一种平板式沉降离心机的抽液装置的制作方法

本技术涉及平板式沉降离心机，具体为一种平板式沉降离心机的抽液装置。

背景技术：

1、沉降式离心机是一种实现离心沉降操作过程的离心机，操作时，悬浮液在离心力作用下沿鼓壁形成环状液层，其中密度较大的固体颗粒沿径向沉降到鼓壁上，形成沉渣，澄清的液体经转鼓溢流口排出，沉渣用人工或机械方法卸出。

2、目前，平板式沉降离心机被广泛应用于固液分离，但是现有的沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响了抽液的效率。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种平板式沉降离心机的抽液装置，具备方便调节、高效等优点，解决了现有沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有调节机构，所述壳体的外部设置有固定组件；

3、所述调节机构包括与壳体固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活塞盘，所述活塞盘的外部固定连接有与壳体相贴合的第一密封圈，所述活塞盘的内部固定连接有与复位弹簧相套接的抽液管，所述抽液管的外部开设有抽液口，所述抽液管的外部紧密套接有与壳体固定连接的第二密封圈和第三密封圈，所述壳体的右侧固定连接有进气管。

4、进一步，所述固定组件包括与壳体固定连接的连接环，所述连接环的内部螺纹连接有固定螺杆。

5、进一步，所述壳体的顶部和底部均开设穿孔，所述抽液管通过穿孔延伸至壳体的外部。

6、进一步，所述壳体的内部设置有安装槽，所述第三密封圈通过安装槽与壳体固定连接。

7、进一步，所述壳体的右侧开设有进气口，所述进气管通过进气口与壳体相连通。

8、进一步，所述第一密封圈、第二密封圈和第三密封圈均为橡胶，所述第一密封圈经过耐磨处理。

9、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

10、1、该平板式沉降离心机的抽液装置，通过设置调节机构，方便使用者对抽液位置进行调节，适应不同种类的分离原料，提高抽液的效率，解决了现有沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。

11、2、该平板式沉降离心机的抽液装置，通过设置固定组件，方便使用者进行拆装，节省使用者的时间。

技术特征：

1.一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有调节机构，所述壳体(1)的外部设置有固定组件；

2.根据权利要求1所述的一种平板式沉降离心机的抽液装置，其特征在于：所述固定组件包括与壳体(1)固定连接的连接环(8)，所述连接环(8)的内部螺纹连接有固定螺杆(9)。

3.根据权利要求1所述的一种平板式沉降离心机的抽液装置，其特征在于：所述壳体(1)的顶部和底部均开设穿孔(101)，所述抽液管(4)通过穿孔(101)延伸至壳体(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种平板式沉降离心机的抽液装置，其特征在于：所述壳体(1)的内部设置有安装槽(102)，所述第三密封圈(6)通过安装槽(102)与壳体(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种平板式沉降离心机的抽液装置，其特征在于：所述壳体(1)的右侧开设有进气口(103)，所述进气管(7)通过进气口(103)与壳体(1)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种平板式沉降离心机的抽液装置，其特征在于：所述第一密封圈(301)、第二密封圈(5)和第三密封圈(6)均为橡胶，所述第一密封圈(301)经过耐磨处理。

技术总结
本技术涉及一种平板式沉降离心机的抽液装置，包括壳体，所述壳体的内部设置有调节机构，所述壳体的外部设置有固定组件，所述调节机构包括与壳体固定连接的复位弹簧，所述复位弹簧的顶端固定连接有活塞盘，所述活塞盘的外部固定连接有与壳体相贴合的第一密封圈，所述活塞盘的内部固定连接有与复位弹簧相套接的抽液管，所述抽液管的外部开设有抽液口。该平板式沉降离心机的抽液装置，通过设置调节机构，方便使用者对抽液位置进行调节，适应不同种类的分离原料，提高抽液的效率，解决了现有沉降离心机的抽液装置通常使用直管结构，抽液位置的入口固定，不方便使用者进行调节，不能适应不同种类的分离原料，影响抽液效率的问题。

技术研发人员：徐阳,徐凯
受保护的技术使用者：吉林益民堂制药有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13