一种水泥生产用原料样品的除铁装置的制作方法

本技术涉及水泥生产，尤其涉及一种水泥生产用原料样品的除铁装置。

背景技术：

1、水泥是粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，在水泥的生产过程中，由于在运输或加工的过程中会有一些的散碎铁块或铁屑掺杂在水泥中，这些铁屑会影响水泥的进一步生产，甚至导致设备损坏现象发生，需要对其进行清除。

2、传统的水泥生产用原料样品的除铁装置一般采用磁铁对静置的水泥内部的铁块进行吸附，然而水泥静置时一些铁块埋藏在水泥下方，磁铁难以吸附，从而导致除铁不彻底。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中的水泥生产用原料样品的除铁装置难以进行充分彻底的除铁工作问题，而提出的一种水泥生产用原料样品的除铁装置。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板和支撑板，两个所述支撑板对称设置于底板的上表面两侧且均与底板固定连接，两个所述支撑板之间设置有壳体，所述壳体的两侧中部均固定设置有转杆，两个所述转杆的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板转动连接，左侧所述支撑板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧转杆的左端固定连接，所述壳体的内部中端固定设置有磁铁环，所述壳体的两侧两端均设置有l型块，多个所述l型块均通过螺纹杆与壳体螺纹连接，两个所述l型块的内侧均固定设置有滑杆且滑杆的内侧一端均固定设置有挡块，两侧两个所述l型块之间均设置有筛板，两个所述筛板的两端均与对应的滑杆活动套接，两个所述筛板的外侧壁均与壳体的内侧壁滑动连接，两个所述滑杆的杆壁且位于对应的筛板的内侧均活动套接有弹簧，所述底板的上表面设置且位于壳体的正下方设置有收料箱，所述底板的上表面且位于收料箱的前侧设置有筛选机构。

4、优选的，所述筛选机构包括凸轮和侧板，两个所述侧板分别位于收料箱的前侧两端且均与底板固定连接，两个所述凸轮均设置于对应的侧板的前侧且均通过转轴与对应的侧板转动连接，两个所述转轴的前端均固定套接有皮带轮，两个所述皮带轮通过皮带转动连接，右侧所述侧板的后侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与右侧所述转轴的后端固定连接。

5、优选的，所述第一电机和第二电机均通过支撑架与对应的支撑板和侧板固定连接。

6、优选的，所述底板的下表面两侧均固定设置有万向轮。

7、优选的，两侧所述螺纹杆的外侧一端均固定套接有转轮。

8、优选的，所述磁铁环的两侧均开设有斜面槽。

9、与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产用原料样品的除铁装置，具备以下有益效果：

10、1、该水泥生产用原料样品的除铁装置，通过第一电机带动壳体转动，从而能够使得水泥往复穿过磁铁环，从而使得磁铁环能够充分的对水泥内的铁块进行吸附去除。

11、2、该水泥生产用原料样品的除铁装置，通过第二电机带动两个凸轮转动，从而能够带动旋转至下方的筛板进行振动，从而能够实现对水泥的筛选除杂。

12、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对水泥进行充分彻底的除铁工作，而且能够对水泥进行筛选除杂。

技术特征：

1.一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板(1)和支撑板(2)，其特征在于，两个所述支撑板(2)对称设置于底板(1)的上表面两侧且均与底板(1)固定连接，两个所述支撑板(2)之间设置有壳体(4)，所述壳体(4)的两侧中部均固定设置有转杆(3)，两个所述转杆(3)的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板(2)转动连接，左侧所述支撑板(2)的外侧设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端与左侧转杆(3)的左端固定连接，所述壳体(4)的内部中端固定设置有磁铁环(5)，所述壳体(4)的两侧两端均设置有l型块(7)，多个所述l型块(7)均通过螺纹杆(8)与壳体(4)螺纹连接，两个所述l型块(7)的内侧均固定设置有滑杆(9)且滑杆(9)的内侧一端均固定设置有挡块(11)，两侧两个所述l型块(7)之间均设置有筛板(6)，两个所述筛板(6)的两端均与对应的滑杆(9)活动套接，两个所述筛板(6)的外侧壁均与壳体(4)的内侧壁滑动连接，两个所述滑杆(9)的杆壁且位于对应的筛板(6)的内侧均活动套接有弹簧(10)，所述底板(1)的上表面设置且位于壳体(4)的正下方设置有收料箱(19)，所述底板(1)的上表面且位于收料箱(19)的前侧设置有筛选机构。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料样品的除铁装置，其特征在于，所述筛选机构包括凸轮(16)和侧板(14)，两个所述侧板(14)分别位于收料箱(19)的前侧两端且均与底板(1)固定连接，两个所述凸轮(16)均设置于对应的侧板(14)的前侧且均通过转轴(15)与对应的侧板(14)转动连接，两个所述转轴(15)的前端均固定套接有皮带轮(17)，两个所述皮带轮(17)通过皮带(18)转动连接，右侧所述侧板(14)的后侧设置有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端与右侧所述转轴(15)的后端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料样品的除铁装置，其特征在于，所述第一电机(13)和第二电机(21)均通过支撑架与对应的支撑板(2)和侧板(14)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料样品的除铁装置，其特征在于，所述底板(1)的下表面两侧均固定设置有万向轮(20)。

5.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料样品的除铁装置，其特征在于，两侧所述螺纹杆(8)的外侧一端均固定套接有转轮(12)。

6.根据权利要求1所述的一种水泥生产用原料样品的除铁装置，其特征在于，所述磁铁环(5)的两侧均开设有斜面槽。

技术总结
本技术涉及水泥生产技术领域，且公开了一种水泥生产用原料样品的除铁装置，包括底板和支撑板，两个所述支撑板对称设置于底板的上表面两侧且均与底板固定连接，两个所述支撑板之间设置有壳体，所述壳体的两侧中部均固定设置有转杆，两个所述转杆的外侧一端均通过滚动轴承与对应的支撑板转动连接，左侧所述支撑板的外侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端与左侧转杆的左端固定连接，所述壳体的内部中端固定设置有磁铁环，所述壳体的两侧两端均设置有L型块，多个所述L型块均通过螺纹杆与壳体螺纹连接。本技术能够对水泥进行充分彻底的除铁工作，而且能够对水泥进行筛选除杂。

技术研发人员：范仲杰
受保护的技术使用者：广西合山虎鹰建材有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/15