一种O带轮转向分拣机的制作方法

本技术涉及分拣设备，具体涉及一种o带轮转向分拣机。

背景技术：

1、分拣设备在物流输送系统中是十分重要的组成部分，o带轮转向分拣机主要由摆轮、o型带、同步转向控制器、传动装置和机架等组成，运行时依据管理系统下发的指令及信息识别，转向控制器改变摆轮的运行方向，可实现物品左、右两侧分拣，将物品移送至分流的输送机上，可用于产品分流、合流、整位、回转、分离输送、间隔控制输送、靠边输送等处理，其功能强大，是目前输送行业应用最多的一种分拣设备；

2、然而，在将货物放置在o带轮转向分拣机上进行分拣时，由于o型皮带长时间的暴露在外部，货物的边角容易进入摆轮的凹槽中与o型皮带接触并产生摩擦造成o型皮带磨损，经长时间的使用后，会导致o型皮带断裂，无法驱动摆轮转动，影响了设备的正常使用。因此，本领域技术人员提供了一种o带轮转向分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种o带轮转向分拣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种o带轮转向分拣机，包括：机体、顶板和防护盖，机体的顶部均匀的设置有若干个摆轮，摆轮的中间位置处开设有限位槽，并且，限位槽的内部设置有两个呈对称分布的限位板，且两个限位板之间设置有用于安装o型皮带的安装槽，限位槽的侧壁与限位板之间设置有夹槽，顶板安装在机体的顶部并覆盖在摆轮的上方，摆轮的部分贯穿于顶板延伸至顶板的上方，防护盖的内部开设有通槽，防护盖通过通槽套装在摆轮的外部并转动安装在顶板的内部，并且，防护盖的顶部位于通槽的上方设置有弧形罩，弧形罩的两侧均设置有弧形支耳，两个弧形支耳分别延伸至两个夹槽的内部，弧形罩通过弧形支耳卡合在限位槽的内部，且顶板的顶部位于防护盖的上方设置有用于限定防护盖位置的环形封盖。

4、优选地，顶板的底部与若干个摆轮对应的位置处均开设有通孔，摆轮贯穿于通孔延伸至顶板的上方。

5、优选地，顶板的内部位于通孔开口的上方开设有第一凹槽，第一凹槽的内部转动安装有第一转动环，并且，环形封盖的底部与第一转动环对应的位置处转动安装有第二转动环，防护盖的外壁设置有环形支耳，环形支耳的上下两端分别紧贴在第一转动环、第二转动环的端面，且防护盖通过第一转动环、第二转动环转动安装在顶板的内部。

6、优选地，顶板的内部位于第一凹槽的上方开设有第二凹槽，环形封盖卡合安装在第二凹槽的内部，且环形封盖的上端面与顶板的上端面相平齐。

7、优选地，弧形罩的内部位于两个弧形支耳之间开设有防护腔，限位板的顶部、安装在安装槽内部的o型皮带的顶部均设置在防护腔的内部。

8、优选地，限位板的直径小于摆轮的直径，弧形罩的上端面低于摆轮的上端面。

9、优选地，环形封盖的顶部均匀的设置有四个紧固螺栓，紧固螺栓贯穿于环形封盖安装在顶板的内部。

10、与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

11、通过设置防护盖和弧形罩，可先将防护盖套装在摆轮的外部，让弧形罩卡合在摆轮的内部，再由弧形罩防护在o型皮带的外部，能够将o型皮带安装在摆轮上的部分收纳在弧形罩中进行防护，避免了因o型皮带长时间的与货物接触、摩擦而导致o型皮带断裂无法驱动摆轮转动的麻烦出现，减小了设备的故障率，提高了o型皮带的使用寿命，实现了对o型皮带的保护，并且，由于弧形罩的上端面低于摆轮的上端面，在使用摆轮对货物进行输送时，弧形罩不会对摆轮与货物之间的接触造成干涉，能够在对o型皮带进行保护的同时保证摆轮的正常使用，实用性强。

12、通过设置第一转动环和第二转动环，可先将防护盖安装在第一凹槽中，让防护盖上的环形支耳贴合在第一转动环的上端面，再将环形封盖安装在第二凹槽中，让第二转动环紧压在环形支耳的上端面，完成防护盖的安装，能够将环形支耳夹持在第一转动环和第二转动环之间保证防护盖的转动，不会让防护盖对摆轮的转动造成干涉，方便了对摆轮的转向调节。

技术特征：

1.一种o带轮转向分拣机，包括：机体(1)、顶板(4)和防护盖(5)，所述机体(1)的顶部均匀的设置有若干个摆轮(2)，其特征在于，所述摆轮(2)的中间位置处开设有限位槽(201)，并且，所述限位槽(201)的内部设置有两个呈对称分布的限位板(21)，且两个所述限位板(21)之间设置有用于安装o型皮带(3)的安装槽(211)，所述限位槽(201)的侧壁与所述限位板(21)之间设置有夹槽(202)，所述顶板(4)安装在所述机体(1)的顶部并覆盖在所述摆轮(2)的上方，所述摆轮(2)的部分贯穿于所述顶板(4)延伸至所述顶板(4)的上方，所述防护盖(5)的内部开设有通槽(501)，所述防护盖(5)通过所述通槽(501)套装在所述摆轮(2)的外部并转动安装在所述顶板(4)的内部，并且，所述防护盖(5)的顶部位于所述通槽(501)的上方设置有弧形罩(51)，所述弧形罩(51)的两侧均设置有弧形支耳(511)，两个所述弧形支耳(511)分别延伸至两个所述夹槽(202)的内部，所述弧形罩(51)通过所述弧形支耳(511)卡合在所述限位槽(201)的内部，且所述顶板(4)的顶部位于所述防护盖(5)的上方设置有用于限定所述防护盖(5)位置的环形封盖(42)。

2.根据权利要求1所述的一种o带轮转向分拣机，其特征在于，所述顶板(4)的底部与若干个所述摆轮(2)对应的位置处均开设有通孔(401)，所述摆轮(2)贯穿于所述通孔(401)延伸至所述顶板(4)的上方。

3.根据权利要求2所述的一种o带轮转向分拣机，其特征在于，所述顶板(4)的内部位于所述通孔(401)开口的上方开设有第一凹槽(402)，所述第一凹槽(402)的内部转动安装有第一转动环(41)，并且，所述环形封盖(42)的底部与所述第一转动环(41)对应的位置处转动安装有第二转动环(43)，所述防护盖(5)的外壁设置有环形支耳(52)，所述环形支耳(52)的上下两端分别紧贴在所述第一转动环(41)、第二转动环(43)的端面，且所述防护盖(5)通过所述第一转动环(41)、第二转动环(43)转动安装在所述顶板(4)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种o带轮转向分拣机，其特征在于，所述顶板(4)的内部位于所述第一凹槽(402)的上方开设有第二凹槽(403)，所述环形封盖(42)卡合安装在所述第二凹槽(403)的内部，且所述环形封盖(42)的上端面与所述顶板(4)的上端面相平齐。

5.根据权利要求1所述的一种o带轮转向分拣机，其特征在于，所述弧形罩(51)的内部位于两个所述弧形支耳(511)之间开设有防护腔(512)，所述限位板(21)的顶部、安装在所述安装槽(211)内部的o型皮带(3)的顶部均设置在所述防护腔(512)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种o带轮转向分拣机，其特征在于，所述限位板(21)的直径小于所述摆轮(2)的直径，所述弧形罩(51)的上端面低于所述摆轮(2)的上端面。

7.根据权利要求1所述的一种o带轮转向分拣机，其特征在于，所述环形封盖(42)的顶部均匀的设置有四个紧固螺栓(44)，所述紧固螺栓(44)贯穿于所述环形封盖(42)安装在所述顶板(4)的内部。

技术总结
本技术公开了一种O带轮转向分拣机，其包括：机体、顶板和防护盖，机体的顶部均匀的设置有若干个摆轮，摆轮的中间位置处开设有限位槽，并且，限位槽的内部设置有两个呈对称分布的限位板，且两个限位板之间设置有用于安装O型皮带的安装槽，限位槽的侧壁与限位板之间设置有夹槽，顶板安装在机体的顶部并覆盖在摆轮的上方，摆轮的部分贯穿于顶板延伸至顶板的上方，防护盖的内部开设有通槽。本技术公开的O带轮转向分拣机能够将O型皮带安装在摆轮上的部分收纳在弧形罩中进行防护，避免了因O型皮带长时间的与货物接触、摩擦而导致O型皮带断裂无法驱动摆轮转动的麻烦出现，减小了设备的故障率，提高了O型皮带的使用寿命。

技术研发人员：胡广前
受保护的技术使用者：江苏天弘仓储设备有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/12