一种筒式磁选机的制作方法

本技术涉及磁选机，具体为一种筒式磁选机。

背景技术：

1、干粉永磁筒式磁选机是一种用于细粉连续除铁的磁选设备，产品广泛用于玻璃、陶瓷、水泥、磨料磨具、耐火材料、碳黑、粮食、饲料、化工、非金属选矿等行业。干粉永磁筒式磁选机通过将圆弧形的永久磁铁固定在轴上，而非磁性转筒沿着磁场圆周旋转，被吸附的铁杂质被带到磁筒的下方后，铁磁性物质脱离磁场区后，因失去了磁场的吸引而落入铁磁性物质收纳箱，非磁性物料直接通过转筒与机壳内侧壁间隙垂直下落由出料口流出，完成整个除铁过程。在带有铁质的谷物中可能有部分谷物掺杂较大块的铁块，铁块分布不均匀，多块铁质块在被吸附到圆弧形的永久磁铁上时可能会阻碍谷物流下去造成进料口流速缓慢，使得进料口堵塞。

2、专利cn210545682u公开了一种双重筛选的矿用磁选机，通过在进行磁选操作之前在磁选机内设置一道由筛框和振动机构组成的初筛装置使得带有铁质的物料在初筛装置的作用下能够均匀地进入磁选机内进行磁选操作。

3、总结得出初筛装置不能将大的铁块排出磁选机外，滞留在磁选机内的铁块仍有可能堵住谷物流下去的间隙，且较大体积的铁块在运动过程中容易对磁选机内部造成损伤。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种筒式磁选机，具备可将大铁块筛出的同时将其由谷物中剔除的优点，解决了大铁块留在机体内进行磁选时伤害内部零件以及堵住谷物流通间隙的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒式磁选机，包括：

5、进料口；

6、所述进料口上表面设置有除杂组件，所述除杂组件包括：

7、弹性部件，两两对称设置于所述进料口上表面的四角；

8、u型板体，设置于所述弹性部件的上端；

9、振动电机，对称设置于所述u型板体的两侧下表面；

10、滑槽，对称开设于所述u型板体两侧相对面；

11、滑块，一端滑动连接于所述滑槽内；

12、板体一，两端连接两个所述滑块的另一端；

13、筛网，相邻三边分别内接于所述u型板体相邻的三面，所述筛网上表面与所述板体一下表面滑动连接；

14、板体二，一端设置于所述进料口一端外侧壁，所述板体二位于所述u型板体两侧之间。

15、优选的，所述u型板体上表面设置有电动推杆，所述电动推杆的一端设置有杆一的一端，所述杆一的另一端设置于所述板体一上表面。

16、优选的，所述u型板体一侧上表面铰接有轴，所述轴外侧壁设置有板体三的一端。

17、优选的，所述板体三另一端外侧壁设置有杆二。

18、优选的，所述杆二外侧壁设置有胶垫。

19、优选的，所述胶垫外侧壁设置有凸起。

20、(三)有益效果

21、与现有技术相比，本实用新型提供了一种筒式磁选机，具备以下有益效果：

22、1、该筒式磁选机设置了可将混在谷物里的大铁块筛选并剔除的除杂组件，使得谷物里的大铁块在磁选前即可剔除，避免大铁块进入磁选机内伤害机体内部零件和堵住谷物流下的通道。

23、2、该筒式磁选机设置了筛出大铁块时盖在装置表面的板块，避免因振动产生的扬尘从进料口飘出影响工作环境。

技术特征：

1.一种筒式磁选机，包括：

2.根据权利要求1所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述u型板体(22)上表面设置有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的一端设置有杆一(4)的一端，所述杆一(4)的另一端设置于所述板体一(25)上表面。

3.根据权利要求2所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述u型板体(22)一侧上表面铰接有轴(5)，所述轴(5)外侧壁设置有板体三(6)的一端。

4.根据权利要求3所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述板体三(6)另一端外侧壁设置有杆二(7)。

5.根据权利要求4所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述杆二(7)外侧壁设置有胶垫(8)。

6.根据权利要求5所述的一种筒式磁选机，其特征在于：所述胶垫(8)外侧壁设置有凸起(9)。

技术总结
本技术涉及磁选机技术领域，且公开了一种筒式磁选机，包括：进料口；所述进料口上表面设置有除杂组件，所述除杂组件包括：弹性部件，两两对称设置于所述进料口上表面的四角；U型板体，设置于所述弹性部件的上端；振动电机，对称设置于所述U型板体的两侧下表面；滑槽，对称开设于所述U型板体两侧相对面；滑块，一端滑动连接于所述滑槽内；该筒式磁选机设置了可将混在谷物里的大铁块筛选并剔除的除杂组件，使得谷物里的大铁块在磁选前即可剔除，避免大铁块进入磁选机内伤害机体内部零件和堵住谷物流下的通道。该筒式磁选机设置了筛出大铁块时盖在装置表面的板块，避免因振动产生的扬尘从进料口飘出影响工作环境。

技术研发人员：黎伟
受保护的技术使用者：宁夏新阿里生态农业发展有限公司
技术研发日：20230215
技术公布日：2024/1/12