震动机构带动安装板、底板和筛选组件上下震动，使破碎后的矿石被三个筛选组件筛分成四个等级，最小颗粒度的矿粒落在底板表面，可直接进入磨矿处理，剩余的矿粒按照由大到小的顺序，从上至下依次留在三个筛选组件表面，打开密封机构将三个筛选组件表面不同颗粒度的矿石取出，可进行不同程度的再破碎，避免矿石被过粉碎。

技术特征：

1.一种分选采矿机，其特征在于，包括筛选箱(1)，所述筛选箱(1)内壁左右侧面设有震动机构(2)，所述震动机构(2)表面固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的数量为两个且左右对称设置，两个所述安装板(3)的相对表面底部固定安装有底板(4)，两个所述安装板(3)的相对表面之间固定安装有筛选组件(5)，所述筛选组件(5)的数量为三个且纵向均匀分布于底板(4)上方，所述筛选组件(5)表面设有移动机构(6)，所述筛选箱(1)顶面固定安装有进料斗(7)，所述筛选箱(1)正面设有密封机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种分选采矿机，其特征在于，所述震动机构(2)包括滑槽(201)，所述滑槽(201)开设于筛选箱(1)内壁左右侧面内壁表面，所述滑槽(201)表面滑动安装有滑块(202)，所述筛选箱(1)顶面固定安装有第一电机(203)，所述第一电机(203)输出端固定连接有螺纹杆(204)，所述螺纹杆(204)转动安装于右侧滑槽(201)内壁上下侧面之间，右侧所述滑块(202)螺纹套装于螺纹杆(204)表面，左侧所述滑槽(201)内壁上下侧面之间固定安装有滑杆(205)，左侧所述滑块(202)滑动套装于滑杆(205)表面，所述安装板(3)固定安装于滑块(202)的相对表面。

3.根据权利要求1所述的一种分选采矿机，其特征在于，所述筛选组件(5)包括套板(501)和内板(502)，所述套板(501)固定安装于两个安装板(3)的相对表面之间，所述套板(501)内部滑动安装有内板(502)，所述套板(501)和内板(502)表面均开设有筛孔(503)。

4.根据权利要求3所述的一种分选采矿机，其特征在于，所述移动机构(6)包括电机保护盒(601)，所述电机保护盒(601)固定安装于套板(501)底面左部，所述电机保护盒(601)内壁底面固定安装有第二电机(602)，所述第二电机(602)输出端固定连接有转轴(603)，所述转轴(603)表面固定套装有齿轮(604)，所述齿轮(604)表面啮合设置有齿条(605)，所述齿条(605)固定安装于内板(502)左侧面。

5.根据权利要求1所述的一种分选采矿机，其特征在于，所述密封机构(8)包括密封门(801)和门锁(802)，所述密封门(801)铰接于筛选箱(1)正面左侧，所述密封门(801)正面右部设有门锁(802)，所述门锁(802)与筛选箱(1)表面卡合连接。

6.根据权利要求3所述的一种分选采矿机，其特征在于，所述内板(502)宽度小于套板(501)内壁宽度。

技术总结
本技术公开了一种分选采矿机，涉及采矿技术领域。本技术包括筛选箱，筛选箱内壁左右侧面设有震动机构，震动机构表面固定安装有安装板，安装板的数量为两个且左右对称设置，两个安装板的相对表面底部固定安装有底板，两个安装板的相对表面之间固定安装有筛选组件，筛选组件的数量为三个且纵向均匀分布于底板上方，筛选组件表面设有移动机构。本技术通过移动机构移动筛选组件的内部结构，调节筛选组件的筛选能力，可满足不同类型的矿石的筛选颗粒度要求，通过震动机构带动筛选组件震动，使矿石被三个筛选组件筛分成四个等级，方便后续对矿粒进行不同程度的再破碎或磨矿处理，避免矿石被过粉碎。

技术研发人员：刘凤银,叶首卫
受保护的技术使用者：刘凤银
技术研发日：20230214
技术公布日：2024/1/11