一种无铬钝化剂除杂机的制作方法

本技术涉及无铬钝化剂加工，具体为一种无铬钝化剂除杂机。

背景技术：

1、钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程，是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法，另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化，无铬钝化剂是无铬的钝化剂，为了减少无铬钝化剂的使用排放量，通常会对其收集除杂后二次使用，目前通常将氧化剂与无铬钝化剂反应，使得杂质变成固体进行过滤除杂，而现有的无铬钝化剂除杂机在进行除杂时，顶起需要对滤网进行清理更换，则需要停机进行更换滤网，影响除杂效果，且现有的滤网在更换时较为麻烦，不能便捷的对滤网拆卸安装。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种无铬钝化剂除杂机，解决了上述背景技术中所提出的无铬钝化剂除杂机对滤网更换时需要停机更换影响除杂效率和滤网的安装固定较为不便的问题。

3、(二)技术方案

4、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种无铬钝化剂除杂机，包括顶壳、分流件、底壳、除杂件和固定件，所述顶壳上配合设置有分流件，所述顶壳固定连接在底壳上的顶部，所述底壳上滑动插接有除杂件，所述除杂件与固定件配合连接设置，所述固定件固定连接在底壳上。

6、进一步地，所述顶壳的底部设置有入液口，所述顶壳的一侧固定连接有转动座。

7、进一步地，所述分流件由气缸、曲柄、转动轴和分流板组成，所述气缸转动连接在转动座上，所述气缸的活塞杆上转动连接有曲柄，所述曲柄固定连接在转动轴上，所述转动轴转动连接在顶壳上，所述转动轴上固定连接有分流板，所述分流板配合设置在顶壳的腔体内。

8、进一步地，所述底壳上配合设置有两个分流管，所述分流管上配合开设有插接槽。

9、进一步地，所述除杂件由滤网、滑槽、挡板、把手和限位槽组成，所述滤网的两侧设置有滑槽，所述滑槽插接在插接槽内，所述滤网的一侧固定连接有挡板，所述挡板上固定连接有把手，所述把手两侧的挡板上开设有限位槽。

10、进一步地，所述固定件由插接杆、拉环、定位柱、固定条和弹簧组成，所述插接杆配合限位槽设置，所述插接杆上固定连接有拉环，所述插接杆滑动插接在定位柱上，所述定位柱固定连接在固定条上，所述固定条固定连接在分流管上，所述固定条和插接杆之间配合设置有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在固定条上，另一端固定连接在插接杆上。

11、(三)有益效果

12、与现有技术相比，本实用新型提供了一种无铬钝化剂除杂机，具备以下有益效果：

13、本实用新型设计的无铬钝化剂除杂机，通过分流件和底壳的配合设计，能够通过分流件的控制，使得需要除杂的无铬钝化剂向两个不同的分流管内流动，在对除杂件进行更换时，通过分流件将无铬钝化剂流向另一个分流管内，通过该分流管内的除杂件继续进行除杂操作，便可以对另一个除杂件进行更换，实现不停机更换除杂件的效果，提高除杂效率，通过固定件的设计，能够使得除杂件便捷的安装拆卸，提高安装拆卸的便捷。

技术特征：

1.一种无铬钝化剂除杂机，包括顶壳(1)、分流件(2)、底壳(3)、除杂件(4)和固定件(5)，其特征在于：所述顶壳(1)上配合设置有分流件(2)，所述顶壳(1)固定连接在底壳(3)上的顶部，所述底壳(3)上滑动插接有除杂件(4)，所述除杂件(4)与固定件(5)配合连接设置，所述固定件(5)固定连接在底壳(3)上，所述分流件(2)由气缸(201)、曲柄(202)、转动轴(203)和分流板(204)组成，所述气缸(201)转动连接在转动座(102)上，所述气缸(201)的活塞杆上转动连接有曲柄(202)，所述曲柄(202)固定连接在转动轴(203)上，所述转动轴(203)转动连接在顶壳(1)上，所述转动轴(203)上固定连接有分流板(204)，所述分流板(204)配合设置在顶壳(1)的腔体内，所述底壳(3)上配合设置有两个分流管(301)，所述分流管(301)上配合开设有插接槽(302)。

2.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂除杂机，其特征在于：所述顶壳(1)的底部设置有入液口(101)，所述顶壳(1)的一侧固定连接有转动座(102)。

3.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂除杂机，其特征在于：所述除杂件(4)由滤网(401)、滑槽(402)、挡板(403)、把手(404)和限位槽(405)组成，所述滤网(401)的两侧设置有滑槽(402)，所述滑槽(402)插接在插接槽(302)内，所述滤网(401)的一侧固定连接有挡板(403)，所述挡板(403)上固定连接有把手(404)，所述把手(404)两侧的挡板(403)上开设有限位槽(405)。

4.根据权利要求1所述的一种无铬钝化剂除杂机，其特征在于：所述固定件(5)由插接杆(501)、拉环(502)、定位柱(503)、固定条(504)和弹簧(505)组成，所述插接杆(501)配合限位槽(405)设置，所述插接杆(501)上固定连接有拉环(502)，所述插接杆(501)滑动插接在定位柱(503)上，所述定位柱(503)固定连接在固定条(504)上，所述固定条(504)固定连接在分流管(301)上，所述固定条(504)和插接杆(501)之间配合设置有弹簧(505)，所述弹簧(505)的一端固定连接在固定条(504)上，另一端固定连接在插接杆(501)上。

技术总结
本技术属于无铬钝化剂加工技术领域，尤其为一种无铬钝化剂除杂机，包括顶壳、分流件、底壳、除杂件和固定件，所述顶壳上配合设置有分流件，所述顶壳固定连接在底壳上的顶部，所述底壳上滑动插接有除杂件。本技术设计的无铬钝化剂除杂机，通过分流件和底壳的配合设计，能够通过分流件的控制，使得需要除杂的无铬钝化剂向两个不同的分流管内流动，在对除杂件进行更换时，通过分流件将无铬钝化剂流向另一个分流管内，通过该分流管内的除杂件继续进行除杂操作，便可以对另一个除杂件进行更换，实现不停机更换除杂件的效果，提高除杂效率，通过固定件的设计，能够使得除杂件便捷的安装拆卸，提高安装拆卸的便捷。

技术研发人员：周建发
受保护的技术使用者：嘉兴科荣环保科技有限公司
技术研发日：20230227
技术公布日：2024/1/14