一种拨料装置的制作方法

本技术属于钢管生产，尤其是涉及一种拨料装置。

背景技术：

1、加工完成的钢管由运输辊道进行运输，在运输辊道两侧设有正品冷床和次品冷床分别存放正品和次品。为了能使正品和次品分开，在现有技术中，如图1所示，沿运输辊道20靠近正品冷床30的一侧设有正品拨料装置，靠近次品冷床40的一侧设有次品拨料装置，通过两套拨料装置对钢管50进行分拣。设备利用率低，当需要检修时，由于两套拨料装置交织在一起，作业空间狭小，安全隐患大，且需要两套动力系统，造成资源浪费。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拨料装置，有效的解决了设备利用率低，存在安全隐患，浪费资源的问题，克服了现有技术的不足。

2、本实用新型采用的技术方案是：一种拨料装置，沿钢管的运输辊道设置，包括：

3、拨动轴，沿所述运输辊道设置；

4、第一驱动装置，设置在所述拨动轴的一端，用于带动所述拨动轴向所述运输辊道两侧转动；

5、拨动装置，设置在所述拨动轴上，用于将所述钢管向所述运输辊道两侧拨动。

6、进一步，所述拨动装置设有多个，沿所述拨动轴均匀分布。

7、进一步，所述拨动装置包括成对设置的半转盘，所述半转盘相对设置在所述拨动轴两侧，与所述拨动轴可拆卸式连接，所述半转盘远离所述拨动轴的一端设有拨料块。

8、进一步，所述半转盘包括半盘部和连接部，所述半盘部远离所述拨动轴的一端设有所述拨料块，另外一端设有所述连接部，所述连接部与所述拨动轴可拆卸式连接。

9、进一步，所述拨动轴包括多根拨动轴体，所述多个拨动轴体沿所述运输辊道连接。

10、进一步，所述拨动轴设有所述第一驱动装置的一端设有抱闸装置。

11、进一步，所述抱闸装置包括，

12、支撑杆，对称设置在所述拨动轴两侧；

13、抱闸块，对称设置在所述支撑杆上；

14、第二驱动装置，设置在所述支撑杆顶部，可带动所述抱闸块靠近或远离所述拨动轴。

15、进一步，所述支撑杆底部设有底座，所述支撑杆底部与所述底座铰接。

16、进一步，所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧为圆弧状，与所述拨动轴适配。

17、进一步，所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧设有抱闸片。

18、本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，提高了设备的利用率，减小了安全隐患，简化了资源配置，结构简单，操作便捷。

技术特征：

1.一种拨料装置，沿钢管的运输辊道设置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种拨料装置，其特征在于：所述拨动装置设有多个，沿所述拨动轴均匀分布。

3.根据权利要求1或2所述的一种拨料装置，其特征在于：所述拨动装置包括成对设置的半转盘，所述半转盘相对设置在所述拨动轴两侧，与所述拨动轴可拆卸式连接，所述半转盘远离所述拨动轴的一端设有拨料块。

4.根据权利要求3所述的一种拨料装置，其特征在于：所述半转盘包括半盘部和连接部，所述半盘部远离所述拨动轴的一端设有所述拨料块，另外一端设有所述连接部，所述连接部与所述拨动轴可拆卸式连接。

5.根据权利要求1、2、4任一所述的一种拨料装置，其特征在于：所述拨动轴包括多根拨动轴体，所述多个拨动轴体沿所述运输辊道连接。

6.根据权利要求1、2、4任一所述的一种拨料装置，其特征在于：所述拨动轴设有所述第一驱动装置的一端设有抱闸装置。

7.根据权利要求6所述的一种拨料装置，其特征在于：所述抱闸装置包括，

8.根据权利要求7所述的一种拨料装置，其特征在于：所述支撑杆底部设有底座，所述支撑杆底部与所述底座铰接。

9.根据权利要求7或8所述的一种拨料装置，其特征在于：所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧为圆弧状，与所述拨动轴适配。

10.根据权利要求9所述的一种拨料装置，其特征在于：所述抱闸块靠近所述拨动轴的一侧设有抱闸片。

技术总结
本技术提供一种拨料装置，沿钢管的运输辊道设置，包括拨动轴、第一驱动装置和拨动装置，所述拨动轴沿所述运输辊道设置，所述第一驱动装置设置在所述拨动轴的一端，用于带动所述拨动轴向所述运输辊道两侧转动，所述拨动装置设置在所述拨动轴上，用于将所述钢管向所述运输辊道两侧拨动。本技术的有益效果是提高了设备的利用率，减小了安全隐患，简化了资源配置，结构简单，操作便捷。

技术研发人员：袁文桥,曹际源,郝君龙,张仲心,王帅
受保护的技术使用者：邯郸市友发钢管有限公司
技术研发日：20230309
技术公布日：2024/1/15